Sådan vælger du den rigtige slaglængde til din elektriske lineære aktuator

Valg af den korrekte slaglængde for en elektrisk lineær aktuator er et af de mest kritiske trin i opbygningen af et pålideligt bevægelsesstyringssystem. Uanset om du designer en automatiseringsløsning, udskifter en eksisterende aktuator eller dimensionerer et nyt system fra bunden, bestemmer slaglængden direkte, hvor langt en aktuator kan bevæge sig – og om dit projekt vil fungere som tilsigtet.

Slaglængden misforstås eller overses ofte, hvilket fører til forkert justering, mekanisk stress, begrænset bevægelsesområde eller for tidlig aktuatorfejl. Denne vejledning til måling af aktuatorer dækker vigtige emner som f.eks. hvad slaglængde er, hvordan man vælger aktuatorens slaglængde, og trin til at undgå almindelige fejl i dimensionering af lineære aktuatorer. Ved udgangen af denne vejledning har du den viden, de ressourcer og den selvtillid, der skal til for at vælge den rigtige aktuatorslaglængde for jævn, effektiv og langvarig drift.

Slaglængden refererer til den samlede Aktuatorens bevægelsesafstand En elektrisk lineær aktuator kan bevæge sig fra sin fuldt tilbagetrukne position til sin fuldt udstrakte position. Enkelt sagt er det, hvor langt aktuatorstangen bevæger sig i en lige linje under drift.

For eksempel har en lineær aktuator med en slaglængde på 10 cm præcis et bevægelsesområde på 10 cm fra helt lukket til helt åben. Denne måling inkluderer ikke andre aspekter, såsom aktuatorens gearkassehus eller enhedens samlede længde – kun akslens brugbare bevægelsesområde.

Forståelse af aktuatorens rejseafstand

En elektrisk lineær aktuator fungerer ved at omdanne rotationsmotorens bevægelse til en ligelinjet bevægelse, ofte via en ledeskrue- eller kugleskruemekanisme . Det er sådan, aktuatorer bevæger sig, hvilket resulterer i kontrolleret aktuatorudtræk og -tilbagetrækning, hvilket gør det muligt for aktuatoren at skubbe, trække, løfte eller positionere laster med præcision.

Slaglængde definerer:

• Det bevægelsesområde, dit system kan opnå
• Aktuatorens brugbare bevægelsesvindue
• Om aktuatoren kan åbne, lukke, løfte eller sænke din last helt

Valg af den forkerte slaglængde kan forhindre et system i at nå sin tilsigtede slutposition eller forårsage, at det overstrækkes til mekaniske grænser.

Hvorfor slaglængde er så vigtig

Slaglængden påvirker langt mere end blot bevægelsesafstanden.

• Monteringsgeometri og beslagplacering
• Tilgængelig plads til installation
• Afvejning mellem hastighed og kraft
• Lastfordeling og justering
• Aktuatorens strukturelle holdbarhed

I mange bevægelsesstyringsopsætninger er slaglængden forskellen mellem et gnidningsløst og effektivt system og et, der binder, går i stå eller fejler for tidligt. Derfor er det afgørende at forstå vigtigheden af slaglængden under dimensioneringsprocessen for den lineære aktuator, som derefter vil blive taget i betragtning sammen med krav til kraft og hastighed.

Nøjagtig måling af den nødvendige bevægelsesafstand er blandt de vigtigste trin i valget af den rigtige aktuator. Dette afsnit giver en trin-for-trin, klar metode til måling af aktuatorens slaglængde, der kan fungere til de fleste applikationer.

En komplet AZ-guide til, hvordan man vælger, tester og implementerer lineær bevægelse til enhver applikation. Skrevet af ingeniører, til ingeniører.

Trin 1: Identificer start- og slutpositionerne

Monteringspositionsmålene for din applikation definerer de bevægelsesgrænser, som din aktuator skal opnå. Bestem den helt lukkede eller tilbagetrukne position, hvor aktuatoren skal monteres, og derefter forventes den helt åbne eller udtrukne position at nå. Mål altid to gange, helst på forskellige dage eller med en anden metode, for at opdage fejl.

Praktiske alternative målemetoder

Det er altid en fordel at bruge mindst to forskellige målemetoder, da det hjælper med yderligere at validere, at din valgte slaglængde er korrekt, hvis begge metoder giver næsten det samme resultat. Alternative målemetoder kan også være nyttige til at identificere dine start- og slutpositioner, hvis et målebånd ikke fungerer.

1. Fleksibel strengmåling

Denne metode er bedst egnet til akavede vinkler og hængslede bevægelser, og den er fremragende, når et målebånd ikke sidder lige, fordi aktuatorbeslagene er i en vinkel eller delvist blokerede. Dette skyldes, at snoren naturligt følger den sande H2H-bane, selv når aktuatoren ikke er justeret vandret eller lodret.

Trin for trin:

1. Brug en ikke-strækbar snor, reb, kabelbinder eller tynd ståltråd.
2. Fastgør eller hold den ene ende ved monteringshullet i bunden.
3. Træk snoren stramt mod stangens monteringshul (hold den stram, så den ikke hænger).
4. Marker snoren præcist i midten af hvert monteringshul.
5. Læg snoren fladt på et bord og mål den markerede længde med et bånd eller en lineal.

Tip: Gentag målingen i begge endepositioner (åben og lukket). Hvis resultaterne afviger en smule mellem forsøgene, skal du beregne gennemsnittet.

2. Måling af stiv skabelon

Når du ønsker en fast reference for den mest gentagelige og installatørvenlige proces, kan du teste tilpasningen flere gange ved hjælp af denne metode. Brug af en fast skabelon fjerner fejl forårsaget af hængende målebånd eller fleksible materialer.

Trin for trin:

1. Brug pap, en malerstift, en trædyvel eller en flad stang af aluminiumsskrot.
2. Hold den mellem de to monteringshuller.
3. Marker de nøjagtige monteringscentre med en pen eller et hul.
4. Fjern skabelonen og mål H2H-afstanden.

Tip: Bor små huller ved mærkerne, så du fysisk kan fastgøre skabelonen med bolte eller fastgøre den med stift og bekræfte, at den passer.

3. Måling af foldet papir

Hvis du ikke har værktøj og har brug for at foretage et par hurtige kontroller, tilbyder denne metode dig en værktøjsfri tilgang til hurtige målinger i trange rum. Denne metode fungerer, fordi folder låser afstande præcist og er nemme at måle bagefter.

Trin for trin:

1. Brug stift papir eller tyndt pap (printerpapir fungerer i en snæver vending).
2. Tryk den ene kant mod monteringshullet i bunden, og fold den.
3. Fold eller skub papiret, indtil det når stangens monteringshul, og fold det igen.
4. Flad papiret ud på et jævnt bord og mål mellem folderne.

Tip: Mærk hver fold (Position A / Position B), så du ikke blander dem.

4. Fotobaseret skaleret måling

Denne metode er fremragende til trange eller usikre områder og nyttig, når direkte måling er usikkert, akavet eller fysisk umuligt. Effektiviteten af skalering fra en kendt dimension hjælper med at fjerne gætværk og muliggør gentagne kontroller.

Trin for trin:

1. Placer en lineal, et målebånd eller en kendt genstand (kreditkort = 8,4 cm bredt) i samme plan som aktuatorens monteringer.
2. Tag et billede lige frem (undgå vinklede billeder).
3. Brug en måle- eller CAD-app til at skalere billedet ved hjælp af den kendte reference.
4. Mål H2H's indtrukne og udstrakte længder digitalt.

Tip: Tag flere billeder fra samme vinkel og sammenlign resultaterne for at reducere perspektivfejl.

5. Assisteret måling med to personer

Til lange afstande eller målinger over hovedet, hvor båndets nedhængning forårsager fejl, kan denne metode i høj grad reducere menneskelige fejl. Brug af to eller flere hænder reducerer bevægelses-, nedhængnings- og justeringsfejl.

Trin for trin:

1. Én person holder båndet/snoren fast ved bundbeslaget.
2. Den anden person justerer og markerer H2H-længderne indtrukne og udstrakte.
3. Hold spændingen konstant og i jævnhed.

Tip: Sig målene højt, og skriv dem ned med det samme for at undgå hukommelsesfejl.

6. Fysisk validering af tørpasform

Hvis du allerede ejer en eksisterende aktuator (selv med forkert slaglængde), giver denne metode den fordel, at du kan visualisere bevægelsen personligt. Denne metode giver brugerne mulighed for at identificere tidlige designhensyn ved at undersøge, hvordan en aktuators bevægelse interagerer med den samlede mekanisme.

Trin for trin:

1. Monter aktuatoren midlertidigt med bolte eller stifter.
2. Træk kortvarigt ud/ind ved hjælp af elektrisk strøm (eller manuel overstyringsfunktion, hvis tilgængelig).
3. Observer hvor meget rejse der stadig er nødvendig eller ubrugt.
4. Mål forskellen for at estimere den korrekte slaglængde.

Tip: Sæt aldrig aktuatoren helt i bunden under testning – stop før fuld ud- eller indtrækning.

Trin 2: Mål rejseafstanden

For at sikre, at aktuatoren ikke rammer omgivende dele, skal du måle den tilgængelige frihøjde og den lige linjeafstand mellem de to positioner. Denne måling skal altid foretages langs den samme akse, som aktuatoren bevæger sig i. Den resulterende værdi er din mindst nødvendige slaglængde og område for de givne pladsbegrænsninger.

Nødvendig slaglængde = Åben position - Lukket position

Eksempler på beregning af slaglængde:

• Lukket position: 14,2"
• Åben position: 25 cm

Nødvendig slaglængde = 14,2" – 10,2"

Nødvendig slaglængde = 4"

Trin 3: Tag højde for monteringsposition

Monteringsstil har stor indflydelse på aktuatorens slaglængde. Hvis aktuatoren er monteret i en vinkel eller bruger drejebeslag, kan den nødvendige bevægelsesafstand være længere end den synlige bevægelse på grund af geometrien. Overvej:

• Fast vs. drejemontering
• Håndtag eller led
• Vinklede installationer

I vinklede opsætninger har aktuatoren ofte brug for ekstra slaglængde for at opnå den samme outputbevægelse som i en direkte lineær opsætning, ligesom længden af en trekants hypotenus vil være den længste side.

Trin 4: Kontroller aktuatorens længde fra ende til ende

Most linear actuators have a different end-to-end actuator length while in motion. Because of this, stroke length alone is not enough—you must also verify that the actuator’s fully retracted and extended length fits within your design. The typical formula for calculating hole-to-hole lengths has a pattern of adding stroke length with an input bias length. This input bias length may change depending on which stroke length was selected, as it accounts for the other components inside, gearbox housing, protruding mounting points, wall thickness, etc.

H2H Retracted = Stroke Length + Input Bias

H2H Extended = Stroke Length x 2 + Input Bias

For Stroke Length less than 12" (PA-09 datasheet page 4)

A = Stroke Length + 4.53" 

B = Stroke Length x 2 + 4.53"

The example in step 2 indicates a required stroke length of 4" and space limitations from 10.2" to 14.2". We insert the required stroke length into the formula above to check if the PA-09 could work as a candidate that fits within the application space limitations. 

A = 4 + 4.53" = 8.53" 

B = (4 x 2) + 4.53"= 12.53"

Since 8.53" to 12.53" can still fit within the space limitations of 10.2" to 14.2", the PA-09 passes the aspect of end-to-end actuator length requirements. Adding washers, spacers, or fabricating custom mounting brackets can allow for smaller actuators to have the exact necessary buffer room to match the larger fitting space.

Step 5: Safety Margin & Limit Switches

Det anbefales at have en opsætning, der altid afbryder strømmen, når den elektriske lineære aktuator er helt tilbagetrukket og helt udstrakt. Dimensionering af en aktuator, der fungerer præcist ved sine mekaniske grænser for den krævede bevægelsesafstand, vil udløse grænseafbryderne for at sikre strømmens afbrydelse ved slutningen af bevægelsen. Hvis du har tilføjet en lille buffer (typisk 5-10%) til din krævede slaglængde for at forhindre binding eller toleranceproblemer, kan du overveje at installere en ekstern grænseafbryder for at afbryde strømmen på en lignende måde.

Tips til at vælge den rigtige udskiftningsslaglængde

Hvis du udskifter en eksisterende aktuator til en allerede eksisterende anvendelse, er her et par trin, der kan hjælpe dig med at finde den rigtige slaglængde:

1. Tjek etiketten: De fleste aktuatorer angiver slaglængden på produktetiketten eller producentens datablad.
2. Mål vandringen: Træk aktuatoren manuelt tilbage og ud for at måle vandringen.
3. Sammenlign monteringsmål: Sørg for, at aktuatorens længde fra ende til ende på din nye aktuator kan matche behovene i din applikation.
4. Kontakt support: Hvis du er i tvivl, kan Progressive Automations' tekniske support hjælpe dig med at finde den bedst egnede model, vi tilbyder.

Tjekliste til valg af aktuatorslag

• Slutpunkter defineret og monteringspunkter valgt.
• L_A og L_B målt (to gange, hvis muligt med to metoder).
• Slagtilfælde beregnet.
• Sikkerhedsmargin tilføjet.
• Verificér længderne af tilbagetrukne og forlængede aktuatorer fra ende til ende.
• Katalogvalgt streglængde
• Frihøjde kontrolleret gennem fuld bevægelse

Match nemt din eksisterende aktuator med en kompatibel Progressive Automations-model. Start med at indtaste et modelnummer eller vælge et mærke.

Slaglængden påvirker ikke kun, hvor langt en lineær aktuator bevæger sig – den påvirker også ydeevnen og den samlede opførsel, når den er fuldt integreret. Adskillige andre designfaktorer påvirker, hvor meget slaglængde et mekanisk system rent faktisk har brug for, og hvor godt aktuatoren vil præstere:

• Belastningsevne og holdbarhed
• Monteringsstil og geometri
• Afvejning mellem hastighed og kraft
• Pladsbegrænsninger
• Applikationstype

Belastningskapacitet og holdbarhed

Længere slaglængder får akslen til at stikke yderligere udad og introducerer mere gearing, der kan forstørre virkningerne af belastningsforstyrrelser såsom vind, fysiske forhindringer osv. Sammenlignet med kortere slaglængder af den samme model aktuator kan aktuatorer med en længere slaglængde opleve:

• Højere mekanisk belastning
• Øget risiko for bøjning på grund af sidebelastning
• Mere generel vibration

I applikationer med høj belastning kan valg af en lidt kortere slaglængde med forbedret mekanisk gearing forbedre den strukturelle holdbarhed og bevægelsesstabiliteten. Alternativt er valg af lineære aktuatorer med en højere belastningskapacitet for øget strukturel holdbarhed en almindelig strategi, der ofte bruges til at kompensere for den mekaniske belastning ved at have en længere slaglængde.

Monteringsstil og geometri

Monteringsstil og geometri kan påvirke belastningsjusteringen og hvordan bevægelsesoverførslen fra den lineære aktuator udnyttes. På grund af dette påvirker monteringsstilen i høj grad den nødvendige slaglængde til installationen. Almindelige monteringsbeslag inkluderer:

• Fastmonterede/ akselendebeslag : Ved montering uden roterende ender kan akslen forlænges og trækkes ud af huset i en lige linje, mens resten af aktuatoren er monteret i en fast, stationær position. Denne monteringsstil bruges almindeligvis til at udføre handlinger som at skubbe og trække et tilbehør frontalt.
• Drejebeslag: Muliggør montering af aktuatorer med roterende ender. Almindelige eksempler, såsom U-formede og T-formede beslag i applikationer, der kræver vinkelbevægelse.
• Akselmonteringsbeslag : Denne type monteringsbeslag monteres rundt om aktuatorens akselhus for at give ekstra støtte, hjælpe med at opretholde den ideelle justering og/eller fungere som en alternativ monteringsmetode. Afhængigt af slaglængden kan flere beslag bruges på en enkelt aktuator.

Afvejning mellem hastighed og kraft

Udfordringen ved en model med højere belastningskapacitet er, at gearforholdene ofte justeres til en anden konfiguration, hvilket resulterer i en anden samlet bevægelsesadfærd. Mange lineære aktuatorer er konfigureret således, at:

• Modeller med længere slaglængde kan have langsommere bevægelseshastigheder
• Varianter med højere lasteevne har gearforhold med reducerede hastigheder
• Ingen kompromiser med hastigheden for den højere belastningskapacitet, der kræver højere driftsspænding og/eller strømforbrug , strømforbrug, tykkere ledninger osv.

På grund af denne afvejning mellem hastighed og kraft bør slaglængden vælges i sammenhæng med forventningerne til ydeevne og ikke isoleret set.

Pladsbegrænsninger

I applikationer med begrænset plads kan en aktuator, der kombinerer en kortere slaglængde med et smart koblingsdesign, overgå en direkte drevløsning med længere slaglængde. Aktuatorer med lang slaglængde har brug for mere plads til både udstrakt og tilbagetrukket tilstand. Dette skyldes, at designet af traditionelle lineære aktuatorer kræver et større akselhus som indkapsling af den længere aksel. Kompakte installationer begrænser ofte:

• Den passende tilbagetrukne længde, der passer inden for pladsbegrænsningerne
• Tilgængelighed og nem kabelføring
• Monteringsafstand til monteringsbeslag, montering og fremtidig afmontering

Applikationstype

Forståelse af, hvordan den lineære aktuator interagerer med forskellige applikationstyper, hjælper med at forfine slaglængdetolerancen. Hvis applikationstypen kræver bevægelse i en vinkel, kan den nødvendige bevægelsesafstand være længere end den synlige bevægelse på grund af geometrien. Overvej hvordan:

• Løfteapplikationer såsom sengelifte kræver fuld lodret bevægelse
• Døre og luger skal have tilstrækkelig slaglængde til at kunne passere hængslerne
• Mekaniske systemer kræver løftearme eller ledforbindelser

I vinklede applikationer har aktuatoren ofte brug for ekstra slaglængde for at opnå den samme outputbevægelse som en direkte lineær opsætning, svarende til hvordan længden af en trekants hypotenus vil være den længste side.

Selv erfarne designere kan foretage fejlberegninger af slaglængden, der resulterer i valg af den forkerte aktuatorslaglængde. Ved at undgå disse almindelige fejl kan du minimere nedetid, spare omkostninger og forbedre driftseffektiviteten.

Underdimensionering for slaglængde

Hvis du planlægger at få dit system modificeret eller ændret i størrelse, kan det at vælge en slaglængde, der giver for begrænset justeringsplads, begrænse potentialet for fremtidige opgraderinger. Valg af en slaglængde, der er for kort, resulterer i:

• Ufuldstændig bevægelse
• Begrænset åbning eller løft
• Systemredesign

Overdimensioneret aktuator slaglængde

Selv når slaglængden er korrekt, mislykkes nogle projekter simpelthen fordi aktuatoren ikke kan trække sig helt tilbage inden for de tilgængelige pladsbegrænsninger på grund af husets størrelse, når man vælger en lang slaglængde. Valg af en slaglængde, der er for lang, kan forårsage:

• Problemer med overstrækning
• Mekaniske kollisioner
• Plads- og omkostningsineffektivitet

Ignorerer monteringsforskydning/geometri og konsistente enheder

Mange fejlberegninger af slaglængden opstår, når der er en designfejl ved kun at måle synlig bevægelse og ignorere vinklede monterings- eller drejepunkter. Blanding og afrunding af måleenheder er også en almindelig kilde til beregningsfejl. Disse variabler skal tages i betragtning ved valg af slaglængden for en aktuator:

• Monteringsudstyr optager plads
• Vinklede installationer bevæger sig på en anden akse end frontal bevægelse
• Brug af ensartede enheder (alle mm eller alle tommer) reducerer afrundingsfejl

Overser mekaniske tolerancer

En for stram dimensioneret slaglængde giver ingen margen for den tolerance, der er nødvendig for at tage højde for udefrakommende forstyrrelser, der forårsager problemer med afbøjning, slør eller skævhed. Overvej følgende:

• Visse mekaniske systemer er designet med fleksibilitet eller har slør
• Producenter har ofte en konstruktionstolerance (+/- 3 mm for mange generelle aktuatorer)
• Drejepunkter og beslag kan have små mellemrum for at muliggøre rotation
• Svingende temperaturer i vinter-/sommersæsonen kan ændre størrelsen af mellemrum, reb/forbindelser osv.
• Udgangsforstyrrelser kan opstå på grund af vind, forhindringer/hindringer osv.

Det kan være udfordrende at finde den rigtige lineære aktuator til dit automatiseringsprojekt. Vores lineære aktuatorberegner forenkler denne proces ved at hjælpe dig med at beregne aktuatorkrav og matche dem med den mest passende model med nemme trin . Uanset om det er til hjemmeautomation, industrimaskiner, marine eller gør-det-selv-opsætninger, giver den hurtige og pålidelige aktuatoranbefalinger som referencepunkt for dine behov.

Kom godt i gang med vores lommeregnerværktøj

Dette værktøj har en maksimal bredde på op til 100" og en maksimal højde på op til 100". Det er brugerens ansvar at udføre fysiske tests og målinger for yderligere verifikation efter brug af beregnerværktøjet til at foretage indledende estimater og referencer. Noget andet at bemærke er, at monteringspunkterne "A" og "B", der vises, når du vælger en aktuatormodel, skal repræsentere monteringshullerne på din(e) aktuator(er). Dette værktøj tager ikke højde for eventuelle monteringsbeslag, som du måtte installere i det færdige projekt.

Forståelse af de fysiske parametre

Dette værktøj kræver fysiske målinger af parametre som bredde, højde og vægt på vores faldlem. Vinklen på, hvor langt faldlemmen åbner, kræver et indledende estimat. Monteringshullets position for akslen på vores elektriske lineære aktuator(er) og antallet af aktuatorer, vi planlægger at bruge, er faktorer, der skal forudsiges til simuleringen. Ved at tilnærme projektets størrelse, vægt og skala kan vi lave forudsigelser for, hvilken type aktuator der kan bruges til simuleringen. Slaglængden vil være en af de variabler, som vi bliver ved med at justere, indtil vi finder et passende anbefalet produkt, der dukker op i højre side af beregnerværktøjet.

Måling af din faldlem

Det næste trin er at måle dimensionerne på faldlemsprojektet og finde dørens vægt. Til omtrentlige målinger bør et målebånd være præcist nok. Vægten af en faldlem kan estimeres ved at beregne dens volumen (in^3) og derefter gange den med værdien af pundmassen pr. kubiktomme (lbs/in^3) baseret på de materialer, den er lavet af.

Vores demonstration bruger et eksempel på et faldlem af træ med følgende værdier:

Længde = 86 cm, Bredde = 91 cm, Højde = 86 cm

Vægt = 113 pund

Da de fleste faldleme har trapper eller stiger, der fører ned til kælderen, er der normalt ikke meget begrænsning på højden; vi bruger dog kun 32" for at få en værdi, der er den samme som vores længde. Den ideelle åbningsvinkel afhænger af personlige præferencer og brugerens højde; dog vil 75° blive brugt til vores eksempel på en faldlem.

Indtastning af værdierne

Når du har målt faldlemmet, skal du indtaste de nødvendige værdier i beregneren. Ved at estimere projektets omfang kan du forudsige, om én aktuator vil være tilstrækkelig til simulatoren, eller om det vil være bedre at bruge to aktuatorer til større og tungere faldlemme. For kun én aktuator ønsker vi at have aktuatoren monteret så tæt på midten som muligt for at holde vægten så afbalanceret som muligt og reducere enhver risiko for forskydning eller sidebelastning. Dette hjælper også med at sikre, at faldlemmet kan hæves jævnt i stedet for at hænge ned på grund af manglende støtte på den ene side.

Hvis du skulle bruge 2 aktuatorer, ville du have en til venstre og en til højre for støtte og balance. Når flere aktuatorer skal bevæge sig synkront, anbefaler vi aktuatorer med Hall-effektsensorer . Dette skyldes, at de har Hall-effektfeedback, der går til en styreboks , som derefter kan foretage de nødvendige korrektioner, hvis den ene side bevæger sig med en anden hastighed end den anden. Forskellige hastigheder kan nogle gange opstå på grund af en lidt ulige vægtfordeling eller hastighedstolerancen fra DC-motorerne (+/- 10%) i aktuatorerne.

PA-04-HS er den eneste standardaktuator, vi sælger med Hall-effektsensorer fra lager; vi bruger dog én PA-04 aktuator i dette eksempel og vælger en slaglængde på 4" til at starte med. Vi vil opdage, at vinklen og standardmonteringspositionen ikke er passende, så vi bliver nødt til at justere dem, eller vi bliver nødt til at vælge en anden aktuator eller slaglængde.

Foretag gradvise justeringer

For bedre at visualisere, hvilke variable ændringer der har hvilke effekter, kan du teste simulatoren ved at foretage gradvise justeringer af de variabler, der er fleksible. Ved at sænke åbningsvinklen til 24° eller lavere vil den tidligere valgte aktuator fungere; resultatet vil dog være en ubehagelig vinkel at klatre ind og ud af kælderen i. I dette tilfælde vil vi returnere vinklen til 75° for en behagelig åbningsvinkel. Ved at ændre til længere slaglængder via trial and error kan vi finde en 8" slaglængde, der fungerer; aktuatoren vil dog være placeret meget tæt på væggen i X-koordinaten. Kun et mellemrum på 2" kan være akavet under visse installationsforhold og giver ikke så meget plads til slør eller justeringer, hvis vi vil tage højde for monteringsbeslag til fremtiden.

Justering for mere plads

Valg af en længere slaglængde giver flere muligheder for at få et større arbejdsrum, hvilket kan hjælpe med at tage højde for ekstra plads til at tilføje monteringsbeslag i fremtiden. Forskellige modeller af monteringsbeslag, såsom vores BRK-01 og BRK-02 , har forskellige pladskrav på grund af deres dimensioner. Du kan også fremstille dine egne brugerdefinerede monteringsbeslag, hvis du foretrækker det.

Leverage for tungere døre

Hvis vi finder ud af, at vores dørs vægt bliver tungere end oprindeligt forventet, kan vægtparameteren justeres i denne simulator. Hvis simulatoren viser orange og røde linjer, men ingen aktuator vises, kan det skyldes, at den valgte aktuator ikke har en tilstrækkelig kraftkapacitet til dørens vægt. I dette eksempel forsvinder aktuatoren, når vægten er 152 lbs, fordi den ikke har tilstrækkelig kraftkapacitet, men den vil dukke op igen, når vægten er 151 lbs. Brug af en længere slaglængde kan give mere gearing til at håndtere mere kraft. Dette vil medføre, at monteringspunkt "B" forbliver det samme, mens monteringspunkt "A" bevæger sig bagud. Brug af en 12" slaglængde giver mulighed for en dørvægt på op til 162 lbs, mens 10" slaglængden kan håndtere maksimalt 151 lbs.

For at se den fulde video af vores beregnerværktøj, er du velkommen til at se vores video nedenfor:

Electric linear actuators come in a wide variety of designs and stroke length variations, each engineered to meet specific performance requirements, environmental conditions, and space constraints. From compact micro units that fit into the tightest spaces to heavy-duty industrial models combining long stroke lengths with thicker walls and durable structural integrity, each category offers unique strengths and applications. Understanding the design and specialties of different actuator types—such as tubular, micro, industrial, mini, standard, track, and telescopic—can help narrow down which solution offers the stroke length variations and characteristics you need.

To compare our different models of linear actuators, we have our compare actuators tool and compiled a reference actuator comparison chart.

Mikroaktuatorer

Mikroaktuatorer er designet til applikationer, hvor pladsen er begrænset. Deres lille formfaktor muliggør integration i kompakte systemer, selvom dette sker på bekostning af kortere slaglængdevariationer fra 0,5" til 12". Varianter af mikroaktuatorer kan udmærke sig ved højpræcisionspositionering snarere end tunge løft og vælges ofte for deres lette konstruktion og tilpasningsevne.

Miniaktuatorer

Miniaktuatorer bygger bro mellem mikro- og standardaktuatorer og tilbyder en balance mellem kompakt størrelse og moderat kraftkapacitet. Deres design gør det muligt for dem at passe ind i applikationer med begrænset installationsplads, samtidig med at de leverer ydeevne, der er egnet til en række automatiseringsbehov. Miniaktuatorer tilbyder fleksibilitet, samtidig med at de har et større vindue med variationer i slaglængder fra 2,5 cm til 100 cm, hvilket gør dem til en alsidig mulighed for mellemstore, pladsbesparende designs.

Vores online quiz kan hjælpe dig med at vælge mellem vores udvalg af mikro- og miniaktuatorer, så du finder den mest passende model til dine behov.

Standardaktuatorer

Standardaktuatorer er den mest almindelige og alsidige kategori, designet til generel brug på tværs af en bred vifte af brancher. De har et stort udvalg af slaglængdevariationer fra 2" til 40" med bred kompatibilitet til styresystemer og nem integration i både simple og komplekse opsætninger med feedbackfunktioner. Deres afbalancerede kombination af ydeevne, tilgængelighed og overkommelighed gør dem til det foretrukne valg til projekter, der kræver pålidelighed uden særlige begrænsninger.

Industrielle aktuatorer

Industrielle aktuatorer er bygget til krævende applikationer, der kræver maksimal kraft, holdbar konstruktion og høj vejrbestandighed, med variationer i slaglængder fra 2,5 cm til 100 cm. De er konstrueret med robuste materialer og stærke gearsystemer, der er i stand til at producere kræfter, der kan overstige 1460 kg. Mange er designet med brugerdefinerede monteringsmuligheder og overholder industrielle standarder.

Rørformede aktuatorer

Rørformede aktuatorer har et cylindrisk hus, der giver dem et elegant og diskret udseende, hvilket gør dem både funktionelle og æstetisk tiltalende. Deres lukkede design har ofte højere tæthedsklassificeringer , såsom IP65 eller højere, hvilket giver pålidelig modstand mod støv og vand. Et rørformet design giver mulighed for en mere kompakt bredde og højde i bytte for en længere samlet tilbagetrukket længde med variationer i slaglængden fra 2,5 cm til 60 cm.

Sporaktuatorer

Skinneaktuatorer fungerer anderledes end traditionelle stangdesigns, idet de bruger en intern glidende slæde til at skabe bevægelse i et hus med fast længde. Fordi deres huslængde ikke ændrer sig med slaget, er de ideelle til situationer, hvor pladsen til forlængelse er begrænset. Fordi den bevægelige slæde har flere kontaktpunkter med en foruddefineret bane i stedet for at være ophængt i luften, forbedrer dette design stabiliteten i forhold til dens størrelse, med variationer i slaglængden fra 15 cm til 150 cm. Da den åbne arkitektur af skinneaktuatorer er mere følsom over for støv og vand sammenlignet med forseglede konventionelle designs, er skinneaktuatorer bedre egnet til indendørs applikationer.

Teleskopiske aktuatorer

Teleskopiske aktuatorer anvender flere indbyggede aksler, der strækker sig indefra hinanden, ligesom sektionerne i et teleskop. Dette gør det muligt for dem at opnå variationer i slaglængder fra 30 cm til 60 cm og opretholde en lang udstrakt længde i forhold til ikke at kræve en lang tilbagetrukket længde. I lighed med løftesøjler er de ofte mere mekanisk komplekse, men tilbyder unikke funktioner, som traditionelle aktuatordesigns ikke kan matche, hvilket gør dem ideelle til applikationer med alvorlige begrænsninger i lagerplads.

Vores brugerdefinerede aktuatorløsninger kan skræddersys til specifikke slaglængder
længder, kræfter og feedbackmuligheder:

Valg af den rigtige slaglængde er fundamentet for et vellykket bevægelsesstyringssystem. Ved at forstå vigtigheden af slaglængde i samspil med pladsbegrænsninger, monteringsgeometri og belastningskapacitet i forskellige applikationstyper, kan du undgå dyre nedetider og sikre jævn og pålidelig drift.

Vi håber, at du fandt dette lige så informativt og interessant, som vi gjorde, især hvis du ledte efter vejledning til at vælge en passende aktuatorslaglængde til din applikation. Hvis du har spørgsmål om vores produkter eller har problemer med at vælge de rigtige elektriske lineære aktuatorer, der passer til dine behov, er du velkommen til at kontakte os! Vi er eksperter i det, vi gør, og hjælper dig gerne med eventuelle spørgsmål, du måtte have!

sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123