How to Rotate Mounting Holes of Micro & Tubular Actuators

Cómo girar los orificios de montaje de los actuadores micro y tubulares

En algunas instalaciones de actuadores eléctricos, la posición de la carcasa del motor, la salida del cable o los orificios de montaje pueden afectar la facilidad con la que el actuador se integra en el proyecto. Esto es especialmente común en ensamblajes compactos donde los motores o cables montados lateralmente pueden interferir con los marcos, soportes o paredes de la carcasa circundantes. En algunos casos, podemos personalizar los actuadores con orificios de montaje girados antes del envío; sin embargo, pueden aplicarse cargos adicionales por fabricación personalizada y los plazos de entrega pueden ser de hasta 13 semanas. Si su proyecto requiere un actuador estándar y se siente cómodo realizando este ajuste usted mismo, este artículo paso a paso explica cómo girar los orificios de montaje en ciertos modelos.

Nuestros actuadores son perfectos para cualquier aplicación y se pueden personalizar al máximo.

Introducción

Tenga en cuenta que girar los orificios de montaje del actuador puede afectar su grado de protección contra la entrada de polvo y agua , y solo debe hacerse cuando el sellado ambiental no sea fundamental para la aplicación. Algunos actuadores pueden requerir procedimientos ligeramente diferentes según si se fabricaron a medida o si se trata de una versión descatalogada . Este artículo se centra en nuestra gama actual de actuadores estándar y tiene como objetivo explicar a los usuarios cómo girar algunos de sus orificios de montaje.

Orificio de montaje frontal

El procedimiento estándar que se suele utilizar para girar los orificios de montaje frontales de la mayoría de nuestros actuadores se puede seguir para los siguientes modelos de microactuadores:

Paso 1:

Utilizando un trozo de cuero o algo similar para proteger la carcasa del eje de las placas de la prensa, sujete la carcasa del eje con la presión justa para evitar que se deslice durante los siguientes pasos.

Paso 2:

Introduzca un destornillador en el orificio de montaje de la carrera.

Paso 3:

Gire el destornillador en sentido contrario a las agujas del reloj hasta la posición de 90°. Si es la primera vez que gira el orificio de montaje, es posible que se requiera un poco más de fuerza.

Advertencia : No gire los orificios de montaje en sentido contrario a las agujas del reloj más de una vuelta.

Paso 4:

Retire el destornillador y la rotación del orificio de montaje de la carrera estará completa.

PA-12-T y PA-12-R

La rotación de los orificios de montaje PA-12-T y PA-12-R se puede realizar simplemente a mano para atornillar y fijar las piezas de montaje en su lugar. A continuación, explicamos cómo instalar los extremos de montaje y girar los orificios de montaje de nuestros actuadores servo de microprecisión PA-12:

Paso 1:

Coloque la primera tuerca M3 en la punta del extremo de la varilla girándola en el sentido de las agujas del reloj hasta que llegue al fondo de la punta del extremo de la varilla.

Paso 2:

Coloque la segunda tuerca M3 en la punta del extremo de la varilla girándola en el sentido de las agujas del reloj hasta que llegue lo más abajo posible.

Paso 3:

Enrosque la punta del extremo de la varilla en el sentido de las agujas del reloj en la parte frontal del PA-12 hasta que llegue al fondo posible del PA-12.

Paso 4:

Una vez que la punta de la varilla llegue lo más adentro posible del PA-12, puede girarla ligeramente en sentido contrario a las agujas del reloj para alinearla con la posición del orificio de montaje deseada. Giro completado.

Advertencia : No gire los orificios de montaje en sentido contrario a las agujas del reloj más de una vuelta.

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Orificio de montaje trasero

Lamentablemente, no existe ningún método disponible para girar los orificios de montaje traseros de los siguientes modelos:

PA-12-T y PA-12-R

Paso 1:

Tire de la bisagra extraíble situada detrás del conector PA-12 en dirección opuesta al actuador para separarla del mismo. (Si la bisagra aún no está colocada, pase al paso 2).

Paso 2:

Gire la pieza de bisagra desprendida 90° en sentido contrario a las agujas del reloj.

Paso 3:

Inserte la pieza de la bisagra en la parte posterior del PA-12 presionándolas para que encajen. Rotación completada.

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Actuadores tubulares

Orificio de montaje frontal

El procedimiento estándar que se suele utilizar para girar los orificios de montaje frontales de la mayoría de nuestros actuadores se puede seguir para los siguientes modelos de actuadores tubulares:

Paso 1:

Utilizando un trozo de cuero o algo similar para proteger la carcasa del eje de las placas de la prensa, sujete la carcasa del eje con la presión justa para evitar que se deslice durante los siguientes pasos.

Paso 2:

Introduzca un destornillador en el orificio de montaje de la carrera.

Paso 3:

Gire el destornillador en sentido contrario a las agujas del reloj hasta la posición de 90°. Si es la primera vez que gira el orificio de montaje, es posible que se requiera un poco más de fuerza.

Advertencia : No gire los orificios de montaje en sentido contrario a las agujas del reloj más de una vuelta.

Paso 4:

Retire el destornillador y la rotación del orificio de montaje de la carrera estará completa.

Orificio de montaje trasero

Lamentablemente, no existe ningún método disponible para girar los orificios de montaje traseros de los siguientes modelos:

Conclusión

En resumen, muchos actuadores pueden requerir que se giren sus orificios de montaje para ciertas condiciones de instalación y requisitos de espacio. Con unas pocas herramientas y siguiendo nuestras guías paso a paso, usted también podrá girar los orificios de montaje de un actuador a la posición requerida.

Si necesita más ayuda o tiene más preguntas sobre cómo girar los orificios de montaje del actuador, puede llamarnos al 1-800-676-6123 o enviarnos un correo electrónico a sales@progressiveautomations.com.

Natan Bong

Ingeniero técnico en Progressive Automations y Progressive Desk
Nathan Bong es ingeniero técnico en Progressive Automations y Progressive Desk, donde aplica su experiencia práctica en ingeniería para producir documentación técnica, guías de aplicación, hojas de datos, manuales de usuario y estudios de caso sobre movimiento lineal y automatización. Graduado del programa de Ingeniería Eléctrica e Informática del BCIT, y ganador del Premio de Ingreso del Presidente del BCIT y del Premio al Mérito en Automatización del BCIT, Nathan aporta una perspectiva de ingeniería práctica y sólida a cada artículo que escribe. Su trabajo abarca diagramas de cableado, guías de selección de actuadores, integración de PLC, clasificaciones IP, análisis del ciclo de trabajo y demostraciones prácticas de la construcción de sistemas de automatización. Su proyecto práctico más reciente es un brazo robótico exoesqueleto personalizado construido con actuadores lineales de Progressive Automations, un proyecto que refleja su enfoque integral: comprender los problemas de ingeniería que enfrentan sus lectores resolviéndolos directamente. Fuera de la oficina, Nathan construye proyectos de actuadores lineales caseros, personaliza y modifica automóviles y entrena en el gimnasio.