Att hantera tunga maskiner som vedklyvar kan vara en ganska utmanande och fysiskt krävande uppgift, särskilt för användare som måste använda dem ofta. Genom att använda elektriska linjära ställdon har användarna möjlighet att integrera uppgraderingar som erbjuder oändliga möjligheter och bekvämligheter. I den här artikeln kommer vi att gå igenom hur Ron Ewart kunde uppgradera sin vedklyv med vårt kraftiga linjära ställdon PA-17 för att automatiskt växla från horisontellt till vertikalt läge.
Välja en ställdon att använda för beräkningsuppskattningar
För att höja och sänka balken på Rons vedklyv, en ställdon skulle krävas som drivning för linjär rörelse. Hållbar konstruktion tillsammans med damm- och vattentålighet var ett krav för att ta hänsyn till skräp och regn vid utomhusbruk. PA-17 Linjärt ställdon för kraftig drift erbjöd Ron den lämpliga intrångsskyddsklassificering IP65-klassning för damm- och vattentålighet. Förutom att vara lämpliga för tuffa miljöer, är våra slitstarka elektriska linjära ställdon erbjuder standardalternativ för en hög kraftklassning på 850 lb som fortfarande har en respektabel hastighet på 0,55 tum/sek när den är fulladdad.
Testa parametrar med Excel-kalkylblad
För det här projektet använder Ron Brute® 30-Ton 250cc Full Beam Gas Stock Splitter, modellnummer: YTL-140-701 från Menards. Ron delade gärna sitt Excel-kalkylblad med våra läsare som utgångspunkt för att beräkna kraft och monteringspositioner när de gör ett liknande projekt. Hans kalkylblad låter användare ange specifikationerna för ställdonets kraft, kortaste längd och längsta längd i BLÅ celler. Användare kan sedan experimentera med sin egen konfiguration i GULA celler. RÖDA varningsceller visas om ställdonets minsta eller maximala längd överskrids.
Se det bifogade kalkylbladet för nedvärderade ställdonkrafter. Kalkylbladet kan användas som hjälp:
- Maximera ställdonets nedgraderade kraft.
- Hitta koordinaterna för varje sida av ställdonet som inte var hindrad av vedklyvens fysiska struktur.
- Optimera slaglängden så att den håller sig inom ställdonets slaglängd på 24 tum.
De valda platserna för ställdonets ändvridpunkter visas i rad 18.
- Koordinaterna (x1, y1) är den nedre ställdonets ändpunkt i tum i förhållande till balkens vridpunkt.
- Koordinaterna (x2, y2) är den övre ställdonets ändpunkt i tum i förhållande till balkens vridpunkt.
- Delta d (lång-kort) är den totala använda slaglängden; 22,6” för den slutliga positionen.
- Den nedvärderade vertikala öppningskraften och horisontella stängningskraften visas i kolumnerna O och P.
Beräkning av kraft och monteringspositioner
Att justera vedklyven från horisontell till vertikal konfiguration kräver 34 kg vertikal kraft vid operatörens handtag för att lyfta bomhandtaget, som är 112 cm horisontellt från vridpunkten. Eftersom ställdonets lyftpunkt är placerad mycket närmare bommens vridpunkt krävs det cirka 90 kg vertikal kraft från ställdonet när det väl är monterat på plats.
Vertikal applicerad kraft för ställdon = Operatörens applicerade kraft * (Operatörens lyftpunkt / Ställdonets lyftpunkt)
Vertikal applicerad kraft från ställdonet = 70 lb * (42”/15”)
Vertikal applicerad kraft för ställdon = 196 lb
Formlerna i Excel-arket användes av Ron för att hjälpa honom beräkna och komma åt de slutliga koordinaterna för ställdonet som valdes. Många möjligheter testades och genererades, men de bästa koordinaterna valdes och sparades så att arket kunde förbli snyggt. PA-17-24-850 är klassad för 850 lb dynamisk kraft vilket ger gott om utrymme för en god säkerhetsmarginal. Ställdonets nedsatta vertikala kraftkapacitet baserat på de slutliga koordinaterna är 699 lb. Detta motsvarar en säkerhetsmarginal på ungefär 3,5 gånger när man anser att den applicerade kraften kommer att vara cirka 196 lb.
Säkerhetsmarginal = nedsatt vertikal kraftkapacitet / vertikal kraft applicerad
Säkerhetsmarginal = 699 lb / 196 lb
Säkerhetsmarginal = 3,57
Elkraft och skydd
För elkraft använde Ron Weize YTX30L-BS litiummotorcykelbatteri, 12 volt 12 Ah, 700CCA med batterihanteringssystem (BMS). Ron säkrade batteriet med en 30A typ ATO inline-säkring i det här projektet men skulle inte rekommendera det om han skulle upprepa projektet. Istället rekommenderar Ron en 20-ampere ATO-säkring som skyddar ställdonet bättre och är ungefär 4 gånger mer än vad som krävs för att flytta ställdonet.
Vippbrytarkontroller
En treläges momentan DPDT-vippströmbrytare som Ron råkade ha till hands användes för att styra ställdonet. Genom att kräva att operatören fysiskt håller brytaren i antingen höj- eller sänkläge säkerställs att de inte hamnar i en klämpunkt och kan omedelbart stoppa ställdonet om ett problem upptäcks. För användare som använder en 20A-säkring rekommenderar Ron en momentan vippströmbrytare liknande TB2-2G-DC-1 som har en 20A 12 VDC-klassning till ett bra pris och tillgänglig via distributörer som Digikey.
Användning av den uppgraderade vedklyven
During operation, Ron found his actuator’s typical current draw at about 3 amps and may spike briefly to about 5 amps on starting. Raising the bream takes about 36 seconds while lowering the beam will take about 38 seconds. Our BRK-17 monteringsfästen användes för att säkra de främre och bakre monteringshålen på PA-17-ställdonet samtidigt som de möjliggjorde 180-graders rotationer. Resten av strukturen konstruerades huvudsakligen av 80/20-profiler av serie 1010 och 1515 i kombination med vinkelfästen och plattor i aluminium.
Kolla in videon på Rons uppgraderade vedklyv i aktion!
I SAMMANFATTNING
Med rätt material och lite uppfinningsrikedom har Ron nu en uppgraderad vedklyv för ökad bekvämlighet och effektivitet genom att automatiskt växla till olika konfigurationer utan att någon fysisk ansträngning krävs.
Tack, Ron Ewart, för att du delar med dig av ditt projekt! Vi hoppas att uppgraderingarna av vedklyven fortsätter att fungera bra för dig! För att se mer från Ron, besök hans webbplats!
https://blueboxdriver.com/bluebox/
Om du har några frågor om våra elektriska linjära ställdon eller vill diskutera våra andra produkter ytterligare, tveka inte att kontakta oss! Vi är experter på det vi gör och hjälper dig gärna på alla sätt vi kan.
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123