Å lage et hjemmelaget barskap lar oss få et design, utseende og oppbevaringskonfigurasjon som er nøyaktig etter våre personlige preferanser. Integreringen av løftemekanismer for skjult oppbevaring gir ikke bare mer sikkerhet, men fungerer også som en kul overraskelsesfaktor for besøkende. Hvis du tenkte på å bygge ditt eget hjemmelagde, hjemmelagde barskap til en overkommelig pris, er denne artikkelen bare for deg! Vi vil dekke hvordan April Wilkerson lagde et hjemmelaget barskap med vår TV-løftemekanisme for sin skjulte oppbevaring!
Lage en klippeliste og skjult lagring
April la en rekke planer med en klippeliste for denne konstruksjonen som referanse. Hun starter med å skjære de nødvendige delene ut av hickorytre og frese dem til deres endelige dimensjoner. Hver del er merket med et stykke tape slik at April kan finne den delen hun trenger. De fire heltredelene som trengs til kroppen til den skjulte hyllen legges ut mens man tar hensyn til hvilke områder som vil bli synlige i det endelige produktet og er bevisst på hvilken retning det vender.
For snekkerarbeid på nesten hele dette bygget bruker April en enkel Rockler Dowling JigEtter at du har justert skjøteplankene og tegnet et blyantmerke over sømmen, klemmer jiggen seg på plass for å bore et hull til ønsket dybde. Hullets dybde er basert på lengden på dyblene du bruker. Det er en krage på boret som enkelt kan justeres til ønsket dybde.
Etter å ha boret hullene, monterer April hyllekroppen. Siden tørketiden til trelim bare gir tre til fem minutter til å få ting på plass i klemmene, legger April alt hun trenger klart til forberedelse. Når hun bruker dybler, plasserer April alltid en liten mengde lim i hullet og banker deretter dyblen inn i hullet med en klubbe. Det er viktig å ikke slå med for mye kraft, da dette kan forvrenge dyblens form. Deretter plasserer April limet i den passende delen før hun setter den på dyblen.
Når tingene er helt på plass, setter April noen klemmer på dem og sjekker at hjørnene er helt rettvinklede før hun lar limet tørke.
Mens limet tørker, borer April hullene til kryssfinerplaten som skal være på baksiden av hyllen. Ved å undersøke begge sidene før boring kan April velge hvilken side som skal sees til slutt. Å bruke hull her vil ikke være et problem, siden de ikke vil være synlige når hun er ferdig med prosjektet. Etter å ha boret rundt hele omkretsen av bakpanelet, setter April det på plass og fester det med skruer.
En løftemekanisme vil senere bli integrert i dette prosjektet for å ha et skjult oppbevaringsrom som kan heves og senkes. April fester enda et trestøttestykke som «leppe» på baksiden med skruer og trelim for ekstra sikkerhet. Dette er for å sikre at leppen kan tåle vekten av den skjulte hyllen og gjenstandene som plasseres på den når den senere hviler på løftemekanismen.
Konstruksjon av kabinettets kropp
April skjærer inn en liten avsmalning ved bunnen av hickory-trebitene sine for å lage en fot. Før du foretar noen kutt, kan det å tegne en «X» på to sider bidra til å forhindre feil når du skjærer i tre. Rockler konisk jigg lar April enkelt hogge bort materialene som ikke var nødvendige på to sider.
Når delene er klare, begynner April å montere sidene av skapets kropp sammen. Noen ting å vurdere under monteringen:
- Gjør en tørrpasning før du påfører lim.
- Når du påfører lim, tilsett bare en dæsj.
- Puss alle tredelene før montering for å spare tid til slutt.
- Gjør ditt beste for å hindre at limet klemmer ut når du setter sammen delene.
- Å bruke en flaske er flott for å få lim nøyaktig i hullene, men bruk også en sponbørste for å få lim på kantene også.
- En gummihammer er bedre når det trengs mer kraft for å sette trebitene helt på plass.
- Hvis du bare har en treklubbe, bruk treskraper på brettet for å forhindre at det blir ødelagt.
Etter å ha fullført den første siden, gjentar April den samme prosessen ved å lage den andre siden på samme måte. Hun setter også sammen monteringen som løftemekanismen senere skal hvile på.
Når limet har tørket for sidene av skapets kropp, fortsetter April med å bygge resten av kroppen ved å sette sidene sammen ved hjelp av midtdelene. For å unngå å blande sammen konfigurasjonen, gjør April en tørrpasning og plasserer alle delene på plass og i riktig retning. Så snart hun begynner å påføre limet, lar denne forberedelsen henne kjøre effektivt gjennom monteringen. Det første trinnet er å påføre lim inni hver av dybelplasseringene, og deretter banke dybelne inn. Det andre trinnet er å påføre litt lim på endene av hver del og deretter banke dem på plass.
Det tredje trinnet er vanskeligere; April klarer imidlertid å justere alle 14 dyblene samtidig raskt nok til å unngå at limet stivner for tidlig. Deretter fester hun bitene ytterligere på plass ved å bruke en gummihammer for å tvinge dem inn.
Hun snur skapets understell sidelengs og setter det deretter i klemmer i noen timer for å tørke. Mens de tørker, begynner hun å kutte alle kryssfinerplatene som skal inn i de forskjellige seksjonene. April kutter dem alle i overdimensjonerte størrelser til å begynne med, slik at hun kunne vente til understellet var ferdig og få et nøyaktig mål på hva hver enkelt må være for å feste det på plass.
Feste trepanelene
For å feste sidepanelene på skapet borer April noen få hull i lommene på innsiden. Når man går inn i hardtre, bidrar forboring gjennom hullene til å forhindre at de sprekker når man skrur inn skruen. Etter at begge sidepanelene er montert, fortsetter April med midtpanelet. Siden det ikke er noen kant det kan hvile på, lar treskrap April sette det store midtpanelet på plass i riktig høyde. Deretter snur hun enheten for å få bedre tilgang til undersiden og fester de neste panelene under skapet. Å klemme en skrapplate fast til undersiden av skinnene kan hjelpe deg med å oppnå en jevn overflate å hvile panelet på mens du fester det.
Når hun monterer den midterste hyllen, klemmer April trepanelet godt fast, og bruker deretter et rettvinklet feste til å bore og skru delene sammen på et trangt arbeidsområde.
Til toppen av skapet legger April noen planker som senere vil gi den nødvendige overflaten for å feste noen dørbeslag. Deretter deler hun det øverste rommet i to ved å legge til en midtdeler.
Integrering av løftemekanismen
April går tilbake til hyllemonteringen som hun startet byggingen med og legger til noen gjengede innlegg i bakpanelet. Plasseringen av disse innleggene stemmer nøyaktig overens med vår TY-01-25. TV-heisDenne modellen brukes vanligvis til å heve og senke TV-er, men allsidigheten til elektriske lineære aktuatorer Som finnes inne i heisen, kan den brukes i en rekke bruksområder, for eksempel en heis til brennevinshyller.
De TY-01-25 festes enkelt ned i støttenumrene på kabinettet. Deretter plasserer April det siste bakpanelet slik at hun kan gå inn og tegne hullene med en blyant. Etter å ha stanset det gjennom med et bor, setter hun det tilbake på plass og fester det deretter til løfteren med bolter. Deretter går hun rundt kanten og skrur inn alle nødvendige lommehull. April utfører en syklustest på TY-01-25 for første gang mens den var festet til bunnen av skapet, og fant ut at den løftet seg veldig stille med jevn bevegelse.
Den skjulte hyllen tidligere i konstruksjonen er plassert oppå den forlengede TY-01-25 ved hjelp av leppen. Mens den hviler, fester April den på plass med bolter gjennom gjengeinnsatsene. Hun utfører en andre test med den skjulte hyllen lastet på. Bortsett fra at det fremre hjørnet gnis litt når det trekkes tilbake, kunne den skjulte hyllen trekkes helt ut og senkes til den nødvendige høyden ganske bra.
Legge til et toppdeksel
Skapets topp vil ha to seksjoner, slik at den skjulte bakre hyllen kan heves og senkes uavhengig av hverandre, med toppens bakstykke som et flytende deksel, mens toppens frontstykke holder seg på plass. April velger trebitene hun vil ha til toppen og sager dem til riktig form med en bordsag. Hun fester toppens frontstykke først ved å sørge for at det er et jevnt overheng på alle tre sider, og bruker en vinkelhake for å sikre at det er ensartet. En klemme hjelper til med å feste et hjørne når det er i god posisjon, mens den andre siden justeres. Deretter fester April dem fra undersiden med hullene i lommene som tidligere ble boret i skinnene.
For bakstykket på toppen setter April en krage på et bor og forsenker deretter inn i kroppen. Dybden spiller egentlig ingen rolle, men rettheten gjør det, fordi hun skal skru inn noen skruer senere. Hun bruker skruer som har et anstendig antall gjenger, men som også har en ikke-gjenget del nær toppen.
Dette gjør at April kan kutte av skruhodene med en slipemaskin for å lage pinner som stikker ut av huset. Disse pinnplasseringene overføres senere til undersiden av den flytende toppens seksjon. April forsenker deretter flere hull som er litt større enn pinnene, med mål om å sette toppen på plass og ikke ha problemer med å sette den på plass.
Senere plasserer hun bakstykket på toppen av den utvidede, skjulte hyllen. Dette gjør at systemet hennes kan heves og senkes uten å forstyrre den fremre delen. Hun gikk videre og satte den øvre grensen slik at bunnen av hyllen lander i flukt med toppens forside.
Montering av dører til skapet
April ville ha dører laget av et trestykke med masse kontrast og et stort visuelt inntrykk. Hun ventet til dette tidspunktet med å sag dem med bordsagen sin, slik at de skulle få akkurat riktig størrelse og slik at dørene kunne ha kontinuerlig åregang fra venstre til høyre.
April bruker Rockler-jiggen sin igjen og setter noen plugger i den midtre skilleveggen slik at hun kan lime en del av heltre som dekker enden. Deretter begynner April å feste beslagene slik at det høyre rommet får en nedfellbar dør. Hun plasserer to hengsler uten innstikk nederst og en hasp til venstre.
For et snikende designtema bestemmer hun seg for å installere Sikre trykklåser horisontalt på undersiden av skuffeåpningen. Det vanskelige her er å få riktig dybde slik at døren kommer ut i flukt med fugen du sikter mot. I dette tilfellet er den i flukt med den midtre skilleveggen. Denne mekanismen gjør ting enkelt ved at du bare trenger et fingertrykk for å åpne og lukke dørene.
For moro skyld endrer April det ved å ha to svingdører på den andre siden av skapet. Hun monterer hengsler på sidene i stedet for bunnen. Siden den venstre svingdøren var riktig installert, bruker April en kombinasjonsvinkel for å få den høyre døren satt til samme dybde på sitt andre forsøk.
Påføring av de siste finpussene
For det beskyttende belegget påfører April først et lag med Gleams treforsegler som fyller ut trefibrene, forsegler trefibrene og jevner ut treflater for en ultraglatt overflate. Dette laget må tørke i omtrent to timer før neste trinn.
For det andre laget påfører hun Total Boat Gleam 2.0 (Glans) og bygger opp tre strøk med glans, og venter en time mellom strøkene. Når hun kommer til sitt fjerde strøk, bytter April til Total Boat Gleam 2.0 (SatengHvis du bruker matt eller sateng for å bygge opp lagene i stedet for glans, kan dette noen ganger føre til en uklarhet. På grunn av dette anbefales det å bruke en glans for oppbyggingen før du bruker det siste topplaget du ønsker. Etter at overflaten er tørr, flytter April det selvbygde barskapet inn i huset og setter alt sammen igjen.
April fester borrelås på høyre side av skapet for å holde vår kablede fjernkontroll TY-01-25. Med et enkelt knappetrykk heves flaskene opp med eksepsjonell stabilitet og jevn bevegelse. Denne skjulte oppbevaringstypen for DIY-barskapet bidrar også til å opprettholde et ryddig og mer organisert utseende!
For å se det selvbygde barskapet i aksjon og byggeprosessen, sjekk ut videoen nedenfor!
I SAMMENDRAG
Ved å følge noen få trinn og bruke riktig utstyr, har April nå sitt helt eget DIY-barskap med skjult oppbevaring! For flere kule prosjekter av April Wilkerson, besøk gjerne hennes Youtube-kanal!
Takk til April for at du delte prosjektet ditt – vi gleder oss til å se at du liker det nye gjør-det-selv-barskapet!
Hvis du har noen tilpassede prosjekter, applikasjoner eller tekniske spørsmål om produktene våre, kan du gjerne kontakte oss når som helst. Vi er eksperter på det vi gjør og hjelper deg gjerne med dine fremtidige tilpassede prosjekter!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123