اختبار رذاذ الملح هو أسلوب اختبار مُقنن وشائع يُجرى لتقييم مقاومة التآكل للمواد والطلاءات الواقية. يحاكي الاختبار البيئات التآكلية ضمن إطار زمني مُسرَّع، ما يتيح لك مقارنة المقاومة النسبية للتآكل لمختلف الطلاءات.
عملية اختبار رذاذ الملح
يُجرى معيار اختبار رذاذ الملح عادةً وفق إجراءات الاختبار ASTM B117. يوضح اختبار رذاذ الملح ASTM B117 الممارسة القياسية لإجراء اختبار رذاذ الملح، بما في ذلك كيفية إنشاء بيئة الاختبار والحفاظ عليها بحيث يمكن الحصول على نتائج متسقة من مختبر اختبار إلى آخر. تُوضَع العينات في حجرة مغلقة وتُعرَّض لضباب ملحي كثيف يحاكي ظروفاً تآكلية شديدة.
يمكن أن تستمر الاختبارات من 8 ساعات إلى 3000 ساعة (أكثر أو أقل للحالات الخاصة) باستخدام محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5% وبدرجة حموضة بين 6.5 و7.2. بمجرد تعريض العينة للبيئة التآكلية للفترة المحددة، تُفحَص لتقييم التآكل (ظهور الصدأ أو الأكاسيد الأخرى). يجب أن تكون العينة قيد الفحص خالية من أي علامات تآكل حتى يتم قبولها.
تُستخدم أجهزة اختبار الجودة في كل صناعة للمساعدة على اكتشاف العيوب وتقديم منتجات من الدرجة الأولى. وفي صناعة يكون فيها المعدن المادة الأساسية المستخدمة في التصنيع، يكون اختبار عمر المنتج في البيئات التآكلية أمراً بالغ الأهمية. اطّلع على المزيد حول كيفية منع تعرض المشغل لأضرار المياه.
فوائد ومساوئ اختبار رذاذ الملح
يحظى اختبار رذاذ الملح بشعبية لأنه منخفض التكلفة نسبياً وفعّال ومُقنن بشكل جيد وقابل للتكرار. وعلى الرغم من وجود بعض الجدل حول العلاقة بين مدة اختبار رذاذ الملح والعمر المتوقع للمادة، فقد اكتسب هذا الاختبار انتشاراً واسعاً بسبب نتائجه السريعة.
اختبار مقاومة التآكل في بيئة واقعية يستغرق وقتاً طويلاً للغاية. ونظراً لأن الاختبارات غير قادرة على تكرار الظروف التآكلية الواقعية بدقة، فإن لها تطبيقات محدودة في التنبؤ بكيفية مقاومة المواد أو الطلاءات السطحية للتآكل في العالم الحقيقي. معظم حجرات رذاذ الملح اليوم لا تُستخدم للتنبؤ بمقاومة طلاء معيّن للتآكل، بل للحفاظ على معيار لعمليات الطلاء. هناك تطبيقات عديدة في صناعات مختلفة، بما في ذلك العسكرية والطبية والفضائية وغيرها الكثير.
مشغل PA-10 مع تصنيف رذاذ ملحي
في Progressive Automations، نقدّم المشغل الخطي PA-10 بخيار رذاذ ملحي لمدة 400 ساعة. يستخدم هذا الخيار إنهاء طلاء خزفي على غلاف قضيب الشوط وغطاء غلاف المحرك مقارنةً بالأكسدة الأنودية في مشغل PA-10 القياسي. كما يتميز خيار رذاذ الملح بإنهاء من سبيكة النيكل المُجلفَن على غلاف المحرك مقارنةً بالطلاء الفضي في الوحدة القياسية. يوفر خيار رذاذ الملح لمدة 400 ساعة حماية متفوقة لاختبار مقاومة التآكل في ظروف شديدة التآكل مقارنةً بالوحدة القياسية.
الخلاصة
اختبار رذاذ الملح وسيلة فعّالة للتحقق من مقاومة التآكل؛ ورغم أنه لا يحاكي بالكامل عملية التآكل الطبيعية المعقّدة جداً، فإنه يُستخدم على نطاق واسع كمعيار لعمليات الطلاء. للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل، نوصي باستخدام أحد مشغلاتنا من طراز PA-10 بخيار رذاذ الملح.
إذا كانت لديك أي أسئلة أو مخاوف بشأن كيفية تقييم تآكل مشغل خطي باستخدام اختبار رذاذ الملح على مشغلاتنا، فلا تتردد في التواصل معنا على 1-800-676-6123 أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني على sales@progressiveautomations.com. يسعد فريق مهندسينا الخبير مساعدتك بأفضل طريقة ممكنة في كل ما تحتاج إليه.