Plazemski rezalni stroji so zasnovani za učinkovito izvajanje naših rezalnih nalog z izjemno natančnostjo in preciznostjo; vendar nekateri materiali zahtevajo večjo višino odmika kot drugi za pravilne reze. Na primer, visoke jeklene cevi potrebujejo bistveno večjo višino odmika kot en sloj pločevine, da se prilegajo pod rezalno območje plazemskega rezalnega stroja. V tem članku bomo izvedeli, kako je eden od naših strank uporabil dvižne stebre za DIY dvižni sistem, s katerim lahko prilagodi višino odmika svojega CNC rezalnika PlasmaCAM!
CNC rezalniki PlasmaCAM
Računalniško numerično krmiljenje (CNC) je postopek računalniško podprte proizvodnje, ki uporablja programiranje in vnaprej pripravljeno programsko opremo za nadzor gibanja proizvodne opreme. V kombinaciji s plazemskimi rezalnimi stroji se CNC rezalniki PlasmaCAM uporabljajo za izrezovanje vzorcev in oblik iz različnih materialov. Vsestranskost CNC postavitev je lahko koristna tudi pri drugih opravilih, kot so risanje, graviranje in rezbarjenje. To je omogočeno z menjavo potrebnih orodij za različne naloge, kot so gorilnik, marker ali električni rezkalnik.
Naša stranka, Joe Jones, je potreboval dvižni sistem, da bi svoji mizi PlasmaCam DHC2 zagotovil bistveno večji odmik med portalom in rešetko za delo z materiali, kot so visoke jeklene cevi. Z izdelavo lastnega DIY dvižnega sistema lahko Joe doseže potrebno višino odmika, ne da bi potreboval drage dodatke za plazemski rezalni stroj ali kakršne koli nadgradnje programske opreme!
Namestitev dvižnih stebrov
Ker so mize PlasmaCam DHC2 zasnovane s štirimi nogami, je Joe iskal sistem, ki ima štiri aktuatorje oziroma štiri dvižne stebre. Naš FLT-04 je bil popoln komplet dvižnih stebrov za Joeja, saj je imel nazivno silo 700 lbs (175 lbs sile na nogo), kar je bilo več kot dovolj za njegov plazemski rezalni stroj. Poleg tega je lahko portal dvignil za 25.4" nad serijsko višino, tako da je Joe lahko rezal večje predmete s svojim rezalnikom PlasmaCAM. Zmogljivi motorji in kakovostna jeklena konstrukcija, podprta z našo 7-letno garancijo, so Joetu zagotavljali zmogljivost in dolgo življenjsko dobo izdelka, ki ju potrebuje za svoje delo z unikatno kovinsko umetnostjo.
Med serijske noge in noge dvižnih stebrov so bili dodani distančniki, da ostanejo poravnani in da se izboljša stabilnost. Spodnje montažne plošče vsakega dvižnega stebra je Joe pritrdil na nosilce, ti pa so bili nato z vijaki pritrjeni na stranice vsake noge serijskega plazemskega rezalnega stroja. Pri tej postavitvi se Joe ne obremenjuje s povsem natančnim izravnavanjem mize, saj bo namenjena predvsem rezanju jeklenih pločevin, postopek plazemskega rezanja pa je precej bolj prizanesljiv kot lasersko rezanje. Štiri kolesa pod nogami rezalnika PlasmaCAM omogočajo tudi večjo mobilnost za premikanje postavitve. Joe pri uporabi na razmeroma ravni betonski plošči ni naletel na težave.
Za pritrditev vrha svojih dvižnih stebrov je Joe vrh vsake noge privijačil na prilagojene nosilce. Nato je nosilce zavaril na jeklene cevi 2 x 3", ki jih je namestil pod serijska vodila svojega rezalnika PlasmaCAM.
Ohranjanje sinhroniziranega gibanja
Kadar je treba, da več aktuatorjev potuje z enako hitrostjo in sinhrono, priporočamo aktuatorje s Hallovimi senzorji. Ti namreč zagotavljajo povratno zvezo Hallovega učinka do krmilne omarice, ki lahko nato opravi potrebne korekcije, če se ena stran giblje z drugačno hitrostjo kot druga. Različne hitrosti se lahko pojavijo zaradi rahlo neenakomerne porazdelitve mase ali tolerance hitrosti enosmernih motorjev (+/- 10 %) v aktuatorjih.
V tem projektu je Joe uporabljal naše krmilne omarice serije FLTCON, ki so imele dva kanala na omarico, za delovanje s štirimi kanali pa je bilo potrebno povezovanje z drugo krmilno omarico, kot je prikazano v spodnjem videoposnetku:
Čeprav ta postavitev deluje, novejše serije FLT-04 prihajajo s krmilnimi omaricami FLTCON-4, ki zaradi dodatnega udobja omogočajo štiri kanale z eno samo krmilno omarico.
Velik izziv pri dvigovanju težkih obremenitev je zagotoviti, da se vsi motorizirani dvižni stebri gibljejo z enako hitrostjo, da se prepreči upogibanje ali zvijanje dvignjene platforme. FLT-04 ima krmilno omarico, ki je zadolžena za branje položajev, do katerih je potoval vsak steber, nato pa odda potrebno količino moči, da se stebri sinhrono premaknejo na želeni položaj. Z uravnavanjem izhodne moči lahko krmilna omarica zazna in popravi večino motenj, kot so neenakomerna porazdelitev mase, staranje motorjev in fizične ovire.
Da lahko krmilna omarica določi, do katerih položajev so se dvižni stebri pomaknili, prihaja položajna povratna zveza iz njihovih notranjih Hallovih senzorjev. Ko se motor znotraj dvižnega stebra vrti, Hallovi senzorji ustvarjajo kvadratne impulze z napetostjo 5 voltov. Te impulze krmilna omarica nato prešteva, da določi položaje, do katerih se je pomaknil vsak steber.
V kombinaciji z našim daljinskim upravljalnikom RT-11 so krmilne omarice FLTCON Joetu omogočile spreminjanje smeri gibanja dvižnih stebrov, shranjevanje prednastavljenih položajev in branje trenutnega položaja prek LED-zaslona. S tem DIY dvižnim sistemom ima Joe zdaj sinhron sistem, ki lahko dviguje in spušča vodila ter portalsko cev mize za njegov plazemski rezalni stroj!
Zdaj smo predstavili naše modularne dvižne stebre, 4x LG-02 dvižni stebri, 1x FLTCON-4 krmilna omarica in 1x RT-11 daljinski upravljalnik deluje enako kot FLT-04! Naši modularni dvižni stebri so enote posameznih nog dvižnega stebra, ki jih je mogoče povezati z našimi daljinskimi upravljalniki in serijo krmilnih omaric FLTCON, ki lahko v enem krmilnem sistemu upravljajo od 1 do 4 noge. Izberite med našo široko ponudbo možnosti daljinskih upravljalnikov in izkoristite vse edinstvene funkcije naših različnih programirljivih žičnih daljincev, ki jih lahko za dodatno udobje uporabljate skupaj z brezžičnimi daljinci.
POVZETEK
Z izbiro ustreznih dvižnih stebrov in krmilnih sistemov ima Joe zdaj svoj lasten DIY dvižni sistem za plazemski rezalni stroj za ustvarjanje unikatne kovinske umetnosti! Za več zanimivih projektov Joeja obiščite njegovo spletno stran in kanal YouTube!
Hvala, Joe, za deljenje projekta – veseli nas, da uživate v svoji postavitvi rezalnika PlasmaCAM!
Če imate prilagojene projekte, aplikacije ali tehnična vprašanja o naših izdelkih, se kadarkoli obrnite na nas. Smo strokovnjaki na svojem področju in z veseljem vam bomo pomagali pri vaših prihodnjih projektih po meri!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123