Japonya’da Fuji Dağı yakınlarında, 40.000 fit karelik karanlık bir fabrikada, sağlam görünümlü robotlar durmaksızın birlikte çalışarak daha fazla robot üretiyor. Kulağa bir bilim kurgu filminden distopik bir sahne gibi mi geliyor? Aslında bu, otomasyon çözümleri sağlayıcısı FANUC’un üretim tesisidir. Tüm işleri robotlar yaptığı için fabrikanın ışıklara, klimalara veya ısıtma sistemlerine ihtiyacı yok; bu da maliyetleri önemli ölçüde düşürüyor.
Robotlar, üreticilerin verimliliği ve kârlılığı artırmasına yardımcı oldukları için dünyadaki fabrikalarda giderek daha yaygın hale geliyor. Mordor Intelligence’a göre sanayi robotik pazarının değeri 2018’de 18,05 milyar dolardı ve %12,15’lik yıllık bileşik büyüme oranıyla (YBBO) 2024’te 37,75 milyar dolara ulaşması bekleniyor.
Taleple birlikte, büyük robotik otomasyon çözümleri üreticileri teknolojiyi geliştirmek ve müşterileri için daha verimli ürünler üretmek adına yoğun yatırımlar yapıyor. Bu yazıda, fabrika robotlarının yaygın şekilde benimsenmesini yönlendiren faktörlere göz atıyoruz.
Makine görüşü ve IIoT operasyonları iyileştiriyor
Robotların görmesini ve nesneleri tanımasını sağlamak için şu anda yoğun araştırmalar yapılıyor. Fabrika robotlarının üstlendiği en yaygın görevler montaj, denetim, kalite kontrol ve taşıma işlemleridir. Bu işlevler, robotların görsel bilgileri yakalayıp anlamasını ve diğer sensörlerden toplanan verilerle birlikte işlemesini gerektirir.
Bu teknoloji geliştikçe, geleceğin robotları deneme-yanılma yoluyla operasyonları iyileştirmek için makine görüşünü makine öğrenimiyle entegre edebilecek. Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) şemsiye terimi altında sınıflandırılan teknolojiler, üreticilerin tahmine dayalı bakım gibi özelliklerle maliyetleri düşürmesini ve verimliliği artırmasını sağlayan pek çok yeni sensör getiriyor.
Robotlar artık insanlarla yan yana çalışabiliyor
Cobot’lar, geleneksel robotlara kıyasla daha iyi bir insan-makine etkileşimi sunar ve bu da daha verimli operasyonlarla sonuçlanır. Örneğin, geleneksel bir düzende üretimin herhangi bir aşamasında insan müdahalesi gerektiğinde, güvenlik nedenleriyle tüm sistemi durdurmak gerekir. Cobot’larla ise fabrika çalışanları operasyonların herhangi bir noktasında müdahale edebilir; böylece zaman ve maliyet tasarrufu sağlanır. Robotlar yıllardır fabrikalarda kullanılıyor; ancak yakın zamana kadar bunlar genellikle kapalı alanlarda bulunan ve insanların yaklaşması tehlikeli, kaba görünümlü makinelerdi. İşbirlikçi robotların (cobot’ların) ortaya çıkışıyla bu durum değişti.
Daha iyi motorlar, aktüatörler ve diğer bileşenler
Technavio’nun bir raporuna göre, endüstriyel robotlar için motor ve aktüatör üreten büyük üreticiler sürekli olarak yenilikçi ve özelleştirilmiş çözümler sunmaya çalışıyor. Ayrıca müşterilerinin çalışanlarına eğitim gibi teklifler ile müşteri hizmetlerini de güçlendiriyorlar. IIoT’nin getirdiği devrimci değişimlere paralel olarak motorlar, aktüatörler, dişliler, tutucu (gripper) teknolojileri vb. alanlarda hızlı kalite iyileşmeleri yaşandı. Bu da robotların artık yalnızca büyük üretim tesisleriyle sınırlı kalmadığı, hassas öğelerin dikkatli şekilde işlenmesi gereken gıda ve içecek gibi sektörlerde de kullanılabileceği anlamına geliyor.
ABD’de üretimin geri getirilmesi
Boston Consulting Group’un bir anketine göre, ABD’deki büyük üreticilerin giderek daha fazlası, Çin yerine ülke içinde üretim yapmak için yatırım yapmayı değerlendiriyor. Tedarik zincirini kısaltmak bu durumun en yaygın nedeni olarak görülürken, son dönemde siber güvenliğe ilişkin endişeler de bunu daha fazla teşvik edebilir.
Bununla birlikte, ABD’de işçilik maliyetleri yüksek kalmaya devam ediyor; bu nedenle şirketlerin kayıpları önlemek için robotlara güvenmesi gerekecek. Otomasyon çözümlerinin maliyetleri düşmeye devam ediyor ve bu durum üreticileri cezbediyor.
Artan yetenek erişimi
Robotik otomasyon teknolojisi mühendisleri eskiden yaygın değildi ve olanlar da pahalıydı. Sektörün potansiyeli fark edildikçe, giderek daha fazla genç bu alanda eğitim alıyor. Okullar ve üniversiteler de bu teknolojiyi müfredatlarına, ayrı bir ders olarak veya üretim çözümlerine yönelik genel eğitim kapsamında dahil etmek için çaba gösteriyor.
Robotların test edilmesine yardımcı olabilen simülasyon yazılımları ve çevrimdışı programlama sistemleri de artık daha erişilebilir; bu da daha fazla kişinin bu alana girmesini kolaylaştırıyor.
Entegre etmek daha kolay
Ağ teknolojisi, yazılım geliştirme ve daha yüksek işlem gücündeki ilerlemelerle fabrika robotlarını devreye almak eskisine göre daha basit ve daha düşük maliyetli hale geldi. Eskiden aktüatör ve sensör gibi bileşenlerin, terminal rafları, bağlantı kutuları vb. üzerinden robot kontrolörlerine ayrı ayrı bağlanması gerekiyordu. Ancak artık bunlar tak-çalıştır teknolojisiyle sunuluyor.
Çözümlerin gereksinimlere uygun şekilde kolayca entegre edilebilmesi, giderek daha fazla son kullanıcının üretim birimlerinde robotları tercih etmesini teşvik ediyor.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Yazar Hakkında
Prasanth Aby Thomas, küresel güvenlik, otomasyon ve akıllı teknolojileralanlarında kapsamlı yazılar kaleme almıştır. Kıdemli bir gazeteci ve teknoloji muhabiridir; Hindistan’da ve yurt dışında çeşitli yayınlarla çalışmıştır. Bournemouth Üniversitesi, Dorset’ten Uluslararası Gazetecilik yüksek lisans derecesine sahiptir.