Във всяко приложение има различни алтернативни решения, които могат да бъдат разгледани, за да се увеличи общата стойност на вашия проект. Това е особено валидно за приложения, които изискват линейни задвижващи механизми за задвижване на движението на системата. Намирането на правилния баланс между производителност и разходи помага да се осигури стойност на крайния продукт, за да се насърчи успехът на вашия проект и цялостния бизнес. Ще разгледаме важните аспекти, които трябва да се вземат предвид при определяне на стойността на линейните задвижващи механизми за вашето приложение.
Анализ на стойността или инженерство на стойността?
Анализът на стойността или инженерството на стойността (VAVE) споделят общата цел за увеличаване на стойността на даден продукт, обикновено чрез намаляване на разходите, като същевременно подобряват или поддържат производителността. Разликата е, че инженерството на стойността се фокусира върху намирането на алтернативни решения, които насърчават рентабилни методи и материали, докато анализът на стойността има за цел да повиши стойността на съществуващите решения. Инженерството на стойността обикновено се извършва преди производството на крайния продукт, докато анализът на стойността може да се извършва през различните етапи от жизнения цикъл на продукта. По-долу е показано просто уравнение, използвано за представяне на стойността:
Стойност = (Производителност) / (Цена)
Идеалният случай за увеличаване на стойността на даден продукт е да се повиши производителността, като същевременно се намалят разходите:
Стойност увеличение = (Производителност увеличение) / (Цена намаляване)
Този идеален случай не винаги е възможен за всеки проект, но в индустрията съществуват алтернативни техники за повишаване на стойността на продукта, като например:
Стойност увеличение = (Производителност се увеличи значително) / (Цена леко се увеличи)
Стойност увеличение = (Производителност увеличение) / (Цена непроменен)
Стойност увеличение = (Производителност непроменен) / (Цена намаляване)
Стойност увеличение = (Производителност леко намаля) / (Цена намаля значително)
Процес на стойностно инженерство
Процесът на стойностно инженерство се практикува в широк спектър от индустрии като производство, строителство, проектиране на оборудване и управление на проекти. Въпреки че има няколко вариации в начина, по който се осъществява процесът на стойностно инженерство, той обикновено може да бъде разделен на шест основни фази:
- Събиране на информация
- Идеи за брейнсторминг
- Оценка на решения
- Етап на разработване и анализ
- Представяне на най-добрите решения
- Етап на внедряване
1. Събиране на информация
Първата стъпка при стойностното инженерство е да се събере цялата информация и данни, необходими за разбиране на текущите планове и цели на проекта. Подробното разбиране на текущите планове на проекта ще помогне да се идентифицират различните фактори, които изискват оценка, и техният потенциал за подобрения. По време на началните етапи на проектиране, екипните инженери могат също да извършат разумни приближения и изчисления за изискванията на приложението си и оценките на разходите. Всяко приложение има свой собствен уникален набор от изисквания, които трябва да се вземат предвид преди... избор на линейни задвижванияТези изисквания могат да включват:
- Изисквания за сила
- Изисквания за скорост на движение
- Изисквания за размери
- Изисквания за точност и прецизност
- Екологична съвместимост
- Съвместимост на обратната връзка
- Изисквания за ниво на звук/шум
Общото разбиране на изискванията на вашето приложение е от решаващо значение, за да се гарантира, че оборудването, което обмисляте на по-късните етапи, ще има подходящи характеристики и спецификации. Чрез използването на отчети за напредъка, вашият екип може да следи общите резултати от проекта по организиран и ефективен начин.
2. Brainstorming Ideas
След като идентифицирате проблемите и предизвикателствата на вашето приложение, следващата фаза е да обсъдите възможни решения с вашия екип. Основните видове линейни задвижвания, срещани в индустрията, обикновено са хидравлични, пневматични или електрически, но нетрадиционните идеи за алтернативни решения могат да доведат и до други вдъхновения и полезни дискусии. Ето защо е изключително важно да насърчавате креативността в екипа си и да имате отворено съзнание, когато обмисляте проекти, PLC управления, материали и други проектни решения. Всички потенциални алтернативни решения за даден проект се документират за бъдеща оценка и анализ.
3. Оценка на решенията
Всички идеи и решения от предишни времена ще изискват оценка въз основа на техните предимства и недостатъци. Тъй като има различни плюсове и минуси за хидравлични, пневматични и електрически линейни задвижвания, най-подходящото решение зависи от приоритетите и изискванията на вашето приложение:
Хидравлични задвижващи механизмиОтлични при висока сила и изискват редовна поддръжка с най-високи инфраструктурни изисквания.
Пневматични задвижващи механизмиОтличава се с високи скорости и изисква редовна поддръжка с високи инфраструктурни изисквания.
Електрически задвижващи механизмиОтлично отговаря на повечето общи спецификации, като същевременно е в рамките на бюджетните ограничения.
Като екип е важно да обсъдим предимствата и недостатъците, които са най-важни за даден проект. Например, може да има решение, което предлага лесна интеграция, по-ниски разходи и висока скорост, но то е с по-ниска точност и прецизност. Въпреки че високопрецизни линейни задвижвания имат по-висока цена, по-голяма системна сложност и по-ниски скорости, но предлагат точността и прецизността, необходими за много... приложения с висока прецизностТова са примери за случаи, когато множеството предимства не е задължително да надвишават по-малкия брой недостатъци поради определени задължителни изисквания. Използването на анализ на матрицата на решенията (DMA) ще помогне на вашия екип при класирането на различните решения за вашия проект.
4. Етап на разработване и анализ
Сега трябва да се извърши по-нататъшно разработване и задълбочен анализ, за да се потвърди кои решения от класацията на вашия екип ще бъдат най-подходящи за приложението. По-долу са някои от стъпките, необходими за получаване на пълна представа за това как всяко потенциално решение би могло да повлияе на проекта:
- Оценете жизнеспособността на интегрирането на всяко решение
- Настройте физическите рендери според спецификациите на всяко решение
- Провеждане на тестови симулации/модели за всяко решение
- Създавайте финансови прогнози въз основа на екипни изчисления и оценки
- Определете дали е имало други фактори, като например ограничения във времето, труд и крайни срокове
Тези стъпки се използват и за избор между различни линейни задвижващи механизми, когато се опитвате да определите променливи като консумация на енергия, експлоатационен живот, поддръжка и разходи за ежедневна експлоатация.
Цена на ден = [Покупна цена + Разходи за поддръжка през целия експлоатационен живот] * (Цикли на ден) / (Номинални цикли)
5. Представяне на най-добрите решения
След като екипът ви е определил най-добрите решения за проекта, ще е необходима презентация за одобрение от висшето ръководство. Типичните материали за презентации, като графики за изпълнение, отчети за проекти, блок-схеми, потенциални рискове и оценки на разходите, са полезни за демонстриране на жизнеспособността на най-добрите решения за проекти на екипа пред ръководството. Важно е също така да се подчертаят различните процеси, в които екипът е участвал, за да стигне до своите констатации, илюстрирайки как най-добрите решения са били методично избрани, за да се повиши стойността и да се насърчи успешен проект. Ръководството понякога може да поиска допълнителен анализ или определени промени; тези искания обаче ще позволят на проекта да продължи развитието си и да се подготви за следващата фаза.
6. Implementing Stage
След като висшето ръководство се съгласи с избраното решение, проектът ще премине към етап на внедряване. Обикновено се сформират нови екипи, на които е възложена задачата да наблюдават всички промени, настъпващи в резултат на внедряването на новото решение. Чрез наблюдение на действителните резултати и сравняването им с теоретичните очаквания, екипът може да използва събраните данни за по-нататъшен анализ и търсене на потенциални подобрения в бъдеще.
Тъй като има безброй фактори, които трябва да се вземат предвид при избора линейни задвижващи механизми, препоръчваме извършването на реални тестови процедури, за да сте сигурни, че ще намерите най-доброто дългосрочно решение. Реалните тестове са идеални като окончателен и най-ефективен метод за проверка на най-доброто дългосрочно решение за всеки даден проект. Предлагаме и безплатен... Ръководство за тестване на задвижващи механизми написани от инженери, за инженери, които да ви помогнат как да изберете, тествате и внедрите линейно движение за всяко приложение.
В обобщение
Проучването на алтернативни решения може да въведе креативни и рентабилни начини за подобряване на общата стойност на крайния продукт. Чрез процеса на инженеринг на стойността, ние сме уверени, че ще намерите линейни задвижвания с подходящ баланс между производителност и цена, за да осигурите най-добрата стойност за вашето приложение.
Като един от водещите доставчици на електрически линейни задвижвания и продукти за управление на движението, Progressive Automations предлага водеща в индустрията гъвкавост, качество, поддръжка и опит на място, за да отговори на всички ваши нужди. Ако имате други въпроси относно това, което можем да предложим, не се колебайте да се свържете с нас! Ние сме експерти в това, което правим, и искаме да гарантираме, че ще намерите най-добрите решения за вашето приложение.
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123