V tlumeně osvětlené továrně o rozloze 3700 metrů čtverečních poblíž hory Fudži v Japonsku pracují robustně vypadající roboti nepřetržitě, aby vytvořili další roboty. Zní to jako dystopická scéna ze sci-fi filmu? Takhle vypadá výrobní závod poskytovatele automatizačních řešení FANUC. Vzhledem k tomu, že veškerou práci vykonávají roboti, továrna nepotřebuje světla, klimatizaci ani topné systémy, což výrazně snižuje náklady.
Roboti se v továrnách po celém světě stávají stále běžnějšími, protože pomáhají výrobcům zvyšovat produktivitu a ziskovost. Podle společnosti Mordor Intelligence byl trh s průmyslovou robotikou v roce 2018 oceněn na 18,05 miliardy dolarů a do roku 2024 by měl dosáhnout 37,75 miliardy dolarů s průměrnou roční mírou růstu 12,15 procenta.
S rostoucí poptávkou investují významní výrobci robotických automatizačních řešení značné prostředky do zdokonalování technologií a výroby efektivnějších produktů pro své zákazníky. V tomto článku se podíváme na faktory, které vedou k širokému přijetí továrních robotů.
Strojové vidění a IIoT zlepšují provoz
V současné době se provádí mnoho výzkumů zaměřených na to, aby roboti viděli a rozpoznávali objekty. Mezi nejběžnější úkoly, které tovární roboti vykonávají, patří montáž, inspekce, kontrola kvality a přeprava. Tyto funkce vyžadují, aby roboti zachycovali vizuální informace, rozuměli jim a zpracovávali je s daty získanými z jiných senzorů.
S dalším vývojem této technologie by roboti budoucnosti mohli integrovat strojové vidění se strojovým učením a zlepšovat tak provoz metodou pokus-omyl. Technologie, která je zařazena pod zastřešující pojem Průmyslový internet věcí (IIoT), přináší několik nových senzorů, které umožňují výrobcům snižovat náklady a zlepšovat efektivitu prostřednictvím funkcí, jako je prediktivní údržba.
Roboti nyní mohou pracovat po boku lidí
Koboti nabízejí ve srovnání s tradičními roboty lepší interakci mezi člověkem a strojem, což vede k efektivnějšímu provozu. Například v tradičním uspořádání, pokud je v jakékoli fázi výroby nutný lidský zásah, musí být z bezpečnostních důvodů zastaven celý systém. S koboty mohou zaměstnanci továrny zasáhnout v jakémkoli bodě operace, čímž šetří čas a náklady. Roboti se v továrnách používají již několik let. Až donedávna se však jednalo většinou o hrubě vypadající stroje v uzavřených prostorách, ke kterým bylo pro lidi nebezpečné přiblížit se. To se změnilo s příchodem kolaborativních robotů (kobotů).
Lepší motory, pohony a další komponenty
Podle zprávy společnosti Technavio se hlavní výrobci motorů a pohonů pro průmyslové roboty neustále snaží poskytovat inovativní a na míru šitá řešení. Zlepšují také zákaznický servis nabídkami, jako je školení pro zaměstnance zákazníků. Spolu s revolučními změnami, které přinesl IIoT, došlo k rychlému zlepšení kvality motorů, pohonů, převodů, technologie chapadel atd. To znamená, že roboti se již neomezují pouze na velké výrobní jednotky, ale mohou být použiti i v odvětvích, jako je potravinářský a nápojový průmysl, kde je nutná pečlivá manipulace s choulostivými předměty.
Přesun výroby do USA
Podle průzkumu společnosti Boston Consulting Group stále více velkých výrobců v USA zvažuje investice do výroby v zemi, na rozdíl od investic do Číny. Za nejčastější důvod bylo považováno zkrácení dodavatelského řetězce, ačkoli nedávné obavy ohledně kybernetické bezpečnosti by k tomu mohly poskytnout další podporu.
Náklady na pracovní sílu v USA však nadále zůstávají vysoké, což znamená, že se firmy budou muset spoléhat na roboty, aby se vyhnuly ztrátám. Náklady na automatizační řešení nadále klesají, což láká výrobce.
Zvýšená dostupnost talentů
Inženýři v oblasti robotické automatizace dříve nebyli běžní a i ti, co byli k dispozici, byli drahí. Nyní, když si uvědomujeme potenciál tohoto odvětví, stále více mladých lidí se v tomto oboru vzdělává. Školy a vysoké školy se také snaží zahrnout tuto technologii do svých osnov, ať už jako samostatný kurz, nebo v rámci všeobecného vzdělávání v oblasti výrobních řešení.
Simulační software a offline programovací systémy, které mohou pomoci s testováním robotů, jsou nyní také dostupnější, což usnadňuje vstup do této oblasti většímu počtu lidí.
Snadnější integrace
S pokrokem v síťových technologiích, vývoji softwaru a větším výpočetním výkonu se instalace továrních robotů stala jednodušší a levnější než dříve. Dříve musely být komponenty, jako jsou aktuátory a senzory, připojeny k robotickým řídicím jednotkám samostatně pomocí svorkovnic, rozvodných skříní atd. Nyní jsou však nabízeny s technologií plug-and-play.
Taková snadná integrace řešení v souladu s požadavky povzbuzuje stále více koncových uživatelů k tomu, aby se ve svých výrobních jednotkách rozhodli pro roboty.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
O autorovi
Prasanth Aby Thomas rozsáhle psal o globální bezpečnost, automatizace a chytré technologie industries. He is a Senior Journalist and tech reporter and has worked with several publications in India and abroad. He completed a Masters Degree in International Journalism from the University of Bournemouth, Dorset.