Szinte minden mechanikai alkalmazás, amellyel találkozunk, mozgó alkatrészeket és komponenseket tartalmaz, amelyek bizonyos szintű pontossági és precíziós követelményekkel rendelkeznek a megfelelő működés biztosítása érdekében. Ez különösen igaz az elektromos lineáris aktuátorokat alkalmazó berendezésekre és gépekre. Az olyan tényezők, mint a holtjáték, a beépítési tűrés, a szerelési illesztés és az alkalmazásdinamika nagymértékben befolyásolhatják az elektromos lineáris aktuátorokat használó lineáris mozgásrendszerek pontosságát és pontosságát. Ebben a cikkben a pontosság és a pontosság azon kulcsfontosságú szempontjait tárgyaljuk, amelyeket figyelembe kell venni az elektromos lineáris aktuátorok bármilyen alkalmazásba való integrálásakor.
Mi a működtető pontossága és pontossága?
Elektromos lineáris aktuátorok esetében a célpozíció lehető legközelebbi elérésének képességét pontosságnak tekintik, míg a precízió azt a képességet jelenti, hogy minden alkalommal ugyanazokat az eredményeket egymáshoz képest megismételjük. A pontosság a célpozíció és az elért pozíció közötti hiba mérésére szolgál. A precízió az összes korábban elért pozíció egymástól való eltérésének hibatartományát méri.
Egy íjászcélpont analógiaként használható a pontosság és a pontosság közötti különbség leírására olyan aktuátorok esetében, ahol az aktuátor célpozícióját a cél középpontja (bullseye) jelöli. Nagy pontosság és alacsony pontosság akkor tapasztalható, ha egy aktuátor elég közel kerül a célpozícióhoz, azonban nem feltétlenül landol minden alkalommal ugyanarra a helyre.
Alacsony és magas pontosság akkor tapasztalható, amikor a működtető nem éri el a célpozíciót, de képes következetesen ugyanabba a pozícióba mozogni, ahol korábban volt, újra és újra.
Ideális esetben a nagy pontosság és a precizitás kombinációja olyan aktuátort eredményez, amely a célpozícióba jut, és képes ugyanazt a pontot újra és újra elérni.
Tűrésépítés az alkatrészgyártásban és a működtetőkben
Egy aktuátor gyártási tűrése az egyik olyan tényező, amely befolyásolhatja a pontosságot és a pontosságot a beszerelés után. Bármely termék gyártási folyamata során a legtöbb tömeggyártott termék esetében vannak fizikai korlátok arra vonatkozóan, hogy a gyártó mennyire pontosan tudja reprodukálni a felsorolt specifikációkat. Általános célú aktuátoraink többségének +/- 3 mm-es gyártási tűrése van, azonban fontos, hogy kapcsolatba lépjen velünk vagy a megvásárolt termék gyártójával, ha az alkalmazása érzékeny a pontosságra és a pontosságra.
Az is fontos tudni, hogy egy lineáris aktuátor pontosságát és pontosságát a teljes beszerelés után számos, az egységen kívüli körülmény befolyásolhatja. A rendszerben használt egyéb alkatrészeknek is lehetnek bizonyos építési tűréshatárai, amelyek további hibaforrást jelenthetnek az aktuátorral együtt történő beszereléskor, például:
- Csigák
- Szerelőkonzolok
- Rudak
- perselyek
- szelepek
- Keretanyagok
- Csapágyak
Lineáris aktuátorok használatának visszaesése
A holtjáték, más néven játék vagy lazaság, egy mechanizmusban fellépő mozgásvesztés vagy hézag, amely az egyes alkatrészek közötti rések miatt következik be, például ami az illeszkedő fogaskerekek fogai közötti távolságból látható. Ahogy megpróbáljuk megfordítani a forgó fogaskerekek forgásirányát, látni fogjuk, hogy az elveszett mozgás vagy holtjáték pótlódik, mielőtt a fogaskerekek elkezdenék az irányváltást. Ez a belső fogaskerekeknél előforduló jelenség az egyik oka annak, hogy a működtető holtjátéka meglehetősen gyakori, és a működtető modelljétől függően változhat.
Keretezés, rögzítőkonzolok, és más csatlakoztatható tartozékok is kialakíthatók némi játékkal, hogy lehetővé tegyék a forgáspontokat és a megfelelő működést. A kismértékű játék növelheti a már meglévő működtető holtjátékot, és tovább csökkentheti az általános pontosságot és pontosságot.
A pozicionálási hibák nem mechanikai hibaforrások miatt is előfordulhatnak, mint például a potenciométeres visszacsatolás, Hall-érzékelők, és a motorvezérlőket programozással egy aktuátor pozícióinak vezérlésére és leolvasására használják. A nagy pontosságot és precizitást igénylő alkalmazásoknál a vezérlőrendszerből eredő esetleges holtidőt és egyéb időzítési késleltetéseket is figyelembe kell venni.
Az általános kopás és elhasználódás figyelembevételével a rendszeres ellenőrzések elvégzése a teljes rendszerkarbantartás részeként, valamint a szükséges hangolási beállítások elvégzése segíthet a hosszú távú pontosság és pontosság növelésében. Még ha a legrosszabb forgatókönyv ritkán fordul elő, amikor minden tűréshatár a maximumon van, kulcsfontosságú az összes lehetséges tűréshatár figyelembevétele a rendszer alapos megértése és a lehetséges hibák felmérése érdekében.
Mennyire fontos a precizitás és a pontosság?
A pontosság és a precizitás fontossága az elektromos lineáris aktuátorok felhasználási esetétől függően változhat. Bizonyos alkalmazásokban a precizitás és a pontosság egyformán fontos lehet, míg másokban az egyik relatív fontossága nagyobb lehet, mint a másiké. Bár a nagy pontosságú és precíz alkatrészek használata lehetséges, ha ezt akkor teszi, amikor nincs rá szükség, az növeli az összköltségeket és a rendszer bonyolultságát jelentős előny nélkül. Az alábbiakban néhány példa látható, amelyek bemutatják, hogyan változhat a precizitás és a pontosság fontossága:
- Automatizált bútorok – A nagyméretű fa szekrények ajtajának retesz elcsúsztatásával történő zárása és nyitása aktuátorokkal nem igényel nagy pontosságot vagy precizitást az olyan reteszelő mechanizmusoknál, amelyek sok mozgásteret biztosítanak.
- Otthonautomatizálás – Automatizált üvegablakok Az aktuátorok esetében nem feltétlenül szükséges nagy pontosság, mivel a felhasználó a telepítés során csak a kezdeti pozíciót tudja beállítani, de pontosságra lesz szükség ahhoz, hogy minden alkalommal ugyanazt a pozíciót érje el.
- Élelmiszeripar – A pizzatét-adagolókban használt aktuátoroknak nem kell precíznek lenniük ahhoz, hogy minden alkalommal pontosan ugyanarra a helyre jussanak, de pontosságra van szükségük ahhoz, hogy a feltétek sikeresen a pizza kívánt területére landoljanak.
- Orvosi alkalmazások – Robot által támogatott sebészet és folyadékadagolók gyógyszerek előállításához, olyan modelleket használva, mint a miénk PA-12-R és PA-12-T mikroprecíziós aktuátorok mivel hmagas szintű precizitás és pontosság kritikusak.
Az alapvető feladatokhoz használt aktuátorok általában nem igényelnek nagyfokú precizitást és pontosságot a követelményeik teljesítéséhez, és az általános egyszerűség és költséghatékonyság miatt jobban járnak a standard modellű aktuátorokkal. A legtöbb általános alkalmazás precizitást igényel, de nem pontosságot, vagy fordítva, a pontos felhasználási esettől függően. Speciálisabb alkalmazásokban mind a precizitás, mind a pontosság kritikus fontosságú lehet a megfelelő működéshez. Ennek eredményeként kritikus fontosságú, hogy teljes mértékben megértsük az alkalmazás követelményeit, valamint a telepítés, a tájolás és a tűrések esetleges hatásait a rendszer pontosságára és pontosságára.
ÖSSZEFOGLALVA
Elektromos lineáris aktuátorok változó pontossággal és pontossággal jelentkezhetnek; ugyanakkor fontos figyelembe venni a teljes rendszer részét képező egyéb hibaforrásokat is. A teljes körű ellenőrzéssel precizitás és pontosság Az alkalmazás követelményeinek megfelelően kiválaszthatja a megfelelő komponenseket és integrációs technikákat, majd később ezek korlátai szerint tervezhet.
Reméljük, hogy hasznosnak találta ezt a cikket, különösen akkor, ha arra volt kíváncsi, hogy a precizitás és a pontosság milyen szerepet játszik a lineáris aktuátorok használatában. Ha bármilyen kérdése van, vagy további információkat szeretne kapni termékeinkről, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk! Szakértők vagyunk a szakmánkban, és örömmel segítünk mindenben, amiben csak tudunk.
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123