Progressive Automations was featured in the Aerospace Manufacturing & Design Magazine. This article was authored by Ajay Arora, Director of Research and Development at Progressive Automations
Откакто линейните задвижващи механизми навлязоха в аерокосмическата индустрия, производителите са успели да бутат, дърпат и задържат предмети по начин, по който нашите тела не могат. Чрез преобразуване на електрическата енергия в механична, линейните задвижващи механизми позволяват бързото изпълнение на задачите, без ръчен труд. Те могат да бутат, дърпат и задържат предмети с по-голяма сила, скорост и прецизност и могат да се управляват в труднодостъпни пространства – понякога дори в опасни среди. Освен това, електрически задвижваната технология предоставя по-усъвършенствани опции за управление.
Приложения и възможности
В авиацията, задвижващите механизми управляват няколко приложения за управление, като контролират елероните, елеваторите, триммерите и кормилото. Производителите са разработили и специални аерокосмически задвижващи механизми за отваряне и затваряне на товарните врати на самолетите. Сега авиокомпаниите започват да оборудват самолетите с електрически задвижващи механизми вместо хидравлични, които са били използвани в миналото, поради по-добрата технология и по-голямата надеждност. Здравите задвижващи механизми могат да издържат на високо налягане и са конструирани здраво, за да предотвратят повреди от отломки, събирани от колелата.
Обикновено линейните задвижващи механизми използват двигатели, за да преобразуват енергията в движение, което може да се управлява директно или автоматично. Задвижващите механизми на Progressive Automation подават захранване към двигателя, за да го разгънат или приберат. Могат да бъдат интегрирани сензори, които да следят движението на задвижващия механизъм, което след това може да се предава на система за управление, която използва информацията за извършване на сложни операции като програмирано движение, синхронизация и диагностика.
Избор на линеен задвижващ механизъм
Внедряването на успешна система за линейно движение започва с избора на подходящ задвижващ механизъм въз основа на нуждите на приложението. Производителите трябва да вземат предвид необходимите характеристики, включително:
Дължина на хода – Разстоянието, което задвижващият механизъм изминава в една посока. Дължината на хода на хидравличните задвижващи механизми варира от инчове до 20 фута. Пневматичните задвижващи механизми осигуряват дължина на хода по-малка от 1 м, а електромеханичните задвижващи механизми работят в неограничен диапазон от дължини на хода.
Разтеглена, прибрана дължина – Въз основа на хода, най-късите и най-дългите размери на задвижващия механизъм
Форм фактор – Тип релса, тръбна, L-образна, телескопична.
Стилове на монтаж – Методът на монтаж с два шарнира позволява на задвижващия механизъм да се завърта от двете страни, докато се разгъва или прибира. Това позволява на приложението да се движи по фиксирана траектория, като същевременно се запазват две свободни точки на завъртане. Стационарният монтаж може да се приложи чрез скоба за монтаж на вала, която закрепва задвижващия механизъм към обект по протежение на вала. Обикновено се използва в приложения, където линейният задвижващ механизъм е необходим за натискане на нещо челно, като например задействане на бутон или натискане на мех за компресиране или напомпване.
Скорост – Измервани в разстояние за секунда, ръководствата за спецификация на задвижващите механизми определят номиналните скорости.
Околна среда – Замърсени, прашни или влажни среди може да се изисква по-висок клас на защита.
Обратна връзка – Моделите с потенциометрично задвижване (Pot) и системите за обратна връзка с ефект на Хол могат да контролират скоростта и позицията, синхронизирайки множество двигатели или създавайки подходящ профил на позицията или скоростта.
Операция – Работен цикъл, продължителност на живота, колко често ще се използва приложението.
Други – Тип на двигателя, номинална мощност и работно напрежение.
Внедряване, добавена стойност
Повечето от системите за управление на движението на Progressive Automations са plug-and-play за лесен монтаж и поддръжка.
При внедряване на линейни задвижващи механизми, производителите първо трябва да проверят дали задвижващият механизъм се прибира и изважда напълно без никакви препятствия. Задвижващите механизми трябва да бъдат монтирани здраво с минимално странично натоварване. След като задвижващият механизъм е монтиран правилно и здраво, потребителят трябва да се увери, че няма източници на електрически смущения за сензорите. Освен това, системата за управление трябва да е съвместима със сензорите на задвижващия механизъм.
Екипът от инженери за поддръжка на Progressive Automations и цялостният процес на интеграция помагат на клиентите да сглобяват продукти и да гарантират правилното им функциониране.
Видове линейни задвижвания
Колекцията от линейни задвижващи механизми включва високоскоростни, индустриални, миниатюрни, мини тръбни и релсови модели. Изчерпателната продуктова гама гарантира наличността на устройства за всяко приложение – независимо дали става въпрос за индустриални модели с висока сила, способни да произвеждат до 3000 фунта (1366 кг), или... PA-14P Модел с вградени потенциометри. Микро моделът, най-малкият модел, създаден от Progressive Automations, е предназначен за задачи, където ограниченото пространство е основен фактор. Наличните линейни задвижващи механизми варират от 5 lb до 10 000 lb сила с ход от 0,24 инча до 60,00 инча.
Първата стъпка при вземането на решение кой задвижващ механизъм да използвате за вашето приложение включва разбиране на основните изисквания за сила, ход, работни условия и напрежение. След това проучете опцията за управление, за да определите дали задвижващите механизми изискват обратна връзка или друга персонализация.
To read Aerospace Manufacturing & design кликнете тук.