In der Industrie und bei Erstausrüstern können selbst kleinste Bauteile gravierende Folgen haben. Aktuatoren sind hierfür ein gutes Beispiel: Funktionieren sie zuverlässig, läuft die Produktion reibungslos; versagen sie, folgen schnell Stillstandszeiten und Frustration. Dennoch halten viele Unternehmen an einem unzuverlässigen Lieferanten fest, einfach weil ein Wechsel als riskant oder störend empfunden wird.
Was jedoch oft übersehen wird, ist, dass die Wahl des falschen Lieferanten stillschweigend, aber kostspielig sein kann. Dieser Artikel beleuchtet diese versteckten Kosten und zeigt, wie man sich von der Trägheit des Lieferanten lösen kann.
Lieferantenträgheit: Wenn Vertrautheit nachlassende Leistung verschleiert
Die Geschäftsbeziehungen zu Industrielieferanten bestehen oft über Jahre, manchmal sogar Jahrzehnte. Diese lange Tradition schafft Sicherheit, kann aber auch einen Leistungsabfall verschleiern. Ein Lieferant, der einst alle Anforderungen erfüllte, bietet möglicherweise keine gleichbleibende Produktqualität oder zuverlässige Lieferzeiten mehr. Dennoch nehmen viele Teams wiederkehrende Probleme in Kauf, einfach weil ein Lieferantenwechsel zu aufwendig erscheint.
Moderne Aktuatorhersteller – wie Progressive AutomatisierungenUnternehmen, die für ihre zuverlässigen Lieferzeiten und ihren starken technischen Support bekannt sind, zeigen, wie moderne Zulieferer den Partnerwechsel deutlich weniger riskant gestalten können. Doch zunächst muss man erkennen, dass ein Wechsel notwendig ist.
Die eigentliche Gefahr besteht darin, dass die Trägheit der Lieferanten mehr Schaden anrichtet, als den meisten Teams bewusst ist. Mit sinkender Zuverlässigkeit wachsen kleine Probleme zu anhaltenden Schwierigkeiten heran – Qualitätsschwankungen, verspätete Lieferungen, mangelhafte Kommunikation und langsame Reaktionszeiten beginnen schleichend, beeinträchtigen aber schließlich den gesamten Betriebsablauf.
Ausfallzeiten, die die Produktion und Kundenverpflichtungen beeinträchtigen
Die gravierendste und offensichtlichste Folge der Zusammenarbeit mit einem unzuverlässigen Aktuatorlieferanten sind ungeplante Ausfallzeiten. Aktuatorausfälle, ungleichmäßige Leistung oder langsame Ersatzteillieferungen können die Produktion sofort zum Stillstand bringen. Da Aktuatoren zentrale Bewegungssteuerungsfunktionen steuern, kann ein einziges Problem eine Produktionslinie lahmlegen, Lieferungen verzögern oder den gesamten Tagesablauf durcheinanderbringen.
Diese Ausfallzeiten wirken sich schnell auf den gesamten Betrieb aus: Mitarbeiter müssen umverteilt werden, Rohstoffe bleiben ungenutzt und Produktionspläne geraten ins Wanken. Für OEMs enden diese Verzögerungen nicht in den eigenen Produktionsstätten – sie betreffen auch jeden Kunden, der auf die Anlagen angewiesen ist.
Umsatzeinbußen und verpasste Chancen
Produktionsunterbrechungen führen fast immer zu Umsatzeinbußen. Geringere Produktionsleistung, Strafzahlungen für verspätete Lieferungen und Überstunden zur Behebung der Störungen summieren sich schnell. Wiederholte Zuverlässigkeitsprobleme können mit der Zeit sogar dazu führen, dass Teams zögern, größere Aufträge anzunehmen oder die Produktion auszuweiten.
Unternehmen, die mit beständigen, hochzuverlässigen Lieferanten – wie beispielsweise Progressive Automations oder ähnlichen Herstellern – zusammenarbeiten, stellen hingegen oft fest, dass ihnen die gleichbleibende Qualität und die vorhersehbare Leistung das Vertrauen geben, neue Chancen zu ergreifen, anstatt sie zu vermeiden.
Mangelhafter Kundendienst, der jedes Problem nur verlängert
Bei Problemen mit Aktuatoren ist schnelle und unkomplizierte Unterstützung unerlässlich. Doch bei einem unzuverlässigen Aktuatorlieferanten verschlimmert mangelhafter Service oft alle Probleme. Langsame Antworten, unklare Fehlerbehebung und verzögerte Ersatzlieferungen verlängern Ausfallzeiten und führen zu Unsicherheit im gesamten Betrieb.
Diese reaktive Vorgehensweise zwingt Techniker zu zusätzlichem Zeitaufwand für die Fehlerdiagnose und lässt Produktionsleiter im Unklaren darüber, wann der Betrieb wieder normal laufen wird. Mit zunehmenden Verzögerungen steigen die Gesamtkosten jedes einzelnen Vorfalls – manchmal deutlich höher als erwartet.
Steigende Gesamtbetriebskosten (TCO)
Eine der am häufigsten übersehenen Folgen der Wahl des falschen Lieferanten sind die steigenden Gesamtbetriebskosten (TCO). Ein niedriger Anschaffungspreis für einen Aktuator mag verlockend erscheinen, doch schwankende Produktqualität kann die Einsparungen schnell zunichtemachen, da der Wartungsaufwand und die Austauschhäufigkeit steigen.
Versteckte Lebenszykluskosten umfassen häufig:
- häufige Austausche
- Sicherheitsbestand
- Notrufe
- erhöhter Verschleiß an umliegenden Bauteilen
- zusätzlichen Wartungsarbeiten
Obwohl sie preiswert erscheinen, kosten unzuverlässige Aktuatoren über ihre gesamte Lebensdauer oft deutlich mehr als Komponenten von qualitativ hochwertigeren Zulieferern.
Sicherheits- und Compliance-Risiken, die nicht ignoriert werden dürfen
Neben den finanziellen Auswirkungen entstehen Sicherheitsrisiken und Probleme bei der Einhaltung von Vorschriften, wenn die Leistung von Aktuatoren unzuverlässig wird. Unregelmäßige Bewegungen oder eine ungleichmäßige Lastaufnahme können Bediener gefährden oder dazu führen, dass Maschinen nicht mehr den gesetzlichen Bestimmungen entsprechen.
Für OEMs steht noch mehr auf dem Spiel. Ausfälle im Feld untergraben das Kundenvertrauen, lösen Gewährleistungsansprüche aus und können den Ruf einer ganzen Produktlinie schädigen.
Hier wird die Trägheit der Lieferanten besonders gefährlich: Das Festhalten an einem unzuverlässigen Lieferanten birgt Risiken, die weit über die Produktionshalle hinausreichen.
Warum Teams den Wechsel vermeiden – und warum sich das ändert
Viele Teams scheuen den Wechsel des Lieferanten, da sie zusätzlichen Entwicklungsaufwand, Kompatibilitätsprobleme oder Produktionsverzögerungen befürchten. Früher waren diese Bedenken verständlich. Moderne Aktuatorlieferanten haben den Übergang heute jedoch deutlich vereinfacht. Technischer Support, Produktvergleiche, Kompatibilitätsprüfungen und schnelle Prototypenerstellung tragen dazu bei, Risiken zu minimieren und Ausfallzeiten während der Einarbeitungsphase gering zu halten. In vielen Fällen löst der Wechsel zu einem zuverlässigkeitsorientierten Partner deutlich mehr Probleme, als er verursacht.
Was ein zuverlässiger Aktuatorpartner leisten sollte
Ein zuverlässiger Aktorpartner unterstützt die langfristige Betriebseffizienz durch:
- Gleichbleibende, nachvollziehbare Produktqualität
- Vorhersehbare Lieferzeiten und pünktliche Lieferung
- Reaktionsschneller technischer Support und Kundendienst
- Schnelle und zuverlässige Ersatzoptionen
- Erkenntnisse über den Lebenszyklus, die dazu beitragen, Ausfälle zu reduzieren
Mit diesen vorhandenen Möglichkeiten wird die Betriebszeit besser vorhersehbar, die Planung genauer und der Betrieb widerstandsfähiger.
Fazit: Ausfallzeiten sind zu teuer, um sie zu ignorieren.
Die Zusammenarbeit mit einem unzuverlässigen Aktuatorlieferanten mag zwar einfacher erscheinen, doch die versteckten Kosten steigen schnell. Umsatzeinbußen, anhaltende Störungen, höhere Lebenszykluskosten, erhöhte Sicherheitsrisiken und schwindendes Kundenvertrauen sind allesamt Anzeichen dafür, dass die Partnerschaft Ihrem Unternehmen nicht mehr nützt.
Die eigentliche Frage ist nicht, ob ein Lieferantenwechsel zu Störungen führen wird, sondern ob Sie die Störungen, mit denen Sie bereits konfrontiert sind, weiterhin verkraften können.
In der heutigen Industrie ist Zuverlässigkeit ein Wettbewerbsvorteil. Der richtige Aktuatorlieferant hilft Ihnen, diesen zu sichern.
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