Тестът със солен спрей е стандартизиран и популярен метод за изпитване, провеждан за оценка на корозионната устойчивост на материали и защитни покрития. Тестът имитира корозивни среди в ускорен период от време, което ви позволява да сравните относителната корозионна устойчивост на различни покрития.
Процесът на тестване със солен спрей
Стандартът за изпитване със солена мъгла обикновено се извършва в съответствие с процедурите за изпитване ASTM B117. Изпитването със солена мъгла ASTM B117 очертава стандартната практика за провеждане на изпитване със солена мъгла, включително как да се създаде и поддържа среда за изпитване със солена мъгла, така че резултатите да могат да бъдат постигнати еднакво от една лаборатория за изпитване до друга. Образците се поставят в затворена камера и се излагат на гъста метална мъгла, симулираща силно корозивни условия.
Тестовете могат да продължат от 8 до 3000 часа (повече или по-малко за специални случаи) и използват 5% разтвор на натриев хлорид с pH между 6,5 и 7,2. След като образецът е бил подложен на корозивната среда за определения период, той се проверява за оценка на корозията (поява на ръжда или други оксиди). Изследваният образец трябва да е без никакви признаци на корозия, за да бъде приет.
Инструменти за тестване на качеството се използват във всяка индустрия, за да помогнат за идентифициране на дефекти и да доставят първокласни продукти. В индустрия, където металът е основният материал, използван в производството, тестването на живота на продукта в корозивни среди е от решаващо значение. Научете повече за как да се предотврати повреда на задвижващия механизъм от вода.
Предимства и недостатъци на тест със солен спрей
Тестването със солен спрей е популярно, защото е сравнително евтино, ефикасно, добре стандартизирано и повторяемо. Въпреки че може да има известни противоречия относно корелацията между продължителността на теста със солен спрей и очаквания живот на материала, този тест е придобил широка популярност поради бързите си резултати.
Тестването на корозионна устойчивост в реална среда отнема твърде много време. Тъй като тестването не е в състояние да възпроизведе точните реални корозивни условия, то има малко приложение за прогнозиране как материалите или повърхностните покрития ще устоят на корозия в реалния свят. Повечето камери за солена мъгла днес не се използват за прогнозиране на корозионната устойчивост на покритие, а за поддържане на стандарт за процесите на нанасяне на покрития. Има многобройни приложения в много различни индустрии, включително военна, медицинска, аерокосмическа и много други.
Задвижващ механизъм PA-10 с рейтинг на солена мъгла
В Progressive Automations предлагаме нашите PA-10 linear actuator в опция за 400-часова солена мъгла. Тази опция използва порцеланово покритие на корпуса на ходовия прът и капака на корпуса на двигателя, в сравнение с анодното окисление при стандартния PA-10 задвижващ механизъмОпцията за солен спрей също така има поцинковано никелово покритие на корпуса на двигателя, в сравнение със сребърна боя на стандартния модел. Опцията за солен спрей с 400-часов живот предлага превъзходна защита за тестване на устойчивост на корозия в тежки корозивни условия в сравнение със стандартния модел.
Заключение
Изпитването със солен спрей е ефикасен начин за проверка на устойчивостта на корозия, въпреки че не имитира напълно много сложния естествен процес на корозия, той се използва широко като стандарт за процеси на нанасяне на покрития. За приложения, изискващи устойчивост на корозия, препоръчваме използването на един от нашите задвижващи механизми PA-10 в опцията за солен спрей.
If you have any questions or concerns regarding how to evaluate corrosion of a линеен задвижващ механизъм използвайки тест със солен спрей върху нашите задвижващи механизми, моля не се колебайте да се свържете с нас на 1-800-676-6123 или да ни изпратите имейл на sales@progressiveautomations.comНашият опитен екип от инженери с удоволствие ще ви помогне по най-добрия възможен начин с каквото и да ви е необходимо.