Avoiding Actuator Setbacks in Water-Exposed Installations

Vermeidung von Aktuatorrückstellungen in wasserexponierten Installationen

Nathan Bong
Nathan Bong
PA Engineer

Linearantriebe sind Schlüsselkomponenten in unzähligen Automatisierungssystemen – von Industriemaschinen und Landmaschinen bis hin zu Schiffen und Infrastrukturen im Außenbereich. Werden diese Antriebe jedoch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, direktem Wasserkontakt oder vollständigem Untertauchen eingesetzt, sind zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen unerlässlich, um ihre langfristige Leistungsfähigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Eindringendes Wasser ist eine der häufigsten Ursachen für vorzeitigen Ausfall von Linearantrieben und kann zu Korrosion, Kurzschlüssen und dem Verlust der Dichtungsdichtigkeit führen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie die richtigen Antriebe auswählen, installieren und warten, um diese Probleme zu vermeiden und ihren Nutzen zu maximieren.


Die Geschichte hinter der Inspiration für das Projekt

rusted actuator

Wassereinwirkung beeinflusst Aktuatoren auf verschiedene Weise, je nachdem, ob die Gefahr durch Spritzwasser, Sprühnebel, anhaltenden Regen, Kondensation oder vollständiges Eintauchen entsteht.
  • Korrosion – Wasser fördert die Oxidation von Metallbauteilen, insbesondere in Salzwasserumgebungen, wo die Korrosion beschleunigt wird. Korrodierte Wellen, Befestigungselemente und Gehäuseteile können zu mechanischem Blockieren und Leistungsverlust führen.
  • Elektrische Schäden – Eindringende Feuchtigkeit in den Motor oder die Schaltkreise kann Kurzschlüsse, unregelmäßige Funktion oder dauerhafte Ausfälle verursachen. Selbst geringe Kondensation kann den Isolationswiderstand elektrischer Bauteile verringern.
  • Dichtungsverschleiß – Wiederholte Einwirkung von Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und UV-Strahlung kann Dichtungen und Dichtungsringe schwächen, wodurch mit der Zeit mehr Wasser eindringen kann.
  • Mechanischer Verschleiß – Wasser vermischt sich mit Schmutz, Sand oder Ablagerungen und bildet eine abrasive Suspension, die den Verschleiß an beweglichen Teilen wie Lagern und Gewindespindeln beschleunigen kann.

Durch das Verständnis dieser Risiken können Sie proaktive Maßnahmen ergreifen, die Wasserschäden an Aktuatoren verhindern und so kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen reduzieren.Die


Die richtige IP-Schutzart auswählen

IP Rating of actuator

Der wichtigste Schritt bei der Auswahl eines Stellantriebs für wasserexponierte Installationen ist die Suche nach Modellen mit Wasserbeständigkeit. IP-Schutzart für Aktuatoren wird als Industriestandard zur Definition von Staub- und Wasserschutz verwendetN.
  • IP65 – Staubdicht und geschützt gegen Strahlwasser aus allen Richtungen. Geeignet für die meisten Außenanwendungen, jedoch nicht für längeres Untertauchen.
  • IP66 – Staubdicht und gegen starke Wasserstrahlen geschützt. Eine geeignete Wahl für den Einsatz auf See, bei Reinigungsarbeiten oder bei starkem Regen.
  • IP67 – Staubdicht und beständig gegen kurzzeitiges Eintauchen in Wasser bis zu 1 Meter Tiefe für 30 Minuten.
  • IP68 – Staubdicht und geschützt gegen dauerhaftes Untertauchen unter den vom Hersteller angegebenen Bedingungen. Ideal für Unterwasser- oder Überschwemmungsinstallationen.

Bei Aktuatoren für feuchte Umgebungen ist neben der höchsten IP-Schutzart auch die Materialkonstruktion zu berücksichtigen. Wellen aus Edelstahl, Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium und UV-beständige Kunststoffe verlängern die Lebensdauer von Aktuatoren in rauen Umgebungen. Zusätzlich ist Wasserdichtigkeit wichtig. Linearantriebe Mit abgedichteten Motorgehäusen, wasserdichten Steckverbindern und integrierten Kabelverschraubungen wird eine bessere Langzeitbeständigkeit gegen das Eindringen von Feuchtigkeit gewährleistet.

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Sachgerechte Installation für Anwendungen in wasserbelasteten Bereichen

Proper Installation for Water-Exposed Applications

Selbst ein Aktor mit hoher Schutzart (IP-Schutzart) kann vorzeitig ausfallen, wenn bei der Installation Entwässerung, Kabelführung und Abdichtung nicht berücksichtigt werden. In extremen oder unvorhersehbaren Umgebungen kann die Lebensdauer von Aktoren durch mehrere Schutzmaßnahmen zusätzlich verlängert werden.

  • Richtige Ausrichtung: Montieren Sie den Aktuator nach Möglichkeit so, dass das Motorende höher liegt als das Verlängerungsende. Dadurch wird das Wasser durch die Schwerkraft von der Eintrittsrichtung der Welle weggeleitet, wodurch das Eindringen von Wasser an den Dichtungen verhindert wird.
  • Kabelmanagement: Verlegen Sie die Kabel in einer „Tropfschleife“ nach unten, bevor sie in Verteilerdosen oder Steuergeräte eintreten. Dadurch wird verhindert, dass Wasser entlang des Kabels in die elektrischen Anschlüsse gelangt.
  • Abgedichtete Kabeleinführungen: Verwenden Sie wasserdichte Kabelverschraubungen oder Tüllen an den Kabeleinführungen in Gehäuse. Tragen Sie dielektrisches Fett auf die Steckverbinder auf, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen.
  • Vermeiden Sie Wasseransammlungen: Achten Sie darauf, dass Montagehalterungen und umliegende Strukturen keine Vertiefungen bilden, in denen sich Wasser am Aktuatorgehäuse sammeln kann.
  • Schutzabdeckungen verwenden: In spritzwassergefährdeten Umgebungen sollten Sie eine flexible Schutzhülle oder Gehäuseabdeckung über dem Aktor anbringen, um den direkten Wasserkontakt zu reduzieren.
  • Korrosionsbeständige Beschichtungen: Tragen Sie auf freiliegende Bauteile Korrosionsschutzsprays in Marinequalität auf oder wählen Sie Varianten wasserdichter Aktuatoren, die mit folgenden Merkmalen ausgestattet sind: Salzsprühtest Schutzanstriche, falls erforderlich.
  • Trockenmittelpakete: In teilweise geschlossenen Aktuatorräumen können Trockenmittel Restfeuchtigkeit aufnehmen.


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Wartung und Langlebigkeit unter nassen Bedingungen

Maintenance and Longevity in Wet ConditionsDie Wartung von Aktuatoren ist ein wesentlicher Bestandteil von Präventionsmaßnahmen zur Datenerhebung über Bereiche, in denen Verbesserungen zur Steigerung der Lebensdauer und damit zur Verlängerung der Nutzungsdauer möglich sind:

  • Regelmäßige Inspektionen – Prüfen Sie Dichtungen, Dichtungsringe und Verbindungsstücke auf Anzeichen von Verschleiß oder Rissen.
  • Reinigung – Salz, Schmutz oder Ablagerungen mit Frischwasser abspülen, jedoch keine Hochdruckreiniger direkt auf die Dichtungen richten.
  • Korrosionsprüfung – Achten Sie auf Verfärbungen, Lochfraß oder Rost, insbesondere an Wellen und Befestigungselementen.
  • Elektrische Prüfung – Messen Sie regelmäßig den Isolationswiderstand und die Integrität der Steckverbinder, um frühzeitig Anzeichen von Wassereintritt zu erkennen.

Häufig gestellte Fragen 

Welche IP-Schutzart benötige ich für ein wasserdichter Aktuator?

•    For outdoor or water-exposed environments, water resistant actuators should have at least an IP65 rating to resist dust and low-pressure water jets. If your application involves temporary immersion or heavy splashing, IP67 or higher is recommended for enhanced water resistance.

Können Linearantriebe unter Wasser funktionieren?

•    Only actuators specifically designed with full submersion ratings, such as IP68, should be used underwater. Standard IP65 or IP67 actuators are not intended for prolonged submersion and may fail if used beyond their rated limits.

Wie kann ich einen Aktuator vor Rost und Korrosion schützen?

•    Choose korrosionsbeständige Aktuatoren Diese bestehen aus Materialien wie Edelstahl oder eloxiertem Aluminium. Tragen Sie Schutzbeschichtungen auf, verwenden Sie wasserdichte Anschlüsse und führen Sie regelmäßige Reinigungs- und Wartungsarbeiten durch, um Salz, Schmutz und Feuchtigkeit zu entfernen.

Worin besteht der Unterschied zwischen IP65- und IP67-Aktuatoren?

•    An IP65 actuator is protected against dust and low-pressure water jets, making it suitable for outdoor splashes and rain. An IP67 actuator offers the same dust protection but can also withstand temporary immersion in water up to 1 meter for 30 minutes.

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Zusammenfassung

Mit der richtigen Vorgehensweise arbeiten elektrische Linearantriebe auch in anspruchsvollen, feuchten Umgebungen zuverlässig und unterstützen Ihre Automatisierungssysteme ohne ungeplante Ausfallzeiten. Eine sorgfältige Auswahl, Installation und Wartung tragen wesentlich zu einem jahrelangen, störungsfreien Betrieb bei. 

Als einer der führenden Anbieter von elektrischen Linearantrieben und Produkten für die Bewegungssteuerung bietet Progressive Automations branchenführende Flexibilität, Qualität, Support und Praxiserfahrung, um all Ihre Anforderungen zu erfüllen. Bei weiteren Fragen zu unserem Angebot kontaktieren Sie uns gerne! Wir sind Experten auf unserem Gebiet und helfen Ihnen gerne, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden – mit wasserfesten Antrieben.

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Nathan Bong

Ingenieur & Copywriting-Spezialist bei Progressive Automations, Progressive Desk
Nathan Bong, Ingenieur & Copywriting-Spezialist bei Progressive Automations, Progressive Desk, ist verantwortlich für die Erstellung und Überprüfung technischer Inhalte wie Artikel, Datenblätter, Benutzerhandbücher, technische Videos und Fallstudien. Als Absolvent des BCIT hat er einen akademischen Hintergrund in Elektrotechnik und Informatik und gleichzeitig praktische Erfahrung im Umgang mit elektrischen Geräten und Werkzeugen.