Progressive Automations apareció en la revista Aerospace Manufacturing & Design. Este artículo fue escrito por Ajay Arora, Director de Investigación y Desarrollo de Progressive Automations.
Desde que los actuadores lineales entraron en la industria aeroespacial , los fabricantes han podido empujar, tirar y sostener objetos de una manera que nuestros cuerpos no pueden. Al convertir la energía eléctrica en energía mecánica, los actuadores lineales permiten completar los trabajos rápidamente, sin trabajo manual. Pueden empujar, tirar y sujetar objetos con mayor fuerza, velocidad y precisión y pueden funcionar en espacios inaccesibles, a veces incluso en entornos peligrosos. Además, la tecnología eléctrica proporciona opciones de control más sofisticadas.
Aplicaciones y capacidades
En la aviación, los actuadores gestionan varias aplicaciones de dirección controlando los alerones, la profundidad, el trimado y el timón. Los fabricantes también han desarrollado actuadores aeroespaciales especiales para abrir y cerrar las puertas de carga de un avión. Ahora, las aerolíneas están comenzando a equipar aviones con actuadores eléctricos en lugar de actuadores hidráulicos que se usaban en el pasado debido a una mejor tecnología y mayor confiabilidad. Los actuadores de alta resistencia pueden soportar altas presiones y están construidos de forma resistente para evitar daños causados por los residuos recogidos por las ruedas.
Generalmente, los actuadores lineales utilizan motores para convertir la energía en un movimiento que puede controlarse directa o automáticamente. Los actuadores de Progressive Automation aplican energía al motor para extender o retraer el actuador. Se pueden integrar sensores para monitorear el movimiento del actuador, que luego se pueden transmitir a un sistema de control que utiliza la información para realizar operaciones complejas como movimiento programado, sincronización y diagnóstico.
Seleccionar un actuador lineal
La implementación de un sistema de movimiento lineal exitoso comienza con la selección del actuador adecuado según las necesidades de la aplicación. Los fabricantes deben tener en cuenta las características necesarias, entre ellas:
Longitud de la carrera – La distancia que recorre el actuador en una dirección. La longitud de carrera de los actuadores hidráulicos varía de pulgadas a 20 pies. Los actuadores neumáticos proporcionan una longitud de carrera de menos de 1 m y los actuadores electromecánicos funcionan en un rango ilimitado de longitudes de carrera.
Longitud extendida y retraída – En función de la carrera, las dimensiones más corta y más larga del actuador.
Factor de forma – Estilo de carril, tubular, en forma de L, telescópico.
Estilos de montaje – El método de montaje de doble pivote permite que el actuador gire en ambos lados a medida que se extiende o se retrae. Permite que la aplicación se mueva por una ruta fija manteniendo dos puntos de pivote libres. El montaje estacionario se puede aplicar teniendo un soporte de montaje del eje que fije el actuador a un objeto a lo largo del eje. Generalmente se usa en aplicaciones donde se necesita el actuador lineal para empujar algo de frente, como accionar un botón o empujar un fuelle para comprimir o inflar.
Velocidad – Medidas en distancia por segundo, las guías de especificaciones del actuador determinan las velocidades nominales.
Ambiente – Los entornos sucios, polvorientos o húmedos pueden requerir un índice de protección más alto.
Comentario – Los modelos de actuador potenciómetro (Pot) y sistemas de retroalimentación de efecto Hall pueden controlar la velocidad y la posición, sincronizando múltiples motores o creando una posición o perfil de velocidad adecuado.
Operación – Ciclo de trabajo, duración de la vida útil, frecuencia con la que se utilizará la aplicación.
Otros – Tipo de motor, fuerza nominal y tensión de funcionamiento.
Implementación, valor agregado
La mayoría de los sistemas de control de movimiento de Progressive Automations son plug-and-play para una fácil instalación y mantenimiento.
Al implementar actuadores lineales, los fabricantes deben verificar primero que el actuador se retraiga y se extienda completamente sin obstrucciones. Los actuadores deben montarse de forma segura con una carga lateral mínima. Una vez que el actuador esté montado de forma correcta y segura, el usuario debe asegurarse de que no haya fuentes de interferencias eléctricas para los sensores. Además, el sistema de control debe ser compatible con los sensores del actuador.
El equipo de soporte de ingenieros de Progressive Automations y un proceso de integración completo ayudan a los clientes a ensamblar productos y garantizar que funcionen correctamente.
Tipos de actuadores lineales
Una colección de actuadores lineales incluye modelos de alta velocidad, industriales, en miniatura, de minitubo y de pista. Un inventario completo de productos garantiza la disponibilidad de la unidad para cualquier aplicación, ya sean modelos industriales de alta fuerza capaces de producir hasta 3000 lb o el modelo PA-14P con potenciómetros incorporados. El modelo micro, la unidad más pequeña que ha creado Progressive Automations, está diseñado para aquellos trabajos donde el espacio limitado es un factor importante. Los actuadores lineales disponibles varían de 5 lb a 10 000 lb de fuerza con carreras de 0,24" a 60,00".
El primer paso para decidir qué actuador utilizar para su aplicación implica comprender los requisitos básicos de fuerza, carrera, condiciones de funcionamiento y voltaje. Luego examine la opción de control para determinar si los actuadores requieren retroalimentación o cualquier otra personalización.
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