At lave et gør-det-selv barskab giver os mulighed for at få et design, udseende og opbevaringskonfiguration, der præcis passer til vores personlige præferencer. Integrationen af løftemekanismer til skjult opbevaring giver ikke kun mere sikkerhed, men fungerer også som en fed overraskelsesfaktor for besøgende. Hvis du overvejede at bygge dit eget hjemmelavede gør-det-selv barskab til en overkommelig pris, er denne artikel lige noget for dig! Vi vil dække, hvordan April Wilkerson lavede et gør-det-selv barskab med vores TV-løftemekanisme til sin skjulte opbevaring!
Lav en klippeliste og skjult opbevaring
April lavede en række planer med en skæreliste til denne konstruktion som reference. Hun starter med at skære de nødvendige dele ud af hickorytræ og fræse dem til deres endelige dimensioner. Hver del er mærket med et stykke tape, så April kan finde den del, hun har brug for. De fire massive trædele, der er nødvendige til den skjulte hyldes krop, lægges ud, mens der tages hensyn til, hvilke områder der vil være synlige i det endelige produkt, og der er bevidsthed om den retning, det vender i.
Til samling af næsten hele denne bygning bruger April en simpel Rockler Dowling JigEfter at have justeret samlingsbrædderne og tegnet et blyantsmærke på tværs af samlingen, klemmer jiggen sig på plads for at bore et hul til den nødvendige dybde. Hullets dybde er baseret på længden af de dyvler, du bruger. Der er en krave på boret, der nemt kan justeres til den nødvendige dybde.
Efter at have boret hullerne samler April hyldens krop. Da trælimens tørring kun giver tre til fem minutter til at få tingene på plads i klemmerne, lægger April alt, hvad hun skal bruge, klar til forberedelse. Når hun bruger dyvler, placerer April altid en lille mængde lim i hullet og banker derefter dyvlen ind i hullet med en hammer. Det er vigtigt ikke at slå med for meget kraft, da dette kan forvrænge dyvlens form. Derefter placerer April limen i den modstående del, før den sættes på dyvlen.
Når tingene er helt på plads, sætter April et par klemmer på dem og kontrollerer, at hjørnerne er helt rette, før hun lader limen tørre.
Mens limen tørrer, borer April hullerne til krydsfinerpladen, der skal sidde på bagsiden af hylden. Ved at undersøge begge sider før boring kan April vælge, hvilken side der skal være den endelige synlige flade. Brug af huller her vil ikke være et problem, da de ikke vil være synlige, når hun er færdig med projektet. Efter at have boret hele vejen rundt om bagpanelet, sætter April det på plads og fastgør det med skruer.
En løftemekanisme vil senere blive integreret i dette projekt for at få et skjult opbevaringsrum, der kan hæves og sænkes. April fastgør endnu et træstøttestykke som "kant" på bagsiden ved hjælp af skruer og trælim for ekstra sikkerhed. Dette er for at sikre, at kanten kan klare vægten af den skjulte hylde og de genstande, der placeres på den, når den senere hviler på løftemekanismen.
Konstruktion af kabinettets krop
April skærer en lille tilspidsning i bunden af sine hickory-træstykker for at lave en fod. Før der foretages snit, kan det hjælpe med at forhindre fejl, når man skærer i træ, ved at tegne et "X" på to sider. Rockler Konisk Jig gør det nemt for April at skære de materialer væk, der ikke var nødvendige på to sider.
Når delene er klar, begynder April at samle siderne af skabets krop. Her er et par ting, du skal overveje under samlingen:
- Foretag en tørpasning før du påfører lim.
- Når du påfører lim, skal du kun tilsætte en klat.
- Slib alle trædelene inden montering for at spare tid til sidst.
- Gør dit bedste for at forhindre limen i at klemme ud, når du samler delene.
- Det er godt at bruge en flaske til præcist at få lim i hullerne, men brug også en spånbørste til at få lim på kanterne.
- En gummihammer er bedre, når der kræves mere kraft for at sætte træstykkerne helt på plads.
- Hvis du kun har en træhammer, så brug reststykker af træ på dit bræt for at forhindre det i at blive beskadiget.
Efter at have færdiggjort den første side, gentager April den samme proces ved at lave sin anden side på samme måde. Hun samler også den samling, som løftemekanismen senere skal hvile på.
Når limen til siderne af skabets krop er tørret, fortsætter April med at bygge resten af kroppen ved at samle siderne ved hjælp af midterstykkerne. For at undgå at blande konfigurationen, laver April en tørpasning og placerer alle delene på plads og i den rigtige retning. Så snart hun begynder at påføre limen, giver denne forberedelse hende mulighed for at køre effektivt gennem samlingen. Det første trin er at påføre lim inde i hver af dyvlernes placeringer og derefter banke dyvlerne på plads. Det andet trin er at påføre lidt lim på enderne af hver del og derefter banke dem på plads.
Det tredje trin er mere vanskeligt; April får dog succes med at justere alle 14 dyvler på samme tid, hurtigt nok til at undgå at limen hærder for tidligt. Derefter fastgør hun stykkerne yderligere ved at bruge en gummihammer til at tvinge dem ind.
Hun vender skabets krop på siden og sætter det derefter i klemmer i et par timer for at tørre. Mens hun tørrer, skærer hun alle krydsfinerpladerne, der skal indgå i de forskellige sektioner. April skærer dem alle i overdimensionerede størrelser til at starte med, så hun kunne vente, indtil kroppen var færdig, og få et præcist mål på, hvad hver enkelt skal være for at fastgøre den på plads.
Fastgørelse af træpanelerne
For at fastgøre sidepanelerne på skabet borer April et par huller i lommerne på indersiden. Når man går ind i hårdttræ, hjælper forboring gennem hullerne med at forhindre revner, når man skruer skruen i. Efter montering af begge sidepaneler fortsætter April med midterpanelet. Da der ikke er nogen kant, det kan hvile på, giver træskrot April mulighed for at sætte det store midterpanel på plads i den rigtige højde. Hun vender derefter enheden om for at få bedre adgang til undersiden og fastgør de næste par paneler under skabet. Ved at fastspænde et træskrotbræt til undersiden af skinnerne kan du opnå en plan overflade at hvile panelet på, mens du fastgør det.
Når April monterer den midterste hylde, klemmer hun træpanelet sikkert fast og bruger derefter et vinkelforsats til at bore og skrue delene sammen på et snævert arbejdsområde.
Til skabets top placerer April et par brædder, der senere skal give den nødvendige overflade til at fastgøre nogle dørbeslag. Derefter deler hun det øverste rum i to ved at tilføje en midterdeler.
Integrering af løftemekanismen
April går tilbage til hyldekonstruktionen, som hun startede med at bygge, og tilføjer nogle gevindindsatser i bagpanelet. Placeringen af disse indsatser stemmer præcis overens med vores TY-01-25. TV-liftDenne model bruges typisk til at hæve og sænke tv'er, men alsidigheden af elektriske lineære aktuatorer Den inde i liften muliggør brug i en række forskellige applikationer, f.eks. en spiritusreollift.
De TY-01-25 fastgøres nemt ned i kabinettets støttenumre. Derefter placerer April det sidste bagpanel, så hun kan gå ind og tegne hullernes placering med en blyant. Efter at have boret det igennem med et bor, sætter hun det tilbage på plads og fastgør det til liften med bolte. Derefter går hun rundt om kanten og skruer alle de nødvendige huller i. April udfører en cykeltest på TY-01-25 for første gang, mens den var fastgjort til bunden af kabinettet, og fandt den løfte meget stille og roligt med en jævn bevægelse.
Den skjulte hylde tidligere i byggeriet er placeret oven på den forlængede TY-01-25 ved hjælp af kanten. Mens den hviler, fastgør April den med bolte gennem gevindindsatserne. Hun udfører en anden test med den skjulte hylde monteret. Bortset fra at det forreste hjørne gnider en smule, når den trækkes tilbage, kunne den skjulte hylde forlænges helt og sænkes til de nødvendige højder ret godt.
Tilføjelse af et topdæksel
Skabets top vil have to sektioner, så den skjulte bagerste hylde kan hæves og sænkes uafhængigt af hinanden, mens toppens bagstykke fungerer som et svævende låg, mens toppens forstykke forbliver på plads. April vælger de træstykker, hun ønsker til toppen, og skærer dem til i form med en rundsav. Hun fastgør først toppens forstykke ved at sikre, at der er et jævnt udhæng på alle tre sider, og bruger en kombinationsvinkel til at sikre, at det er ensartet. En klemme hjælper med at fastgøre et hjørne, når det er i en god position, mens den anden side justeres. Derefter fastgør April dem med fastgørelseshullerne fra undersiden med de huller, der tidligere blev boret i skinnerne.
Til toppens bagstykke sætter April en krave på et bor og forsænker derefter i kroppen. Dybden betyder ikke rigtig noget, men retheden gør, fordi hun senere skal skru nogle skruer i. Hun bruger skruer, der har et rimeligt antal gevind, men også har en ugevindskåret del nær toppen.
Dette gør det muligt for April at skære hovederne af skruen med en sliber for at lave stifter, der stikker ud af huset. Disse stifter overføres senere til undersiden af den flydende tops sektion. April forsænker derefter flere huller, der er lidt større end stifterne, med det formål at sætte toppen på plads og ikke have problemer med at montere den.
Senere placerer hun toppens bagstykke oven på den forlængede, skjulte hylde. Dette gør det muligt for hendes system at hæve og sænke uden at forstyrre den forreste del. Hun gik videre og indstillede den øvre grænse, så bunden af hylden lander i niveau med toppens forside.
Montering af døre til kabinettet
April ønskede døre lavet af et stykke træ, der havde masser af kontrast og et stort visuelt indtryk. Hun ventede indtil dette punkt med at skære dem til med sin rundrundsav, så de fik præcis den rigtige størrelse og kunne lave dørene med kontinuerlig åregang fra venstre mod højre.
April bruger igen sin Rockler-jig til at sætte et par dyvler i den midterste skillevæg, så hun kan lime et stykke massivt træ, der dækker enden. Dernæst begynder April at fastgøre beslagene, så det højre rum får en nedfældbar dør. Hun placerer to ikke-indsatte hængsler i bunden og en lås i venstre side.
For et lusket designtema beslutter hun sig for at installere Sikre tryklåse vandret på undersiden af skuffeåbningen. Det vanskelige her er at få den rigtige dybde, så døren kommer ud i niveau med den fuge, du sigter mod. I dette tilfælde er den i niveau med den midterste skillevæg. Denne mekanisme holder tingene enkle ved kun at skulle trykke med en finger for at åbne og lukke dørene.
For sjov ændrer April det ved at have to svingdøre på den anden side af skabet. Hun monterer hængsler på siderne i stedet for i bunden. Da den venstre svingdør var korrekt installeret, bruger April en vinkelhake til at få den højre dør indstillet til samme dybde i sit andet forsøg.
Anvendelse af de sidste detaljer
For at opnå den beskyttende belægning påfører April først et lag Gleams træforsegler, som udfylder åretegningerne, forsegler træfibrene og udjævner træoverfladerne for at give en ultraglat finish. Dette lag skal tørre i cirka to timer, før næste trin påbegyndes.
Til det andet lag påfører hun Total Boat Gleam 2.0 (Glans) og opbygger tre lag glans, mens hun venter en time mellem lagene. Når hun når sit fjerde lag, skifter April til Total Boat Gleam 2.0 (SatinHvis du bruger mat eller satin til at opbygge lagene i stedet for glans, kan dette nogle gange skabe en uklarhed. På grund af dette anbefales det at bruge en glans til opbygningen, før du bruger det sidste toplag efter eget valg. Når finishen er tør, flytter April gør-det-selv-barskabet ind i huset og samler det hele igen.
April placerer velcro på højre side af skabet til at holde vores TY-01-25 kablede fjernbetjening. Med et enkelt tryk på en knap hæves flaskerne op med exceptionel stabilitet og jævn bevægelse. Denne skjulte opbevaringsløsning til gør-det-selv-barskabet er lusket og skjult og hjælper også med at opretholde et ryddeligt og mere organiseret udseende!
For at se gør-det-selv barskabet i aktion og dets byggeproces, se videoen nedenfor!
KORT FORTALT
Ved at følge et par trin og bruge de rigtige materialer har April nu sit helt eget gør-det-selv barskab med skjult opbevaring! For flere fede projekter af April Wilkerson, er du velkommen til at besøge hendes Youtube-kanal!
Tak til April for at dele dit projekt - Vi er glade for at se dig nyde det nye gør-det-selv barskab!
Hvis du har specialprojekter, applikationer eller tekniske spørgsmål om vores produkter, er du velkommen til at kontakte os når som helst. Vi er eksperter i det, vi gør, og vil med glæde hjælpe dig med dine fremtidige specialprojekter!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123