En cada aplicación, existe una variedad de soluciones alternativas que se pueden considerar para ayudar a aumentar el valor general de su proyecto. Este es especialmente el caso en aplicaciones que requieren actuadores lineales para impulsar el movimiento de un sistema. Encontrar el equilibrio adecuado entre rendimiento y costos ayuda a garantizar el valor de su producto final para promover el éxito de su proyecto y del negocio en general. Cubriremos los aspectos importantes a considerar al diseñar soluciones de actuadores lineales para su aplicación.
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¿Análisis de valor o ingeniería de valor?
El análisis de valor o la ingeniería de valor (VAVE) comparten el objetivo común de aumentar el valor de un producto, generalmente reduciendo los costos mientras se mejora o mantiene el rendimiento. La diferencia es que la ingeniería de valor se centra en encontrar soluciones alternativas que promuevan métodos y materiales rentables; sin embargo, el análisis de valor pretende mejorar el valor de las soluciones existentes. La ingeniería de valor normalmente ocurrirá antes de la fabricación de un producto final, mientras que el análisis de valor puede ocurrir a lo largo de las diferentes etapas de la vida útil de un producto. A continuación se muestra una ecuación simple utilizada para representar el valor:
Valor = (Rendimiento) / (Costo)
El caso ideal para aumentar el valor de un producto es aumentar el rendimiento y al mismo tiempo reducir los costos:
Aumento de valor = ( Aumento de rendimiento) / ( Disminución de costos)
Es posible que este caso ideal no siempre sea posible para todos los proyectos; sin embargo, existen técnicas alternativas que se practican en la industria para aumentar el valor de un producto, como:
Aumento de valor = (El rendimiento aumentó significativamente ) / (El costo aumentó ligeramente )
Aumento de valor = ( Aumento de rendimiento) / (Costo sin cambios )
Aumento de valor = (Rendimiento sin cambios ) / ( Disminución de costos)
Aumento de valor = (El rendimiento disminuyó ligeramente ) / (El costo disminuyó significativamente )
Proceso de ingeniería de valor
El proceso de ingeniería de valor se practica en una amplia gama de industrias, como la fabricación, la construcción, el diseño de equipos y la gestión de proyectos. Aunque existen algunas variaciones sobre cómo se lleva a cabo el proceso de ingeniería de valor, normalmente se puede dividir en seis fases principales:
- Reuniendo información
- Lluvia de ideas
- Evaluación de soluciones
- Etapa de desarrollo y análisis.
- Presentando las mejores soluciones
- Etapa de implementación
1. Recopilación de información
El primer paso en la ingeniería de valor es recopilar toda la información y los datos necesarios para comprender los planes y objetivos de diseño del proyecto actual. Una comprensión detallada de los planes actuales del proyecto ayudará a identificar los diferentes factores que requieren una evaluación y su potencial de mejora. Durante las etapas iniciales de diseño, los ingenieros del equipo también pueden realizar aproximaciones y cálculos razonables para los requisitos de su aplicación y estimaciones de costos. Cada aplicación tiene su propio conjunto exclusivo de requisitos que deben considerarse antes de elegir actuadores lineales . Estos requisitos pueden incluir:
- Requisitos de fuerza
- Requisitos de velocidad de viaje
- Requisitos dimensionales
- Requisitos de exactitud y precisión.
- Compatibilidad medioambiental
- Compatibilidad de comentarios
- Requisitos de nivel de sonido/ruido
Una comprensión general de los requisitos de su aplicación es fundamental para garantizar que el equipo que considere en las etapas posteriores tenga las clasificaciones y especificaciones adecuadas. Al utilizar informes de progreso, su equipo puede realizar un seguimiento de los hallazgos generales del proyecto de manera organizada y eficiente en el tiempo.
2. Lluvia de ideas
Después de identificar los problemas y desafíos de su aplicación, la siguiente fase es pensar en posibles soluciones con su equipo. Los principales tipos de actuadores lineales que se encuentran en la industria suelen ser hidráulicos, neumáticos o eléctricos; sin embargo, las ideas no convencionales para soluciones alternativas también pueden generar otras inspiraciones y debates útiles. Por lo tanto, es fundamental promover la creatividad en su equipo y tener una mente abierta a la hora de generar ideas sobre diseños, controles PLC, materiales y otras soluciones de proyectos. Luego, todas las posibles soluciones alternativas para un proyecto se documentan para futuras evaluaciones y análisis.
3. Evaluación de soluciones
Todas las ideas y soluciones anteriores ahora requerirán una evaluación basada en sus ventajas e inconvenientes. Como existen varios pros y contras de los actuadores lineales hidráulicos, neumáticos y eléctricos , la solución más adecuada depende de las prioridades y requisitos de su aplicación:
Actuadores hidráulicos : destacan por su gran fuerza y requieren un mantenimiento regular con la mayor cantidad de requisitos de infraestructura.
Actuadores neumáticos : sobresalen a altas velocidades y requieren un mantenimiento regular con altos requisitos de infraestructura.
Actuadores eléctricos : destacan por cumplir con la mayoría de las especificaciones generales con limitaciones presupuestarias.
Como equipo, es importante discutir los beneficios y desventajas que más importan en un proyecto. Por ejemplo, puede haber una solución que ofrezca una fácil integración, menores costos y altas velocidades; sin embargo, tiene menor exactitud y precisión. Aunque los actuadores lineales de alta precisión tienen un precio más alto, una mayor complejidad del sistema y velocidades más lentas, ofrecen la exactitud y precisión necesarias para muchas aplicaciones de alta precisión . Estos son ejemplos de casos en los que múltiples beneficios no necesariamente compensan tener un menor número de inconvenientes debido a ciertos requisitos obligatorios. El uso del Análisis de matriz de decisiones (DMA) ayudará a su equipo a clasificar las diferentes soluciones para su proyecto.
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4. Etapa de desarrollo y análisis
Ahora se debe llevar a cabo un mayor desarrollo y análisis en profundidad para confirmar qué soluciones de la clasificación de su equipo serán las mejores para la aplicación. A continuación se detallan algunos de los pasos necesarios para obtener un alcance completo de cómo cada solución potencial podría afectar el proyecto:
- Medir la viabilidad de integrar cada solución
- Ajustar los renders físicos según las especificaciones de cada solución.
- Realizar simulaciones/modelos de prueba para cada solución.
- Cree proyecciones financieras basadas en cálculos y estimaciones del equipo.
- Determinar si hubo otros factores como limitaciones de tiempo, mano de obra y plazos.
Estos pasos también se utilizan para decidir entre diferentes actuadores lineales al intentar determinar variables como el consumo de energía , la vida útil, el mantenimiento y los costos de operación diarios.
Costo por día = [Precio de compra + Costo de mantenimiento durante la vida útil] * (Ciclos por día) / (Ciclos nominales)
5. Presentar las mejores soluciones
Una vez que su equipo haya establecido las principales soluciones del proyecto, se requerirá una presentación para la aprobación de la alta dirección. Los materiales de presentación típicos, como gráficos de desempeño, informes de proyectos, diagramas de flujo, riesgos potenciales y estimaciones de costos, son beneficiosos para demostrar a la gerencia la viabilidad de las mejores soluciones de proyectos del equipo. También es importante resaltar los diferentes procesos que involucró el equipo para llegar a sus hallazgos, lo que ilustra cómo se eligieron metódicamente las mejores soluciones para mejorar el valor y promover un proyecto exitoso. En ocasiones, la dirección puede solicitar análisis más detallados o ciertos cambios; sin embargo, estas solicitudes permitirán que el proyecto continúe desarrollándose y preparándose para la siguiente fase.
6. Etapa de implementación
Una vez que la alta dirección haya acordado la solución elegida, el proyecto continuará con la etapa de implementación. Por lo general, se formarán nuevos equipos y se les asignará la tarea de monitorear cualquier cambio que ocurra a partir de la nueva solución que se está implementando. Al monitorear los resultados reales y compararlos con las expectativas teóricas, su equipo puede utilizar los datos recopilados para análisis adicionales y buscar posibles mejoras en el futuro.
Como hay innumerables factores a considerar al elegir actuadores lineales , recomendamos realizar procedimientos de prueba del mundo real para garantizar que encuentre la mejor solución a largo plazo. Las pruebas del mundo real son ideales como método final y más eficaz para verificar la mejor solución a largo plazo en cualquier proyecto determinado. También tenemos una Guía de prueba de actuadores gratuita escrita por ingenieros, para que los ingenieros lo ayuden a seleccionar, probar e implementar movimiento lineal para cualquier aplicación.
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En resumen
Explorar soluciones alternativas puede introducir medios creativos y rentables para mejorar el valor general del producto final. A través del proceso de ingeniería de valor, estamos seguros de que encontrará actuadores lineales con un equilibrio adecuado entre rendimiento y costo para promover el mejor valor para su aplicación.
Como uno de los principales proveedores de actuadores lineales eléctricos y productos de control de movimiento, Progressive Automations ofrece flexibilidad, calidad, soporte y experiencia de campo líderes en la industria para satisfacer todas sus necesidades. Si tiene alguna otra pregunta sobre lo que podemos ofrecer, ¡no dude en comunicarse con nosotros! Somos expertos en lo que hacemos y queremos asegurarnos de que encuentre las mejores soluciones para su aplicación.
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