Qu’est-ce qu’un actionneur ?

Un actionneur est un composant qui aide les machines à réaliser des mouvements physiques en convertissant l’énergie, souvent électrique, pneumatique (air) ou hydraulique, en force mécanique. En termes simples, c’est le composant d’une machine qui rend le mouvement possible.

Parfois, pour répondre à la question « que fait un actionneur ? », on compare le processus au fonctionnement du corps humain. Comme les muscles qui convertissent l’énergie en mouvement (par exemple le mouvement des bras ou des jambes), les actionneurs travaillent dans une machine pour réaliser une action mécanique.

En termes simples, un actionneur est un dispositif qui convertit une énergie, qui peut être électrique, hydraulique ou pneumatique, en une sortie mécanique de sorte qu’elle puisse être contrôlée. La quantité et la nature de l’entrée dépendent du type d’énergie à convertir et de la fonction de l’actionneur. Les actionneurs électriques fonctionnent avec une entrée de courant ou de tension électrique ; pour les actionneurs hydrauliques, il s’agit d’un liquide incompressible, et pour les actionneurs pneumatiques, l’entrée est de l’air.

Voici les composants habituels qui participent au fonctionnement d’un actionneur :

• Source d’énergie : Souvent sous forme de valves proportionnelles hydrauliques et de variateurs électriques, elle fournit l’énergie nécessaire pour entraîner l’actionneur. Dans le secteur industriel, elle est souvent de nature électrique ou fluide et peut convertir sa source d’entrée en une valeur de sortie conformément aux mesures définies par le contrôleur.
• Actionneur : L’appareil qui convertit effectivement l’énergie fournie en force mécanique.
• Charge mécanique : L’énergie convertie par l’actionneur est généralement utilisée pour faire fonctionner un dispositif mécanique. La charge mécanique désigne le système mécanique entraîné par l’actionneur.
• Contrôleur : Un contrôleur s’assure que le système fonctionne sans accroc avec les quantités d’entrée appropriées et les autres consignes décidées par un opérateur.

Types de vérins linéaires

Selon le type de mouvement qu’ils réalisent et la source d’énergie utilisée pour fonctionner, il existe différents types d’actionneurs. Voici une liste des différents types de vérins linéaires :

Comme leur nom l’indique, les vérins linéaires électriques utilisent l’énergie électrique pour permettre des mouvements en ligne droite en faisant travailler ensemble une variété de composants internes. Ils fonctionnent en déplaçant une tige d’avant en arrière en fonction de signaux électriques. Les vérins linéaires électriques utilisent un moteur qui génère un mouvement de rotation à grande vitesse et un réducteur qui en diminue l’impact. Cela augmente le couple utilisé pour faire tourner une vis mère, ce qui entraîne un mouvement linéaire d’une tige ou d’un écrou entraîné.

Les moteurs CC à balais et sans balais sont couramment utilisés comme entraînement rotatif des actionneurs électriques. En utilisant des engrenages différents, on peut aussi obtenir différentes vitesses : des vitesses plus élevées entraînent moins de force. Un interrupteur de fin de course situé dans la tige principale de l’actionneur, en haut et en bas, arrête la vis lorsqu’elle atteint la fin de son mouvement ou de sa course. Lorsque la tige atteint sa fin de course, l’interrupteur coupe l’alimentation du moteur ; toutefois, une diode montée en parallèle sur l’interrupteur permet le flux de courant dans le sens opposé, de sorte que vous pouvez inverser le sens si nécessaire.

L’objectif d’un vérin linéaire hydraulique est le même que celui d’un vérin linéaire électrique : générer un mouvement mécanique en ligne droite. La différence est que les vérins hydrauliques y parviennent grâce à une pression déséquilibrée exercée par un fluide hydraulique sur un piston dans un cylindre creux, pouvant produire un couple suffisant pour déplacer un objet externe.

Le principal avantage d’un vérin linéaire hydraulique est la grande quantité de couple qu’il peut générer. Cela s’explique par le fait que les liquides sont presque incompressibles. Les actionneurs hydrauliques à simple effet ont des pistons qui ne peuvent se déplacer que dans un seul sens ; un ressort est nécessaire pour le mouvement inverse. Un vérin hydraulique à double effet applique une pression aux deux extrémités pour faciliter un mouvement similaire dans les deux sens.

Les actionneurs pneumatiques sont souvent considérés comme les plus économiques et les plus simples de tous. Ils utilisent de l’air comprimé pour créer un mouvement, soit en étendant et en rétractant un piston, soit, plus rarement, au moyen d’un chariot qui se déplace sur un rail ou dans un tube cylindrique. La rétraction du piston est assurée par un ressort ou en alimentant l’autre côté en air.

Les vérins linéaires pneumatiques sont idéaux pour atteindre une grande vitesse et du couple sur une emprise relativement réduite. Les mouvements rapides de point à point sont leur point fort, et ils ne s’endommagent pas facilement lors d’arrêts brusques. Cette robustesse les rend populaires dans les dispositifs qui doivent être antideflagrants ou résister à des conditions difficiles comme des températures élevées.

Un guide complet de A à Z sur la manière de sélectionner, tester et mettre en œuvre un mouvement linéaire pour toute application. Écrit par des ingénieurs, pour des ingénieurs.

Facilité d’utilisation

Un des avantages des vérins linéaires électriques est la commodité qu’ils offrent en tant qu’alternative simple à utiliser pour produire un mouvement linéaire. Les actionneurs électriques standard utilisent un moteur CC à balais et fonctionnent en simple mode 2 fils pour l’extension et la rétraction. Le câblage d’un actionneur à un interrupteur à bascule ou à un boîtier de commande permet une installation propre et ordonnée, sans les tubes, valves ou flexibles présents en hydraulique et en pneumatique.

Même si des alternatives peuvent avoir un coût initial plus faible pour produire un mouvement linéaire, les vérins électriques éliminent la contrainte de toute la main-d’œuvre supplémentaire nécessaire à leur intégration en tant que solutions rapides « plug-and-play ».

Faible maintenance

Les vérins linéaires électriques sont auto-lubrifiés en interne pendant toute leur durée de vie et ne nécessitent aucune maintenance lorsqu’ils sont utilisés dans leurs valeurs nominales. Cela permet d’économiser du temps de main-d’œuvre et des ressources tout au long de la durée de service de l’actionneur. Il existe également des options avec un indice d’Indice de protection (IP) étanche et des classifications au brouillard salin pour une meilleure résistance à la corrosion en environnement extérieur. Il en résulte une durée de vie améliorée, réduisant la nécessité de remplacements fréquents.

Fonctionnement écologique

Des alternatives comme l’hydraulique et la pneumatique nécessitent davantage de composants pour fonctionner, tels que échangeurs de chaleur, réservoirs de fluide, régulateurs et compresseurs. Les matériaux supplémentaires et la chaleur générée par ces composants ont un impact plus important sur l’environnement. Les actionneurs électriques fournissent un moyen respectueux de l’environnement de produire un mouvement linéaire, sans risque de pollution des océans par des fuites d’huile. Leur fonctionnement écologique peut également réduire le travail supplémentaire requis pour certains OEM afin de satisfaire à des réglementations spécifiques en matière de santé et de sécurité.

Lors de l’achat d’un actionneur, il est essentiel de comprendre quel modèle convient le mieux à vos besoins en fonction de sa conception et de ses valeurs nominales. Voici quelques points clés pour choisir l’actionneur adapté :

1. Exigences de charge : Correspond à la quantité de force dont votre application aura besoin. Cela influencera votre choix de modèle d’actionneur.
2. Vitesse : Selon l’application, vous pourriez avoir besoin d’un vérin linéaire rapide ou lent. Choisissez en fonction des besoins de votre application.
3. Longueur de course : Indique la distance que l’actionneur doit parcourir. Assurez-vous d’adapter la longueur de course aux exigences de distance de déplacement de votre projet.
4. Exigences d’alimentation électrique : La tension et l’intensité de courant requises varient selon les modèles d’actionneur. Tenez compte de la tension et des options d’alimentation disponibles pour votre actionneur.
5. Résistance environnementale : Considérez votre application et l’environnement afin de déterminer si votre vérin linéaire doit résister à un certain niveau de poussières, de pénétration de liquides et/ou de corrosion.
6. Rétroaction de position : Déterminez si votre application exige un certain niveau de précision de mouvement/capacités avancées ou si un contrôle manuel basique avant/arrière suffit.
7. Compatibilité du système de commande : Choisissez des systèmes de commande compatibles avec le(s) actionneur(s) électrique(s) choisi(s). Si vous disposez déjà de systèmes de commande, assurez-vous de leur compatibilité avec le(s) actionneur(s) retenu(s).

Consultez notre chaîne YouTube pour des vidéos de présentation de notre gamme d’actionneurs. Nous proposons également un guide téléchargeable avec des questions qui peuvent aider les ingénieurs, acheteurs et responsables des opérations à choisir, parmi nos vérins linéaires, le modèle le plus adapté.

Exigences de charge

Plusieurs facteurs interviennent pour déterminer la bonne force requise afin de gérer les exigences de charge d’une application. Les variables peuvent inclure la charge elle-même, l’angle auquel la charge est appliquée et les dimensions de la charge. Les exigences de charge se mesurent par la force nécessaire pour pousser et/ou tirer directement sur la tige d’un actionneur (exemples d’unités : lb, kg, newtons). Utilisez notre outil de calcul d’actionneur pour obtenir des estimations initiales comme point de départ pour les modèles d’actionneurs à considérer.

Vitesse nominale

Les vitesses de déplacement dépendent généralement des options de force pour lesquelles un actionneur a été configuré. Certains modèles proposent plusieurs niveaux de force à sélectionner lors d’une commande en ligne. Ces différentes options de force ont des rapports d’engrenage internes ajustés à un certain couple, ce qui affecte également la vitesse de déplacement de l’actionneur. La vitesse d’un actionneur se mesure par la distance parcourue sur une période de temps (exemples : pouce/seconde, mm/seconde)

Longueur de course

La longueur « trou à trou » (H2H) d’un actionneur, mesurée du centre du trou de montage arrière au centre du trou de montage avant, est affectée par la longueur de course. En effet, une course plus longue nécessite un actionneur avec un corps plus long pour loger la tige rétractée. La longueur de course peut être calculée en soustrayant la longueur H2H complètement fermée de la longueur H2H complètement ouverte de l’actionneur (exemples d’unités : pouce, noté \" pour abréger, mm)

Exigences d’alimentation électrique

Une application peut disposer d’une source d’alimentation électrique préexistante ou d’une alimentation nouvellement installée avec certaines valeurs et exigences électriques. Vérifiez les valeurs de tension (VDC ou VAC) et de courant (ampères ou A) des sources d’alimentation et des actionneurs pour confirmer qu’elles se situent dans une plage appropriée. La règle générale veut que l’alimentation ait une intensité nominale supérieure à l’exigence maximale de courant combinée de toutes les unités connectées à cette alimentation.

Actionneurs 12 V vs 24 V : lequel choisir ?

Résistance environnementale

Le système d’Indice de protection (IP) utilise un système à 2 chiffres pour définir le niveau de protection de tous les produits. Le premier chiffre représente la protection contre les solides et le second contre les liquides. Le code IP a été conçu pour standardiser les classifications de protection et limiter les interprétations/présentations erronées des capacités de protection d’un produit. La classification au brouillard salin est essentielle pour la protection contre la corrosion pouvant survenir à cause des routes salées, des plages, de l’eau salée, etc.

Rétroaction de position

Des dispositifs de rétroaction de position intégrés, tels que des codeurs, des capteurs à effet Hall, des potentiomètres, etc., transmettent des signaux lus par un contrôleur pour déterminer la position de la course de l’actionneur. Cela permet des fonctions telles que des actionneurs multiples se déplaçant ensemble à la même vitesse en mouvement synchrone, des préréglages mémoire et/ou un affichage de position.

Compatibilité du système de commande

Vérifiez si votre actionneur dispose de protocoles de communication et d’une rétroaction de position compatibles avec les contrôleurs que vous envisagez. Par exemple, les PA-12-T (TTL/PWM) et PA-12-R (RS-485) micro actionneurs servo de précision offrent une commande de position précise avec une exactitude de positionnement allant jusqu’à 100 μm et exigent des protocoles de communication avancés pour atteindre de telles performances. Un autre point à considérer est de savoir si le type de moteur de votre actionneur sera compatible avec un système de commande. Les moteurs sans balais à fonctionnement continu, comme ceux que l’on trouve dans nos PA-14 vérins linéaires personnalisés, nécessitent des boîtiers de commande compatibles avec leur fonctionnement, tels que le boîtier de commande LC-241.

Pour voir quelles combinaisons de nos boîtiers de commande et de nos actionneurs sont compatibles entre elles, consultez ci-dessous nos tableaux comparatifs et nos tableaux de compatibilité :

Fonctions programmables

Des boîtiers de commande comme notre série FLTCON permettent de programmer des fonctions, des dispositifs de sécurité et d’autres réglages utilisateur accessibles via la télécommande connectée. Lorsque plusieurs actionneurs de type effet Hall sont raccordés à un boîtier de commande FLTCON, celui-ci assure la synchronisation des moteurs afin qu’ils se déplacent ensemble à la même vitesse.

Commandes manuelles de base

Évaluez les éventuelles contraintes budgétaires de votre projet et choisissez un système de commande offrant le meilleur rapport qualité-prix tout en répondant à vos exigences de performance. Par exemple, pour des applications simples en intérieur ne nécessitant pas une grande précision, il suffit de câbler un interrupteur à bascule basique sans indice de protection élevé pour piloter à moindre coût un micro actionneur 2 fils ou un mini vérin linéaire.

Les vérins linéaires électriques existent dans une grande variété de conceptions, chacune étant conçue pour répondre à des exigences de performance spécifiques, des conditions environnementales et des contraintes d’espace. Des unités micro compactes qui s’intègrent dans les espaces les plus étroits aux modèles industriels robustes capables de déplacer des milliers de livres, chaque catégorie offre des atouts et des applications uniques.

Des facteurs tels que la forme, la capacité de force, la longueur de course et l’environnement d’utilisation jouent tous un rôle dans le choix du bon actionneur pour la tâche. Comprendre les caractéristiques et les spécialités des différents types d’actionneurs — comme les tubulaires, micro, industriels, mini, standard, à rail et télescopiques — peut vous aider à choisir la meilleure solution pour votre projet, qu’il s’agisse de robotique de précision, de machines à grande échelle ou de systèmes d’automatisation sur mesure.

Pour comparer nos différents modèles de vérins linéaires, nous proposons notre outil comparer les vérins et avons compilé un tableau comparatif de référence des vérins.

Micro vérins linéaires

Les micro vérins linéaires sont conçus pour des applications où l’espace est extrêmement limité. Leur petit format permet une intégration dans des systèmes compacts, au détriment toutefois de la force délivrée, généralement faible à moyenne. Les variantes de micro actionneurs excellent davantage dans le positionnement de haute précision que dans les levages lourds et sont souvent choisies pour leur légèreté et leur adaptabilité.

Mini vérins linéaires

Les mini vérins comblent l’écart entre les micro et les vérins standard, offrant un équilibre entre compacité et force modérée. Leur conception leur permet de s’adapter aux applications disposant d’un espace d’installation limité tout en fournissant des performances adaptées à une variété de besoins d’automatisation. Les mini vérins offrent de la flexibilité sans sacrifier excessivement la force ou la longueur de course, ce qui en fait une option polyvalente pour des conceptions d’encombrement réduit et de service moyen. Nous proposons également un quiz en ligne avec des questions pour vous guider dans le choix, parmi notre gamme de micro et mini vérins, du modèle le plus adapté à vos besoins.

Vérins standard

Les vérins standard sont la catégorie la plus courante et la plus polyvalente, conçue pour un usage général dans un large éventail de secteurs. Ils existent en de nombreuses longueurs de course et classes de force, avec une large compatibilité avec les systèmes de commande et une intégration aisée dans des configurations simples comme complexes, avec fonctions de rétroaction. Leur combinaison équilibrée de performance, de disponibilité et d’accessibilité en fait le choix privilégié pour les projets exigeant fiabilité sans contraintes spécialisées.

Vérins industriels

Les vérins industriels sont conçus pour des applications intensives nécessitant une force maximale et une grande résistance aux intempéries. Ils sont conçus avec des matériaux robustes, des moteurs à haute capacité et de puissants systèmes d’engrenages capables de produire des forces pouvant dépasser 3000 lbs. Beaucoup proposent des options de montage personnalisables et sont conformes aux normes industrielles. Dans des environnements où la disponibilité opérationnelle et la capacité de charge sont critiques, les vérins industriels offrent la durabilité et la fiabilité nécessaires pour des conditions exigeantes en environnements hostiles.

Vérins tubulaires

Les vérins tubulaires disposent d’un boîtier cylindrique qui leur confère une apparence élégante et discrète, à la fois fonctionnelle et esthétique. Leur conception fermée s’accompagne souvent d’indices de protection (IP) élevés, tels que IP65 ou plus, offrant une résistance fiable contre la poussière et l’eau. Un design tubulaire permet une largeur et une hauteur plus compactes, en échange d’une longueur totale repliée plus importante. Ils conviennent ainsi bien aux environnements extérieurs ou aux applications exposées aux éléments, ainsi qu’aux installations avec un espace limité en largeur et en hauteur.

Vérins à rail

Les vérins à rail fonctionnent différemment des conceptions traditionnelles à tige, en utilisant un chariot coulissant interne pour créer le mouvement dans un corps de longueur fixe. Comme la longueur du corps ne change pas avec la course, ils sont idéaux lorsque l’espace d’extension est limité. Cette conception améliore la stabilité, le chariot mobile ayant plusieurs points de contact le long d’un trajet prédéfini plutôt que d’être suspendu dans l’air. Comme l’architecture ouverte des vérins à rail est plus sensible à la poussière et à l’eau que les conceptions conventionnelles étanches, ils sont mieux adaptés aux applications en intérieur.

Vérins télescopiques

Les vérins télescopiques utilisent plusieurs étages emboîtés dont les tiges s’étendent les unes des autres, à l’image des sections d’un télescope. Ils atteignent ainsi de grandes longueurs de course sans nécessiter une grande longueur repliée, ce qui les rend idéaux pour des applications avec de fortes contraintes d’espace à l’arrêt. À l’instar des colonnes élévatrices, ils sont souvent plus complexes mécaniquement mais offrent des capacités uniques que les vérins standard ne peuvent égaler. En combinant compacité au stockage et grande amplitude d’extension, les vérins télescopiques constituent une solution efficace pour atteindre plus loin dans des espaces restreints.

La façon la plus simple de vous assurer que vous disposez des bons supports de montage pour votre vérin linéaire est de les obtenir auprès du fabricant d’origine de l’actionneur et de vérifier leur compatibilité. Pour plus d’informations, nous proposons notre tableau de compatibilité des supports de montage ainsi que les descriptions de produits au bas de chacun de nos vérins. D’autres fabricants peuvent également proposer des ressources similaires ; toutefois, vous pouvez aussi contacter notre service client si nécessaire. Dans certains cas, les utilisateurs ayant des besoins uniques ou des applications spécialisées peuvent envisager de fabriquer leurs propres supports sur mesure selon les dimensions, la conception et la forme requises. Découvrez nos dessins 3D de vérins comme ressource de référence supplémentaire.

Aussi important que de se procurer des supports de montage compatibles pour vos vérins linéaires, il est essentiel de choisir la méthode de montage adaptée à votre application. Vous trouverez ci-dessous deux méthodes courantes utilisées pour monter un vérin linéaire électrique.

• Montage à double pivot
• Montage fixe

Montage à double pivot

Le montage à double pivot consiste à fixer un actionneur des deux côtés à l’aide d’un point de fixation libre en rotation, généralement une goupille de montage ou une chape. Cette méthode permet à l’actionneur de pivoter de part et d’autre lors de l’extension et de la rétraction, de sorte que l’application réalise un mouvement le long d’une trajectoire définie avec deux points de pivot libres.

Un exemple d’application est l’ouverture et la fermeture automatiques des portes de poulailler. Lorsque l’actionneur s’étend, les deux points fixes permettent à la porte de s’ouvrir en pivotant. Le mouvement d’ouverture et de fermeture modifie les angles, mais le pivot offre l’espace nécessaire pour que les deux points de montage puissent tourner. En utilisant cette méthode, assurez-vous qu’il y a suffisamment de place pour que l’actionneur s’étende sans obstacle sur son trajet.

Montage fixe

Pour la méthode de montage fixe, la tige peut sortir et rentrer du boîtier en ligne droite tandis que le reste de l’actionneur est fixé en position stationnaire. Un support de montage pour le boîtier de la tige peut être utilisé pour maintenir l’alignement idéal de l’actionneur sur la surface de montage. Ce type de montage est couramment utilisé pour réaliser des actions telles que pousser et tirer un accessoire dans l’axe. Par exemple, cette forme de montage est idéale pour pousser et tirer un loquet de porte coulissant afin de verrouiller et déverrouiller une porte. Lorsque vous optez pour cette méthode, assurez-vous que le dispositif de montage peut supporter la charge appliquée par l’actionneur.

La polyvalence des vérins linéaires électriques — grâce à une exploitation efficiente, une construction durable, des options de personnalisation et des spécifications hautes performances — ouvre un monde de possibilités infinies. Voici quelques exemples d’applications et de secteurs où ils sont utilisés :

• Domotique : Le confort et la sécurité supplémentaires offerts par des serrures de sécurité pour portes, des pergolas à toit à lames motorisées, des portes automatiques et des stores de fenêtre rendent les actionneurs populaires pour les maisons connectées. Des appareils comme les téléviseurs peuvent être positionnés à la hauteur optimale sans effort grâce aux lèves‑TV qui utilisent des vérins linéaires électriques. Il existe aussi des lèves‑tables qui utilisent des actionneurs pour ajuster la hauteur selon les besoins des utilisateurs.

Applications des vérins électriques en domotique :

• Projets personnalisés/DIY : Dans de nombreux cas, le prototypage d’un nouveau produit ou la création de versions à petite échelle est une étape essentielle pour identifier les défis potentiels à résoudre avant de finaliser le projet. Les installations sur mesure de parcs d’attractions et les costumes d’Halloween utilisent l’animatronique, des robots de cinéma et des accessoires d’effets spéciaux qui captivent le public par des mouvements réalistes.
  
• Secteurs médicaux : Dans le domaine médical, la commande précise des micro actionneurs est essentielle pour les équipements destinés à la gestion des flux de fluides, à l’entraînement de robots chirurgicaux ou au positionnement d’appareils médicaux. Des lits, chaises, équipements de rééducation et d’imagerie réglables peuvent intégrer des mini vérins pour des mouvements silencieux et fluides dans des environnements hospitaliers.
  
• Secteurs automobiles : Les applications automobiles présentent une grande variété de cas d’usage et exigent des solutions innovantes avec des vérins linéaires personnalisés, adaptés pour répondre à une demande croissante. Les cas d’usage incluent l’ouverture de compartiments de rangement, le relevage de cellules amovibles, l’inclinaison de miroirs, le réglage de vitres et de sièges, ainsi que l’automatisation de transformations de toits.
• Applications marines : Les options de conception étanches et résistantes à l’eau, combinées à des performances polyvalentes, rendent également les vérins linéaires électriques populaires dans les applications marines et les cas d’utilisation OEM. Pour les tours de wakeboard, les compartiments intérieurs et les commandes de marche arrière, les actionneurs offrent flexibilité et propreté de fonctionnement, en conformité avec les réglementations maritimes et environnementales.
  
• Industrie manufacturière : Les usines de fabrication les utilisent pour la manutention, par exemple pour des équipements de coupe qui montent et descendent, et des vannes qui contrôlent l’écoulement des matières premières. Les robots et bras robotiques, tant dans l’industrie manufacturière qu’en dehors, utilisent également des systèmes de vérins linéaires pour obtenir un mouvement rectiligne.
• Énergies renouvelables : Les systèmes de suivi solaire sont essentiels dans les installations solaires modernes, conçus pour optimiser l’alignement des panneaux avec le soleil afin de maximiser la capture d’énergie. Les vérins linéaires électriques améliorent considérablement la fonctionnalité de ces systèmes en offrant un contrôle précis, une automatisation avancée et des fonctions de sécurité robustes.

Chez Progressive Automations, la qualité est au cœur de tout ce que nous faisons. Depuis le premier jour, nous avons bâti une organisation obsédée par la qualité avec un ensemble de normes strictes, visant l’excellence pour nos clients et une amélioration continue. C’est pourquoi nous sommes ravis d’annoncer que Progressive Automations est désormais certifiée ISO 9001:2015 ! Le respect et le dépassement de ces normes nous permettent de surpasser constamment les attentes de nos clients.

En tant que marque mondiale présente de façon dédiée aux États‑Unis, au Canada et en Australie, Progressive Automations se distingue par un vaste choix de vérins linéaires électriques, notamment des modèles industriels, micro et tubulaires. Avec une expédition rapide, un support d’experts et des solutions d’actionneurs OEM sur mesure, nous sommes un fournisseur de référence d’actionneurs électriques pour des secteurs allant de la domotique à la fabrication industrielle. Notre engagement envers la qualité et l’expérience client fait de nous un choix de premier plan parmi les fournisseurs de systèmes d’actionnement.

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