Skjulte TV-skap er populære for hjemmeautomatiseringsapplikasjoner ettersom de tilbyr mange forskjellige fordeler for TV-er, som TV-beskyttelse, ekstra oppbevaringsplass og et stilig utseende. Det finnes alle slags omgivelsesmoduser som brukes av produsenter for å få TV-er til å se bedre ut når de ikke er i bruk, men spesiallagde TV-heiseskap tilbyr et nytt stilnivå for å heve TV-en til midtpunktet i et rom. Hvis du tenkte på å bygge ditt eget hjemmelagde DIY TV-heiseskap til en overkommelig pris, er denne artikkelen bare for deg! Vi vil dekke hvordan David fra dliu.creates laget sitt eget motoriserte TV-heiseskap.
Designprosess
Det første trinnet i å lage en TV-heis du selv lager er designfasen for å samle ideer og planlegge byggeprosessen. David har som mål å bygge et dekorativt TV-skap som også er kompakt nok til at det ikke blokkerer utsikten utenfor vinduet hans. Han ønsker også muligheten til å spille musikk gjennom lydplanken uten å trenge TV-skjermen. Det nåværende markedet for sammenrullbare OLED-TV-er har et lignende mål; designene deres er imidlertid ekstremt kompliserte og ikke veldig rimelige for de fleste forbrukere.
TV-heiseskap for flatskjermer har en tendens til å heves for høyt hvis designet bare har TV-en som den bevegelige delen som heves opp. Dette er fordi TV-en må heves helt over skapet i en høyde som resulterer i at sittende seere må vippe hodet til en ukomfortabel stilling. En komfortabel seerhøyde for midtpunktet på en TV er vanligvis rundt 38 tommer over gulvet.
Etter å ha planlagt noen forskjellige designalternativer, valgte David et design for sin gjør-det-selv TV-løftemekanisme for å ha et bevegelig deksel koblet til med snorer og noen trinser. aktuator av hans TV-heisDette gjør at TV-en kan heves med aktuatoren mens dekselet senkes ned samtidig med snorer. I dette tilfellet kan TV-en flyttes til en komfortabel høyde for visning, samtidig som den fortsatt har muligheten til å være tildekket når den ikke er i bruk. Når TV-en senkes, kommer dekselet opp og lukkes med det flate lokket som er festet til løfteren. Avtakbare bakpaneler vil gjøre det enklere å installere og justere mekanismen som beveger dekselet. Baksiden av basen vil ha hull slik at strømkablene har en inngang. David designer skapet med vår TY-01 Motorisert TV-heis som løftemekanisme for prosjektet, dekorative lameller for et stilig utseende og kryssfinerkonstruksjon for de lyse fargene.
Konstruksjon av prosjektet
David laget en klippeliste for prosjektet og gjorde noen justeringer for å få plass til to kryssfinerplater for å dekke alle behovene hans. Han brukte de to kryssfinerplatene til å skjære ut de 98 bitene han trengte til prosjektet. Denne prosessen tok omtrent 6 timer å fullføre i verkstedet.
Han brukte også trelim til å feste noen biter sammen og lagde de nødvendige lommehullene før han tok med seg de utklippede bitene hjem fra Makerspace.
En praktisk avstandsjigg ble laget for å nøyaktig plassere alle lamellene, slik at David kan feste dem til TV-heisskapet med skruer.
Deretter setter David sammen baksiden av den hjemmelagde TV-løfteren sin med lommeskruer.
For å holde toppdekselet på TV-heisskapet sitt, legger David til kryssfinerskinner på innsiden av det hjemmelagde TV-heisskapet sitt. Det første forsøket var for stramt og resulterte i et fastklemt deksel først.
Etter å ha lagt til noen skiver på skinnene som avstandsstykker, kunne den endelig bevege seg.
Da han testet det bevegelige dekselet på den selvlagde TV-løftemekanismen, kunne de festede snorene bevege dekselet i de retningene David ønsket mens TV-en ble flyttet av løftemekanismen.
Strammeskruer ble brukt til å justere lengden på snorene, men den ekstra friksjonen førte til at snorene ble strammet og at øyekrokene som førte snorene bøyde seg. De tynne snorene skar også et spor i metallet. Av denne grunn erstattet David de tynne snorene med tykkere paracord.
For å lime de dekorative topplistene riktig på plass, lagde David en 3D-printet jigg for å fordele listene jevnt. Deretter monterer han TV-skjermen og setter den sammen for en ny test. Systemet fungerte bra under testene, noe som gjorde at David kunne fortsette med neste fase av prosjektet.
Finpuss
For å fjerne brennmerkene i kryssfinerbitene, bruker David en kombinasjon av høytrykkssliping og håndsliping for å finpusse kryssfinerkantene. Denne prosessen tar litt tid på grunn av alle lamellene som er involvert, men det var et nødvendig trinn før påføring av de avsluttende strøkene.
Han bestemmer seg for å ta av alle lamellene fordi det var for mange kriker og kroker til at det var lett å påføre overflatebehandlingen. Da dette var gjort, påførte David et lag med vannbasert polyuretan på det spesiallagde TV-heisskapet.
Etter at det første strøket tørket, krevde det ett slipingstrinn til for den siste finpussingen før det neste strøk ble påført.
Støvsuging av de slipte områdene hjalp med å rengjøre overflaten før neste strøk med polyuretan.
Sluttmontering
Når TV-løfteskapet var ferdig belagt, går David videre til den endelige monteringen. Han monterer lamellene på nytt ved å forstørre de eksisterende hullene til klaringshull, slik at han ikke trenger å bruke avstandsjiggen igjen. De øverste sporene ble montert med lommeskruer for å skjule kantene. Flere lommeskruer ble brukt til bunnen av boksen og baksiden av boksen. David flyttet også bakveggen litt fremover fordi det var for stort mellomrom mellom dekselet og forsiden av boksen i den første testen.
Deretter fester han løftemekanismen på plass med skruer og monterer kontrollboksen inne i skapet. En trådløs fjernkontroll følger med hver av våre TY-01-løftere; David monterer imidlertid den ekstra kablede fjernkontrollen inne i det gjør-det-selv-TV-løfteskapet som en backup.
Så lager han en kryssfinerbrakett for å holde topplokket på TV-løfteskapet. Sporene i kryssfinerbrakettene gir en viss justeringsmulighet slik at lokket kan lukkes perfekt.
David fester lokket til braketten med magneter, slik at lokket kan tas av for service. Denne typen design er også litt tryggere i tilfelle noe setter seg fast under den når den lukkes. Deretter fester han TV-en sin til TY-01-løfteren vår.
Paracordlinene festes deretter på nytt på samme måte som i den forrige testen. Siden strekkfestene er fjernet, blir prosessen med å sette linene til riktig lengde ganske kjedelig.
Selv om det ble brukt et justerbart stramt linestikk til knuten, var det fortsatt mye prøving og feiling involvert under oppsettet.
Designet var også veldig smalt og vanskelig å nå inn i for å gjøre justeringene for hånd. David borer et hull gjennom lokket for ledningene til lydplanken sin og fester lydplanken på plass for å fullføre monteringen.
Forbedring av omslaget
David kalte prosjektet ferdig for et par dager, men han ønsket å forbedre designet på det bevegelige dekselet sitt siden åpningen under lokket ble større og større over tid. For å forbedre TV-skapet som ble et pop-up-skap, var det nødvendig med en ny metode for å justere linjene enklere og redusere friksjonen slik at det ble mindre slark.
Han designer noen 3D-printede trinser for å erstatte øyekrokene for å omdirigere paracordlinene. Skateboardlagre fra et tidligere prosjekt ble brukt til de doble trinsene han festet til bakbrettet. Forlengelsesfjærer ble brukt for å holde linen under spenning ved å trekke i den bevegelige trinsen.
Det bevegelige dekselet kunne ikke trekkes opp av fjærene på grunn av at den bevegelige trinsen hadde en to-til-en mekanisk ulempe i dette systemet, og fjærene var for myke.
David bestemte seg for å fjerne fjærene; et annet problem var imidlertid at skruene til de doble trinsene begynte å bøye seg over tid. Etter hvert knakk begge de doble trinsene øverst – plasthjulene. Paracord-linen hadde også en tendens til å spore av ved full belastning, da det ble påført for mye sidelengs kraft på trinsene. Et annet problem med dette systemet var at det forårsaket at øyekrokene bøyde seg over tid.
David bestemte seg for å prøve en ny tilnærming ved å erstatte de gjenværende øyekrokene med enkle trinser og legge til noen øyekroker som beskyttelser for å omdirigere paracordet litt, slik at de alltid trekker langs aksen med trinsene. Han ruter også paracordlinen på denne måten for å redusere belastningen på den faste trinsen.
Med denne nye tilnærmingen kunne systemet fungere akkurat slik David ønsket. For å fullføre prosjektet justerte David strekkfiskene for å lukke gapet. Et annet lite triks var å vippe lokket fremover slik at det ville lukke gapet mer.
Se hele videoen av David som lager sitt eget TV-heisskap nedenfor:
I SAMMENDRAG
Ved å følge byggeprosessen og bruke riktig utstyr, har David nå sitt helt eget DIY TV-skap med et bevegelig deksel. For flere kule prosjekter av David fra dliu.creates, besøk gjerne hans YouTube-kanal!
Takk til David for at du delte prosjektet ditt – vi gleder oss til å se at du liker det nye TV-heisskapet ditt!
Hvis du har noen tilpassede prosjekter, applikasjoner eller tekniske spørsmål om produktene våre, kan du gjerne kontakte oss når som helst. Vi er eksperter på det vi gjør og hjelper deg gjerne med dine fremtidige tilpassede prosjekter!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123