Att bygga ett gör-det-själv-barskåp låter oss få en design, utseende och förvaringskonfiguration som exakt är efter våra personliga preferenser. Integreringen av lyftmekanismer för dold förvaring ger inte bara mer säkerhet, utan fungerar också som en cool överraskningsfaktor för besökare. Om du funderade på att bygga ditt eget hemmagjorda gör-det-själv-barskåp till ett överkomligt pris, är den här artikeln bara för dig! Vi kommer att gå igenom hur April Wilkerson gjorde ett gör-det-själv-barskåp med vår TV-lyftmekanism för sin dolda förvaring!
Att göra en klipplista och dold förvaring
April gjorde upp en rad planer med en klipplista för denna konstruktion som referens. Hon börjar med att skära ut de nödvändiga delarna ur hickoryträ och fräsa dem till deras slutliga mått. Varje del är märkt med en bit tejp så att April kan hitta vilken del hon behöver. De fyra massiva trädelarna som behövs för den dolda hyllans stomme läggs ut samtidigt som man är uppmärksam på vilka områden som skulle synas i slutprodukten och medvetet är om vilken riktning den är vänd.
För snickerier på nästan hela bygget använder April en enkel Rockler Dowling JigEfter att ha justerat skarvbrädorna och ritat ett blyertsmärke över skarven, klämmer jiggen fast för att borra ett hål till önskat djup. Hålets djup baseras på längden på de pluggar du använder. Det finns en krage på borret som enkelt kan justeras till önskat djup.
Efter att ha borrat hålen monterar April hyllan. Eftersom trälimmet bara torkar på tre till fem minuter för att få saker och ting fast i klämmorna, placerar April allt hon behöver klart för förberedelser. När hon använder pluggar placerar April alltid en liten mängd lim i hålet och knackar sedan in pluggen i hålet med en klubba. Det är viktigt att inte slå med för mycket kraft eftersom det kan förvränga pluggens form. Sedan placerar April limmet i den passande delen innan hon fäster den på pluggen.
När sakerna sitter ordentligt fast sätter April fast några klämmor och kontrollerar att hörnen är helt räta innan limmet torkar.
Medan limmet torkar borrar April hålen för plywoodskivan som ska sitta på baksidan av hyllan. Genom att undersöka båda sidorna innan borrning kan April välja vilken sida som ska bli den slutgiltiga synliga ytan. Att använda hål här kommer inte att vara ett problem eftersom de inte kommer att synas när hon är klar med projektet. Efter att ha borrat runt hela bakpanelens omkrets sätter April den på plats och fäster den med skruvar.
En lyftmekanism kommer senare att integreras i det här projektet för att få ett dolt förvaringsfack som kan höjas och sänkas. April fäster ytterligare en trästödsdel som "läpp" på baksidan med skruvar och trälim för extra säkerhet. Detta är för att säkerställa att läppen kan hantera vikten av den dolda hyllan och de föremål som placeras på den när den senare vilar på lyftmekanismen.
Konstruktion av kabinettets kropp
April skär in en liten avsmalning vid basen av sina träbitar i hickoryträ för att skapa en fot. Innan du gör några snitt kan du rita ett "X" på två sidor för att förhindra misstag när du sågar trä. Rockler Konisk Jig låter April enkelt hugga bort de material som inte behövdes på två sidor.
När delarna är klara börjar April montera ihop sidorna på skåpets stomme. Några saker att tänka på vid monteringen:
- Gör en torrpassning innan du applicerar lim.
- När du applicerar lim, tillsätt bara en klick.
- Slipa alla trädelar innan montering för att spara tid i slutändan.
- Gör ditt bästa för att förhindra att limmet kläms ut när du sammanfogar delarna.
- Att använda en flaska är utmärkt för att få lim i hålen exakt, men använd även en spånborste för att få lim på kanterna.
- En gummiklubba är bättre när det behövs mer kraft för att träbitarna ska sitta helt på plats.
- Om du bara har en träklubba, använd träbitar på din bräda för att förhindra att den skadas.
Efter att ha färdigställt den första sidan upprepar April samma process genom att göra sin andra sida på samma sätt. Hon sätter också ihop den del som lyftmekanismen senare ska vila på.
När limmet har torkat för sidorna av skåpets stomme fortsätter April med att bygga resten av stommen genom att sammanfoga sidorna med hjälp av mittbitarna. För att undvika att blanda ihop konfigurationen gör April en torrpassning och placerar alla delar på plats och i rätt riktning. Så snart hon börjar applicera limmet gör denna förberedelse att hon kan arbeta effektivt genom monteringen. Det första steget är att applicera lim inuti var och en av pluggarna och sedan knacka in pluggarna. Det andra steget är att applicera lite lim på ändarna av varje del och sedan knacka dem på plats.
Det tredje steget är knepigare; April lyckas dock rikta in alla 14 pluggarna samtidigt tillräckligt snabbt för att undvika att limmet stelnar för tidigt. Sedan fäster hon bitarna ytterligare på plats genom att använda en gummiklubba för att tvinga in dem.
Hon vänder skåpets stomme åt sidan och sätter det sedan i klämmor i några timmar för att torka. Medan det torkar fortsätter hon med att såga alla plywoodskivor som ska sitta i de olika sektionerna. April sågar dem alla i överdimensioner till att börja med så att hon kunde vänta tills stommen var klar och få ett exakt mått på vad var och en behöver vara för att fästas på plats.
Fästa träpanelerna
För att fästa skåpets sidopaneler borrar April några hål på insidan. När man går in i lövträ hjälper förborrning genom hålen till att förhindra att panelen spricker när man skruvar in skruven. Efter att ha monterat båda sidopanelerna fortsätter April med mittpanelen. Eftersom det inte finns någon kant att vila mot, gör spillträet att April kan sätta den stora mittpanelen på plats i rätt höjd. Hon vänder sedan enheten för att få bättre åtkomst till undersidan och fäster nästa panel under skåpet. Att klämma fast en spillträskiva på undersidan av skenorna kan hjälpa dig att få en jämn yta att vila panelen på medan du fäster den.
När April monterar mitthyllan klämmer hon fast träpanelen ordentligt och använder sedan en rätvinklig insats för att borra och skruva ihop delarna i ett trångt arbetsområde.
För skåpets ovansida placerar April några brädor som senare kommer att ge den nödvändiga ytan för att fästa lite dörrbeslag. Sedan delar hon upp det övre facket i två genom att lägga till en mittavdelare.
Integrering av lyftmekanismen
April går tillbaka till hyllmonteringen som hon började bygga med och lägger till några gängade insatser i bakpanelen. Placeringen av dessa insatser stämmer exakt överens med vår TY-01-25. TV-hissDen här modellen används vanligtvis för att höja och sänka TV-apparater, men mångsidigheten hos elektriska linjära ställdon som finns inuti hissen möjliggör användning i en mängd olika applikationer, till exempel en sprithylllyft.
De TY-01-25 fästs enkelt ner i stommens stödnummer. Sedan placerar April den sista bakpanelen så att hon kan gå in och rita hålens placering med en penna. Efter att ha stansat igenom med en borr sätter hon tillbaka den på plats och fäster den sedan vid hissen med bultar. Sedan går hon runt kanten och skruvar i alla nödvändiga hål. April gör ett cykeltest på TY-01-25 för första gången medan den var fäst vid skåpets botten och fann att den lyfte mycket tyst med en jämn rörelse.
Den dolda hyllan tidigare i bygget placeras ovanpå den förlängda TY-01-25 med hjälp av läppen. Medan den vilar säkrar April den på plats med bultar genom de gängade insatserna. Hon utför ett andra test med den dolda hyllan på plats. Bortsett från att det främre hörnet skaver lite när det dras in, kunde den dolda hyllan dras ut helt och sänkas till önskad höjd ganska bra.
Lägga till ett topplock
Skåpets ovansida kommer att ha två sektioner så att den dolda bakre hyllan kan höjas och sänkas oberoende av varandra, med bakstycket som ett flytande lock medan framstycket sitter fast på plats. April väljer ut de träbitar hon vill ha till toppen och sågar dem till formen med en bordsåg. Hon fixerar först framstycket genom att se till att det finns ett jämnt överhäng på alla tre sidor och använder en kombinationsvinkel för att se till att det är enhetligt. En tving hjälper till att nåla fast ett hörn när det är i bra position medan den andra sidan justeras. Sedan nålar April fast dem från undersidan med hålen som tidigare borrats i skenorna.
För toppens bakstycke sätter April en krage på ett borr och försänker sedan in i kroppen. Djupet spelar egentligen ingen roll, men rakheten gör det eftersom hon kommer att gänga i några skruvar senare. Hon använder skruvar som har ett hyfsat antal gängor men också en ogängad del nära toppen.
Detta gör det möjligt för April att skära av skruvhuvudena med hjälp av en slipmaskin för att skapa stift som sticker ut ur huset. Dessa stiftplaceringar överförs senare till undersidan av den flytande toppens sektion. April försänker sedan fler hål som är något större än stiften med målet att få toppen på plats och inte få det svårt att montera.
Senare placerar hon bakstycket på den utdragna, dolda hyllan. Detta gör att hennes system kan höjas och sänkas utan att störa den främre delen. Hon ställde in den övre gränsen så att hyllans nederdel landar i jämnhöjd med framsidan av hyllan.
Montering av dörrar till skåpet
April ville ha dörrar gjorda av ett trästycke med massor av kontrast och ett stort visuellt intryck. Hon väntade tills denna punkt med att såga dem med sin bordssåg så att de skulle få exakt rätt storlek och så att hon kunde få dörrarna att ha kontinuerlig ådring från vänster till höger.
April använder sin Rockler-jigg igen och sätter in några pluggar i mittpartitionen så att hon kan limma fast en bit massivt trä som täcker gaveln. Därefter börjar April fästa beslagen så att det högra facket får en nedfällbar dörr. Hon placerar två gångjärn utan insticksfäste på botten och en spärr på vänster sida.
För ett smygande designtema bestämmer hon sig för att installera Säkra trycklås med touchfunktion horisontellt på undersidan av lådöppningen. Det knepiga här är att få rätt djup så att dörren kommer ut i jämnhöjd med den fog du siktar på. I det här fallet är den i jämnhöjd med mittväggen. Denna mekanism förenklar det hela genom att bara behöva ett fingertryck för att öppna och stänga dörrarna.
För skojs skull ändrar April det genom att ha två svängdörrar på andra sidan av skåpet. Hon monterar gångjärn på sidorna istället för undertill. Eftersom den vänstra svängdörren var korrekt installerad använder April en kombinationsvinkel för att lyckas få den högra dörren inställd på samma djup på sitt andra försök.
Applicera de sista detaljerna
För den skyddande beläggningen applicerar April först ett lager av Gleams träförseglare som fyller ut ådringarna, förseglar träfibrerna och jämnar ut träytorna för en ultraslät yta. Detta lager behöver torka i ungefär två timmar innan nästa steg.
För det andra lagret applicerar hon Total Boat Gleam 2.0 (Glans) och bygger upp tre lager glans, och väntar en timme mellan lagren. När hon kommer fram till sitt fjärde lager byter April till Total Boat Gleam 2.0 (SatinOm du använder matt eller sidenmatt för att bygga upp lagren istället för glans, kan detta ibland skapa en grumlighet. På grund av detta rekommenderas en glans för uppbyggnaden innan du använder det sista topplagret du väljer. När finishen har torkat flyttar April in det gör-det-själv-barskåpet i huset och sätter ihop allt igen.
April fäster kardborreband på höger sida av skåpet för att hålla vår trådbundna fjärrkontroll TY-01-25. Med ett enkelt knapptryck höjs flaskorna upp med exceptionell stabilitet och smidig rörelse. Denna dolda förvaringslösning för gör-det-själv-barskåpet hjälper också till att bibehålla ett snyggt och mer organiserat utseende!
För att se gör-det-själv-barskåpet i aktion och dess byggprocess, kolla in videon nedan!
I SAMMANFATTNING
Genom att följa några få steg och använda rätt material har April nu sitt alldeles egna gör-det-själv-barskåp med dold förvaring! För fler coola projekt av April Wilkerson, besök gärna hennes Youtube-kanal!
Tack till April för att du delade med dig av ditt projekt – vi är glada att se dig njuta av det nya gör-det-själv-barskåpet!
Om du har några specialprojekt, applikationer eller tekniska frågor om våra produkter, tveka inte att kontakta oss när som helst. Vi är experter på det vi gör och hjälper dig gärna med dina framtida specialprojekt!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123