Em toda aplicação, há uma variedade de soluções alternativas que podem ser consideradas para ajudar a aumentar o valor geral do seu projeto. Isso é especialmente verdade em aplicações que exigem atuadores lineares para acionar o movimento de um sistema. Encontrar o equilíbrio certo entre desempenho e custos ajuda a garantir valor no seu produto final, promovendo o sucesso do seu projeto e do negócio como um todo. Vamos abordar os aspectos importantes a considerar ao aplicar engenharia de valor a soluções com atuadores lineares para a sua aplicação.
Análise de Valor ou Engenharia de Valor?
Análise de Valor ou Engenharia de Valor (VAVE) compartilham o objetivo comum de aumentar o valor de um produto, normalmente reduzindo custos enquanto melhoram ou mantêm o desempenho. A diferença é que a engenharia de valor foca em encontrar soluções alternativas que promovam métodos e materiais econômicos; já a análise de valor busca aprimorar o valor de soluções existentes. A engenharia de valor geralmente ocorre antes da fabricação de um produto final, enquanto a análise de valor pode acontecer ao longo das diferentes etapas do ciclo de vida de um produto. Uma equação simples usada para representar valor é mostrada abaixo:
Valor = (Desempenho) / (Custo)
O caso ideal para aumentar o valor de um produto é elevar o desempenho e, ao mesmo tempo, reduzir os custos:
Aumento de valor = (Aumento de desempenho) / (Redução de custo)
Esse caso ideal pode nem sempre ser possível para todos os projetos; porém, existem técnicas alternativas praticadas no setor para aumentar o valor de um produto, como:
Aumento de valor = (Desempenho aumentou significativamente) / (Custo aumentou ligeiramente)
Aumento de valor = (Aumento de desempenho) / (Custo inalterado)
Aumento de valor = (Desempenho inalterado) / (Redução de custo)
Aumento de valor = (Desempenho diminuiu ligeiramente) / (Custo diminuiu significativamente)
Processo de Engenharia de Valor
O processo de engenharia de valor é praticado em uma ampla gama de indústrias, como manufatura, construção, projeto de equipamentos e gerenciamento de projetos. Embora existam algumas variações de como o processo é executado, ele geralmente pode ser dividido em seis fases principais:
- Coleta de informações
- Geração de ideias
- Avaliação de soluções
- Etapa de desenvolvimento e análise
- Apresentação das melhores soluções
- Etapa de implementação
1. Coleta de informações
O primeiro passo na engenharia de valor é reunir todas as informações e dados necessários para compreender os planos e objetivos do projeto atual. Um entendimento detalhado dos planos atuais ajudará a identificar os diferentes fatores que exigem avaliação e seu potencial de melhorias. Durante as etapas iniciais de projeto, os engenheiros da equipe também podem realizar aproximações e cálculos razoáveis para os requisitos da aplicação e estimativas de custo. Cada aplicação tem seu próprio conjunto de requisitos que precisam ser considerados antes de escolher atuadores lineares. Esses requisitos podem incluir:
- Requisitos de força
- Requisitos de velocidade de deslocamento
- Requisitos dimensionais
- Requisitos de exatidão e precisão
- Compatibilidade ambiental
- Compatibilidade de Feedback
- Requisitos de nível de som/ruído
Uma compreensão geral dos requisitos da sua aplicação é fundamental para garantir que os equipamentos considerados nas etapas posteriores tenham as classificações e especificações adequadas. Usando relatórios de progresso, sua equipe pode acompanhar os resultados gerais do projeto de maneira organizada e eficiente no tempo.
2. Geração de ideias
Depois de identificar os problemas e desafios da sua aplicação, a próxima fase é fazer um brainstorming de possíveis soluções com sua equipe. Os principais tipos de atuadores lineares encontrados no setor costumam ser hidráulicos, pneumáticos ou elétricos; porém, ideias não convencionais para soluções alternativas também podem levar a outras inspirações e discussões úteis. Portanto, é fundamental promover a criatividade na equipe e manter a mente aberta ao fazer brainstorming de projetos, controles de CLP (PLC), materiais e outras soluções do projeto. Todas as possíveis soluções alternativas para um projeto são então documentadas para futuras avaliações e análises.
3. Avaliação de soluções
Todas as ideias e soluções anteriores agora precisarão ser avaliadas com base em seus benefícios e desvantagens. Como existem vários prós e contras para atuadores hidráulicos, pneumáticos e atuadores lineares elétricos, a solução mais adequada depende das prioridades e requisitos da sua aplicação:
Atuadores hidráulicos: destacam-se em alta força e exigem manutenção regular, com a maior quantidade de requisitos de infraestrutura.
Atuadores pneumáticos: destacam-se em altas velocidades e exigem manutenção regular, com altos requisitos de infraestrutura.
Atuadores elétricos: destacam-se por atender à maioria das especificações gerais dentro de restrições de orçamento.
Como equipe, é importante discutir os benefícios e desvantagens que mais importam no projeto. Por exemplo, pode haver uma solução que ofereça integração fácil, custos menores e altas velocidades; porém, ela vem com menor exatidão e precisão. Embora atuadores lineares de alta precisão tenham preço mais alto, maior complexidade do sistema e velocidades mais lentas, eles oferecem a exatidão e a precisão exigidas por muitas aplicações de alta precisão. Esses são exemplos em que múltiplos benefícios não necessariamente superam um número menor de desvantagens devido a certos requisitos obrigatórios. O uso da Análise por Matriz de Decisão (DMA) ajudará sua equipe a classificar as diferentes soluções para o projeto.
4. Etapa de desenvolvimento e análise
Agora devem ser realizados desenvolvimento adicional e análises aprofundadas para confirmar quais soluções, dentre a classificação da sua equipe, serão as melhores para a aplicação. Abaixo estão algumas das etapas envolvidas para obter uma visão completa de como cada solução em potencial pode afetar o projeto:
- Avaliar a viabilidade de integrar cada solução
- Ajustar os modelos físicos de acordo com as especificações de cada solução
- Realizar simulações/modelos de teste para cada solução
- Criar projeções financeiras com base nos cálculos e estimativas da equipe
- Determinar se há outros fatores, como restrições de tempo, mão de obra e prazos
Essas etapas também são usadas para decidir entre diferentes atuadores lineares ao tentar determinar variáveis como consumo de energia, vida útil, manutenção e custos operacionais diários.
Custo por dia = [Preço de compra + Custo de manutenção ao longo da vida útil] * (Ciclos por dia) / (Ciclos nominais)
5. Apresentação das melhores soluções
Depois que sua equipe estabelecer as principais soluções do projeto, será necessária uma apresentação para aprovação da alta direção. Materiais típicos de apresentação, como gráficos de desempenho, relatórios de projeto, fluxogramas, riscos potenciais e estimativas de custos, são úteis para demonstrar à gerência a viabilidade das melhores soluções do time. Também é importante destacar os diferentes processos envolvidos pela equipe para chegar às conclusões, ilustrando como as melhores soluções foram escolhidas de forma metódica para aumentar o valor e promover um projeto bem-sucedido. Às vezes, a direção pode solicitar análises adicionais ou certas alterações; no entanto, esses pedidos permitirão que o projeto continue se desenvolvendo e se prepare para a próxima fase.
6. Etapa de implementação
Uma vez que a alta direção tenha concordado com a solução escolhida, o projeto seguirá para a etapa de implementação. Normalmente, novas equipes serão formadas e encarregadas de monitorar quaisquer mudanças decorrentes da nova solução implementada. Ao monitorar os resultados reais e compará-los com as expectativas teóricas, sua equipe pode usar os dados coletados para análises adicionais e buscar possíveis melhorias no futuro.
Como há inúmeros fatores a considerar ao escolher atuadores lineares, recomendamos realizar procedimentos de teste em condições reais para garantir que você encontre a melhor solução de longo prazo. Testes em condições reais são ideais como método final e mais eficaz para verificar a melhor solução de longo prazo em qualquer projeto. Também temos um Guia de Testes de Atuadores gratuito, escrito por engenheiros e para engenheiros, para ajudá-lo a selecionar, testar e implementar movimento linear em qualquer aplicação.
Em resumo
Explorar soluções alternativas pode introduzir meios criativos e econômicos de melhorar o valor geral do produto final. Por meio do processo de engenharia de valor, temos confiança de que você encontrará atuadores lineares com um equilíbrio adequado entre desempenho e custo para promover o melhor valor para a sua aplicação.
Como um dos principais fornecedores de atuadores lineares elétricos e produtos de controle de movimento, a Progressive Automations oferece flexibilidade, qualidade, suporte e experiência de campo líderes do setor para atender a todas as suas necessidades. Se tiver qualquer outra pergunta sobre o que podemos oferecer, não hesite em entrar em contato conosco! Somos especialistas no que fazemos e queremos garantir que você encontre as melhores soluções para a sua aplicação.
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