Test soľnej hmly je štandardizovaná a obľúbená skúšobná metóda používaná na hodnotenie odolnosti materiálov a ochranných povlakov proti korózii. Test simuluje korozívne prostredia v zrýchlenom časovom rámci, čo vám umožňuje porovnať relatívnu koróznu odolnosť rôznych povrchových úprav.
Proces testovania soľnou hmlou
Štandard testovania soľnej hmly sa zvyčajne vykonáva v súlade so skúšobnými postupmi ASTM B117. Test soľnej hmly ASTM B117 opisuje štandardný postup vykonania testu soľnej hmly vrátane toho, ako vytvoriť a udržiavať testovacie prostredie, aby sa dosahovali konzistentné výsledky medzi jednotlivými laboratóriami. Vzorky sa umiestnia do uzavretej komory a vystavujú sa hustej soľnej hmle simulujúcej veľmi korozívne podmienky.
Testy môžu trvať od 8 do 3 000 hodín (viac či menej pri špeciálnych prípadoch) a používajú 5 % roztok chloridu sodného s pH medzi 6,5 a 7,2. Po uplynutí stanoveného času pôsobenia korozívneho prostredia sa vzorka skontroluje na vyhodnotenie korózie (výskyt hrdze alebo iných oxidov). Skúmaná vzorka musí byť bez akýchkoľvek známok korózie, aby bola akceptovaná.
Prístroje na testovanie kvality sa používajú v každom odvetví, aby pomohli identifikovať chyby a dodať prvotriedne výrobky. V odvetví, kde je kov hlavným materiálom používaným pri výrobe, je kľúčové testovať životnosť produktu voči korozívnemu prostrediu. Zistite viac o tom, ako predchádzať poškodeniu aktuátora vodou.
Výhody a nevýhody testu soľnej hmly
Testovanie soľnou hmlou je populárne, pretože je relatívne lacné, efektívne, dobre štandardizované a opakovateľné. Hoci môže existovať určitá polemika o korelácii medzi dĺžkou trvania testu soľnej hmly a očakávanou životnosťou materiálu, tento test si vďaka rýchlym výsledkom získal širokú obľubu.
Testovať koróznu odolnosť v reálnom prostredí je príliš časovo náročné. Keďže testovanie nedokáže presne replikovať reálne korozívne podmienky, má len obmedzené využitie pri predpovedaní, ako budú materiály alebo povrchové úpravy v reálnom svete odolávať korózii. Väčšina komôr soľnej hmly sa dnes nepoužíva na predpovedanie koróznej odolnosti povlaku, ale na udržiavanie štandardu pre procesy povrchových úprav. Existuje množstvo aplikácií v mnohých odvetviach vrátane vojenského, medicínskeho, leteckého a mnohých ďalších.
Aktuátor PA-10 s hodnotením testu soľnej hmly
V Progressive Automations ponúkame náš lineárny aktuátor PA-10 v prevedení s odolnosťou 400 hodín v teste soľnej hmly. Táto možnosť využíva porcelánové pokovovanie na kryte tyče zdvihu a na veku krytu motora, na rozdiel od anodickej oxidácie pri štandardnom aktuátore PA-10. Možnosť soľnej hmly tiež ponúka galvanicky nanesenú povrchovú úpravu niklovej zliatiny na kryte motora namiesto strieborného náteru štandardnej jednotky. 400-hodinová možnosť soľnej hmly poskytuje vyššiu ochranu a lepšiu koróznu odolnosť v náročných korozívnych podmienkach v porovnaní so štandardnou jednotkou.
Záver
Test soľnej hmly je efektívny spôsob kontroly koróznej odolnosti; hoci úplne nekopíruje veľmi zložitý prirodzený proces korózie, široko sa používa ako štandard pre procesy povrchových úprav. Pri aplikáciách vyžadujúcich koróznu odolnosť odporúčame využiť niektorý z našich aktuátorov PA-10 v opcii soľnej hmly.
Ak máte akékoľvek otázky alebo pochybnosti o tom, ako hodnotiť koróziu lineárneho aktuátora pomocou testu soľnej hmly na našich aktuátoroch, neváhajte nás kontaktovať na čísle 1-800-676-6123 alebo nám napíšte na sales@progressiveautomations.com. Náš skúsený tím inžinierov vám rád pomôže, ako najlepšie vieme, s čímkoľvek budete potrebovať.