Olika slaglängder för modeller finns på begäran, vänligen maila oss på: sales@progressiveautomations.com
Denna exempelkod använder MegaMoto Plus och en Arduino Uno för att övervaka strömmen hos ett linjärt ställdon, men liknande produkter kan användas som ersättningar.
/* Code to monitor the current amp draw of the actuator, and to cut power if it rises above a certain amount. Written by Progressive Automations August 19th, 2015 Hardware: - RobotPower MegaMoto control boards - Arduino Uno - 2 pushbuttons */ const int EnablePin = 8;
const int PWMPinA = 11;
const int PWMPinB = 3; // pins for Megamoto const int buttonLeft = 4;
const int buttonRight = 5;//buttons to move the motor const int CPin1 = A5; // motor feedback int leftlatch = LOW;
int rightlatch = LOW;//motor latches (used for code logic) int hitLimits = 0;//start at 0
int hitLimitsmax = 10;//values to know if travel limits were reached long lastfeedbacktime = 0; // must be long, else it overflows
int firstfeedbacktimedelay = 750; //first delay to ignore current spike
int feedbacktimedelay = 50; //delay between feedback cycles, how often you want the motor to be checked
long currentTimefeedback = 0; // must be long, else it overflows int debounceTime = 300; //amount to debounce buttons, lower values makes the buttons more sensitive
long lastButtonpress = 0; // timer for debouncing
long currentTimedebounce = 0; int CRaw = 0; // input value for current readings
int maxAmps = 0; // trip limit bool dontExtend = false;
bool firstRun = true;
bool fullyRetracted = false;//program logic void setup()
{ Serial.begin(9600); pinMode(EnablePin, OUTPUT); pinMode(PWMPinA, OUTPUT); pinMode(PWMPinB, OUTPUT);//Set motor outputs pinMode(buttonLeft, INPUT); pinMode(buttonRight, INPUT);//buttons digitalWrite(buttonLeft, HIGH); digitalWrite(buttonRight, HIGH);//enable internal pullups pinMode(CPin1, INPUT);//set feedback input currentTimedebounce = millis(); currentTimefeedback = 0;//Set initial times maxAmps = 15;// SET MAX CURRENT HERE }//end setup void loop()
{ latchButtons();//check buttons, see if we need to move moveMotor();//check latches, move motor in or out }//end main loop void latchButtons()
{ if (digitalRead(buttonLeft)==LOW)//left is forwards { currentTimedebounce = millis() - lastButtonpress;// check time since last press if (currentTimedebounce> debounceTime && dontExtend == false)//once you've tripped dontExtend, ignore all forwards presses { leftlatch = !leftlatch;// if motor is moving, stop, if stopped, start moving firstRun = true;// set firstRun flag to ignore current spike fullyRetracted = false; // once you move forwards, you are not fully retracted lastButtonpress = millis();//store time of last button press return; }//end if }//end btnLEFT if (digitalRead(buttonRight)==LOW)//right is backwards { currentTimedebounce = millis() - lastButtonpress;// check time since last press if (currentTimedebounce> debounceTime) { rightlatch = !rightlatch;// if motor is moving, stop, if stopped, start moving firstRun = true;// set firstRun flag to ignore current spike lastButtonpress = millis();//store time of last button press return; }//end if }//end btnRIGHT
}//end latchButtons void moveMotor()
{ if (leftlatch == HIGH) motorForward(255); //speed = 0-255 if (leftlatch == LOW) motorStop(); if (rightlatch == HIGH) motorBack(255); //speed = 0-255 if (rightlatch == LOW) motorStop(); }//end moveMotor void motorForward(int speeed)
{ while (dontExtend == false && leftlatch == HIGH) { digitalWrite(EnablePin, HIGH); analogWrite(PWMPinA, speeed); analogWrite(PWMPinB, 0);//move motor if (firstRun == true) delay(firstfeedbacktimedelay); // bigger delay to ignore current spike else delay(feedbacktimedelay); //small delay to get to speed getFeedback(); firstRun = false; latchButtons();//check buttons again }//end while }//end motorForward void motorBack (int speeed)
{ while (rightlatch == HIGH) { digitalWrite(EnablePin, HIGH); analogWrite(PWMPinA, 0); analogWrite(PWMPinB, speeed);//move motor if (firstRun == true) delay(firstfeedbacktimedelay);// bigger delay to ignore current spike else delay(feedbacktimedelay); //small delay to get to speed getFeedback(); firstRun = false; latchButtons();//check buttons again }//end while dontExtend = false;//allow motor to extend again, after it has been retracted }//end motorBack void motorStop()
{ analogWrite(PWMPinA, 0); analogWrite(PWMPinB, 0); digitalWrite(EnablePin, LOW); firstRun = true;//once the motor has stopped, reenable firstRun to account for startup current spikes }//end stopMotor void getFeedback()
{ CRaw = analogRead(CPin1); // Read current if (CRaw == 0 && hitLimits < hitLimitsmax) hitLimits = hitLimits + 1; else hitLimits = 0; // check to see if the motor is at the limits and the current has stopped if (hitLimits == hitLimitsmax && rightlatch == HIGH) { rightlatch = LOW; // stop motor fullyRetracted = true; }//end if else if (hitLimits == hitLimitsmax && leftlatch == HIGH) { leftlatch = LOW;//stop motor hitLimits = 0; }//end if if (CRaw> maxAmps) { dontExtend = true; leftlatch = LOW; //stop if feedback is over maximum }//end if lastfeedbacktime = millis();//store previous time for receiving feedback
}//end getFeedback
Denna exempelkod visar hur man styr upp till fyra av våra linjära ställdon med Arduino Uno och LC-82 MultiMoto Arduino ShieldLiknande produkter kan dock användas som ersättning. Denna kod är endast avsedd för användning med ställdonsmodeller inom de nuvarande begränsningarna på varje kanal i MultiMoto, såsom PA-14 och PA-14P.
/* Exempelkod för att styra upp till 4 ställdon med hjälp av Robot Power MultiMoto-drivrutinen. Hårdvara: - Robot Power MultiMoto - Arduino Uno Kabeldragning: - Anslut ställdon till M1-, M2-, M3-, M4-anslutningarna på MultiMoto-kortet. - Anslut den negativa (svarta) till höger anslutning, positiv (röd) till vänster. - Anslut en 12-voltskälla (minst 1A per motor om obelastad, 8A per motor om fullastad) till BAT-terminalerna. Säkerställ att positiv och negativ är placerade på rätt platser. Koden modifierad av Progressive Automations från exempelkoden från Robot Power http://www.robotpower.com/downloads/ Robot Power MultiMoto v1.0 demo This software is released into the Public Domain */ // include the SPI library: #include// L9958 slave select pins for SPI #define SS_M4 14 #define SS_M3 13 #define SS_M2 12 #define SS_M1 11 // L9958 DIRection pins #define DIR_M1 2 #define DIR_M2 3 #define DIR_M3 4 #define DIR_M4 7 // L9958 PWM pins #define PWM_M1 9 #define PWM_M2 10 // Timer1 #define PWM_M3 5 #define PWM_M4 6 // Timer0 // L9958 Enable for all 4 motors #define ENABLE_MOTORS 8 int pwm1, pwm2, pwm3, pwm4; boolean dir1, dir2, dir3, dir4; void setup() { unsigned int configWord; // put your setup code here, to run once: pinMode(SS_M1, OUTPUT); digitalWrite(SS_M1, LOW); // HIGH = not selected pinMode(SS_M2, OUTPUT); digitalWrite(SS_M2, LOW); pinMode(SS_M3, OUTPUT); digitalWrite(SS_M3, LOW); pinMode(SS_M4, OUTPUT); digitalWrite(SS_M4, LOW); // L9958 DIRection pins pinMode(DIR_M1, OUTPUT); pinMode(DIR_M2, OUTPUT); pinMode(DIR_M3, OUTPUT); pinMode(DIR_M4, OUTPUT); // L9958 PWM pins pinMode(PWM_M1, OUTPUT); digitalWrite(PWM_M1, LOW); pinMode(PWM_M2, OUTPUT); digitalWrite(PWM_M2, LOW); // Timer1 pinMode(PWM_M3, OUTPUT); digitalWrite(PWM_M3, LOW); pinMode(PWM_M4, OUTPUT); digitalWrite(PWM_M4, LOW); // Timer0 // L9958 Enable for all 4 motors pinMode(ENABLE_MOTORS, OUTPUT); digitalWrite(ENABLE_MOTORS, HIGH); // HIGH = disabled / /******* Set up L9958 chips ********* ' L9958 Config Register ' Bit '0 - RES '1 - DR - reset '2 - CL_1 - curr limit '3 - CL_2 - curr_limit '4 - RES '5 - RES '6 - RES '7 - RES '8 - VSR - voltage slew rate (1 enables slew limit, 0 disables) '9 - ISR - current slew rate (1 enables slew limit, 0 disables) '10 - ISR_DIS - current slew disable '11 - OL_ON - open load enable '12 - RES '13 - RES '14 - 0 - always zero '15 - 0 - always zero */ // set to max current limit and disable ISR slew limiting configWord = 0b0000010000001100; SPI.begin(); SPI.setBitOrder(LSBFIRST); SPI.setDataMode(SPI_MODE1); // clock pol = low, phase = high // Motor 1 digitalWrite(SS_M1, LOW); SPI.transfer(lowByte(configWord)); SPI.transfer(highByte(configWord)); digitalWrite(SS_M1, HIGH); // Motor 2 digitalWrite(SS_M2, LOW); SPI.transfer(lowByte(configWord)); SPI.transfer(highByte(configWord)); digitalWrite(SS_M2, HIGH); // Motor 3 digitalWrite(SS_M3, LOW); SPI.transfer(lowByte(configWord)); SPI.transfer(highByte(configWord)); digitalWrite(SS_M3, HIGH); // Motor 4 digitalWrite(SS_M4, LOW); SPI.transfer(lowByte(configWord)); SPI.transfer(highByte(configWord)); digitalWrite(SS_M4, HIGH); //Set initial actuator settings to pull at 0 speed for safety dir1 = 0; dir2 = 0; dir3 = 0; dir4 = 0; // Set direction pwm1 = 0; pwm2 = 0; pwm3 = 0; pwm4 = 0; // Set speed (0-255) digitalWrite(ENABLE_MOTORS, LOW);// LOW = enabled } // End setup void loop() { dir1 = 1; pwm1 = 255; //set direction and speed digitalWrite(DIR_M1, dir1); analogWrite(PWM_M1, pwm1); // write to pins dir2 = 0; pwm2 = 128; digitalWrite(DIR_M2, dir2); analogWrite(PWM_M2, pwm2); dir3 = 1; pwm3 = 255; digitalWrite(DIR_M3, dir3); analogWrite(PWM_M3, pwm3); dir4 = 0; pwm4 = 128; digitalWrite(DIR_M4, dir4); analogWrite(PWM_M4, pwm4); delay(5000); // wait once all four motors are set dir1 = 0; pwm1 = 128; digitalWrite(DIR_M1, dir1); analogWrite(PWM_M1, pwm1); dir2 = 1; pwm2 = 255; digitalWrite(DIR_M2, dir2); analogWrite(PWM_M2, pwm2); dir3 = 0; pwm3 = 128; digitalWrite(DIR_M3, dir3); analogWrite(PWM_M3, pwm3); dir4 = 1; pwm4 = 255; digitalWrite(DIR_M4, dir4); analogWrite(PWM_M4, pwm4); delay(5000); }//end void loop
This example code is for combining the Wasp single-channel speed controller with the Arduino Uno to control the motion of a linear actuator, men liknande produkter kan användas som ersättningar.
/*Sample code for the Robot Power Wasp. This ESC is controlled using RC signals, with pulses ranging from 1000 - 2000 microseconds. The main loop of this program holds the actuator still for 1 second, extends for 2 seconds, stops for 1 second, retracts for 2 seconds, and repeats. Modified by Progressive Automations, using the original example code "Sweep" from the Arduino example libraries. Hardware: - 1 Wasp Controller - Arduino Uno Wiring: Control side: - Connect the red/black to +5v and GND - Connect the yellow wire to your signal pin on the Arduino (in this example, pin 9) Power Side: - Connect the +/- of the motors power supply to the +/- connections on the Wasp - Connect the +/- of the actuator to the remaining two connections This example code is in the public domain. */ #includeServo myservo; // skapa servoobjekt för att styra ett servo // tolv servoobjekt kan skapas på de flesta kort int pos = 0; // variabel för att lagra servopositionen void setup() { myservo.attach(9); // fäster servot på pin 9 till servoobjektet } void loop() { myservo.writeMicroseconds(1500); // stoppsignalfördröjning(1000); //1 sekund myservo.writeMicroseconds(2000); // fullhastighetssignalfördröjning framåt(2000); //2 sekunder myservo.writeMicroseconds(1500); // stoppsignalfördröjning(1000); // 1 sekund myservo.writeMicroseconds(1000); // fullhastighetssignalfördröjning bakåt(2000); //2 sekunder }
Den här exempelkoden använder vår reläer och Arduino Uno för att styra ett linjärt ställdon, men liknande produkter kan användas som ersättningar. Du kan läsa vår fullständiga blogginlägg för mer information.
const int forwards = 7;
const int backwards = 6;//assign relay INx pin to arduino pin void setup() { pinMode(forwards, OUTPUT);//set relay as an output
pinMode(backwards, OUTPUT);//set relay as an output } void loop() { digitalWrite(forwards, LOW); digitalWrite(backwards, HIGH);//Activate the relay one direction, they must be different to move the motor delay(2000); // wait 2 seconds digitalWrite(forwards, HIGH); digitalWrite(backwards, HIGH);//Deactivate both relays to brake the motor delay(2000);// wait 2 seconds digitalWrite(forwards, HIGH); digitalWrite(backwards, LOW);//Activate the relay the other direction, they must be different to move the motor delay(2000);// wait 2 seconds digitalWrite(forwards, HIGH); digitalWrite(backwards, HIGH);//Deactivate both relays to brake the motor delay(2000);// wait 2 seconds }
Den här exempelkoden använder vår LC-80, Arduino Uno, valfri linjär ställdon och en strömkälla, men liknande produkter kan användas som ersättning. Du kan få mer information om koden och vad den gör i vår blogginlägg.
//Use the jumpers on the board to select which pins will be used
int EnablePin1 = 13;
int PWMPinA1 = 11;
int PWMPinB1 = 3; int extendtime = 10 * 1000; // 10 seconds, times 1000 to convert to milliseconds
int retracttime = 10 * 1000; // 10 seconds, times 1000 to convert to milliseconds
int timetorun = 300 * 1000; // 300 seconds, times 1000 to convert to milliseconds int duty;
int elapsedTime;
boolean keepMoving; void setup() { Serial.begin(9600); pinMode(EnablePin1, OUTPUT);//Enable the board pinMode(PWMPinA1, OUTPUT); pinMode(PWMPinB1, OUTPUT);//Set motor outputs elapsedTime = 0; // Set time to 0 keepMoving = true; //The system will move }//end setup
void loop() { if (keepMoving) { digitalWrite(EnablePin1, HIGH); // enable the motor pushActuator(); delay(extendtime); stopActuator(); delay(10);//small delay before retracting pullActuator(); delay(retracttime); stopActuator(); elapsedTime = millis();//how long has it been? if (elapsedTime> timetorun) {//if it's been 300 seconds, stop Serial.print("Elapsed time is over max run time. Max run time: "); Serial.println(timetorun); keepMoving = false; } }//end if
}//end main loop void stopActuator() { analogWrite(PWMPinA1, 0); analogWrite(PWMPinB1, 0); // speed 0-255
} void pushActuator() { analogWrite(PWMPinA1, 255); analogWrite(PWMPinB1, 0); // speed 0-255
} void pullActuator() { analogWrite(PWMPinA1, 0); analogWrite(PWMPinB1, 255);//speed 0-255
}
Detta program kan användas för att kontinuerligt förlänga och dra tillbaka slaglängden för ett linjärt ställdon.
SETUP LOOP CODE
void setup() { Serial.begin(9600); // initialize serial communication at 9600 bits per second pinMode(out_lim, INPUT_PULLUP); // configures pin 45 as input pin pinMode(in_lim, INPUT_PULLUP); // configures pin 53 as input pin pinMode(run_f, OUTPUT); // configures pin 25 as output pin pinMode(run_r, OUTPUT); // configures pin 30 as output pin retract(); // retracts the stroke on startup delay(500);
}
void extend() // this function enables the motor to run
{ digitalWrite(run_f, LOW); digitalWrite(run_r, HIGH);
} void retract() // this function reverses the direction of motor
{ digitalWrite(run_f, LOW); digitalWrite(run_r, LOW); } void run_stop() // this function disables the motor
{ digitalWrite(run_f, HIGH); digitalWrite(run_r, HIGH);
}
void loop() { int out_lim_state = digitalRead(out_lim); // reads the limit switches and saves its value int in_lim_state = digitalRead(in_lim); Serial.print("outer limit switch value "), Serial.println(out_lim_state); // 0 -> limit switch is pressed Serial.print("inner limit switch value "), Serial.println(in_lim_state); // 1 -> limit switch is not pressed if (out_lim_state == 0 && in_lim_state == 1) // if outer limit switch is pressed and inner is not (extended all the way) { retract(); // retract the stroke } else if (out_lim_state == 1 && in_lim_state == 0) // if inner limit switch is pressed and outer is not (reracted all the way) { extend(); // extend the stroke } else // otherwise do nothing { }
delay(5); // delay in between reads for stability
}
Vi har datablad, användarmanualer, 3D-modeller, kopplingsscheman och mer i vår Resurser och Lärcentrum sektioner.
Beroende på din tillämpning finns det olika specifikationskrav som du bör beakta när du bestämmer linjär ställdon du behöver. Dessa krav inkluderar kraft, slaglängd, hastighet och monteringsmått. För detaljerad information om ställdon kan du se antingen databladet eller specifikationstabellen som finns på den valda ställdons produktsida. Du kan också kontakta oss att prata med en av våra expertingenjörer.
Driftscykel är den del av arbetsperioden under vilken ett linjärt ställdon kan förbli aktivt. Du kan beräkna arbetscykeln för ett linjärt ställdon med hjälp av följande ekvation: Driftscykel (%) = (Tid som det linjära ställdonet är aktivt) / (Tid för en arbetsperiod)
Till exempel: Med en intermittenscykel på 25 % kan ett ställdon köras kontinuerligt i 5 minuter innan det behöver vila i 15 minuter innan det används.
Ja, våra ställdon kan vara sömlösa ersättningar för de flesta tillämpningar. kontakta oss Om du är osäker på vilket ställdon du ska välja, behöver du veta spänningsklassificeringen, kraftklassificeringen och slaglängden innan vi kan ge en rekommendation för ett ersättningsställdon.
Slaglängden är förlängningsstångens rörelsesträcka. För att hitta den slaglängd du behöver, mät din applikation från helt indraget läge till helt utdraget läge. Skillnaden blir lika med den slaglängd du behöver.
Vi rekommenderar alltid att man köper ett ställdon med en högre kraftklassning än vad applikationen kräver. Om du är osäker på dina kraftkrav kan den här artikeln hjälpa dig att beräkna detta: Hur man beräknar kraft för att hitta rätt linjär ställdon
Ja. Det är dock viktigt att ha tillräckligt med spänning och ström för att appliceras på ditt ställdon. Här är en artikel som kan hjälpa dig ytterligare: Hur man väljer rätt strömförsörjning för ditt linjära ställdon
För att uppnå synkron rörelsestyrning behöver du återkoppling. Vi erbjuder återkoppling i form av interna gränsbrytare, potentiometrar eller halleffektsensorer. Följande artikel lyfter fram några av Progressive Automations produkter som kan användas för synkroniserad styrning: Styrning av flera linjära ställdon samtidigt
Det finns ett antal anledningar till att ditt linjära ställdon kan avge mycket ljud, inklusive överbelastning, sidobelastning eller potentiell vattenintrång. Det kan dock också vara så att ditt ställdon helt enkelt är ett högtrycksställdon och därför har en hög ljudnivå vid drift. För information om hur man eventuellt kan övervinna detta höga ljud, vänligen klicka härOm du är orolig för att det kan vara ett problem med ditt ställdon, vänligen kontakta oss.
De flesta av våra linjära ställdon finns tillgängliga för anpassning. Se databladet för önskad produkt för att se alla funktioner hos dess anpassade alternativ. Observera att det finns en ledtid på cirka 20–25 arbetsdagar för produktion, exklusive leveranstid. Det tillkommer också en extra avgift för varje modifierad ställdon. För att få veta mer om specialbeställningar, vänligen kontakta oss på 1800 – 676 – 6123.
Ja, det är möjligt. Det beror dock på vilka enheter du använder för närvarande. För att synkronisera ställdon behöver de en form av återkoppling, såsom en potentiometer eller halleffektsensorer. För mer information, se nedan några av våra viktigaste innehåll gällande synkronisering av linjära ställdon.
För närvarande har vi inga satser tillgängliga. Om du vill ha en rekommendation om kompatibiliteten mellan vissa linjära ställdon och styrsystem, vänligen maila oss på sales@progressiveautomations.com med följande information:
• Required voltage rating
• Required stroke length
• Required force rating
• Dimensional limitations of your application
• Description of your application into which the actuator(s) will be installed
Temperaturen kan vara en faktor i funktionen hos ditt linjära ställdon. Se till att du använder ditt ställdon inom de specifikationer som anges i produktdatabladet. Om du har en specifik fråga relaterad till ett ställdon och temperaturen, vänligen kontakta oss.
För att göra detta, se till att specifikationerna för ditt system är kompatibla med ställdonets spännings- och strömstyrka. Om dessa specifikationer överensstämmer kan detta vara möjligt. kontakta oss om du är osäker på vilket ställdon du ska välja.
För att hitta denna information, vänligen se din produkts datablad. Om ditt linjära ställdon har specialanpassats, vänligen förse oss med bilder av produkten, inklusive ditt ordernummer (om möjligt) och skicka denna information via e-post till sales@progressiveautomations.com
Behaga klicka här för en lista över tillgängliga 3D CAD-modeller.
De kontrollbox du väljer ska kunna ge tillräcklig spänning och strömstyrka till ditt ställdon. Om du är osäker på specifikationerna, vänligen kontakta oss.
Alternativt kan du också hitta kompatibla kontrollboxar på produktsidan för ditt valda linjära ställdon.
För att göra detta, se till att specifikationerna för ditt system är kompatibla med kontrollboxens spännings- och strömstyrka. Om dessa specifikationer överensstämmer kan detta vara möjligt. Om du är osäker på deras kompatibilitet, vänligen kontakta oss.
Ja, vår PA-35 kan styra upp till fyra linjära ställdon med en Android/iOS-enhet. För mer information, läs vår detaljerade artikel om hur man använder vår Wi-Fi-kontrollbox och app.
Nej. Vi har dock en stort utbud av kontrollboxar att välja mellan för varje ställdon. Alternativt kan du också använda vippbrytare som en form av rörelsekontroll.
Ja, men du måste se till att din styrenhet kan ge tillräckligt strömförbrukning och kompatibel spänning. Annars riskerar du att skada ditt/dina ställdon.
Eftersom vi främst är tillverkare och distributörer har vi ett begränsat antal exempelkoder tillgängliga. Även om vi inte kan tillhandahålla specifik kodning för din applikation, har vi en växande lista med exempelkoder för Arduino. För att få tillgång till dessa exempelkoder, vänligen klicka här.
Vi har ett utbud av AC till DC-strömförsörjning att välja mellan i vår katalog. Eftersom majoriteten av våra ställdon drivs via 12 VDC är ett 12 VDC bilbatteri också en bra lösning. Se till att de anslutna enheterna ger tillräckligt med ström till din installation.
Du kan använda din egen strömförsörjning om den ger tillräckligt strömförbrukning och rätt spänning till ditt system. Annars riskerar du att skada ditt/dina ställdon och/eller styrenhet/styrenheter.
Ja, de flesta av våra nätaggregat kan konverteras upp till 230 VAC. För att se vårt sortiment av nätaggregat, klicka här.
Om möjligt rekommenderar vi att man använder kontrollboxen som medföljer lyftpelarsatserDessa kontrollboxar är specifikt programmerade för att lyftpelarna ska arbeta synkront, och användning av en tredjepartsstyrenhet kan äventyra detta.
Vår nya LG-11 erbjuder dock många liknande egenskaper som FLT-11 och har möjlighet att paras ihop med FLTCON-serien av kontrollboxar och RT-11-fjärrkontrollen för att flera enheter ska kunna röra sig synkront. Vi har även dubbla lyftpelarsystem tillgängliga, till exempel FLT-06 eller FLT-10 som skulle kunna ge dig en minsta höjd på 22 tum från marken.
Alla våra lyftpelare inkluderar kontrollboxar och fjärrkontroller för att styra enheterna. Om du vill veta mer om de kontrollboxar vi använder, vänligen kontakta oss.
Den enda anpassningsbara funktionen för våra bords-/TV-lyftar är ingångsspänningen. Observera att det finns en ledtid på 20–25 arbetsdagar för produktion av alla specialbeställningar.
Vår motoriserade popup-TV-lyft kan hålla upp till 60-tums TV-apparater och våra nedfällbara TV-lyftar kan hantera upp till 95-tums TV-apparater. Klicka här för att se våra TV-hissar. För ännu mer information, kolla in våra Guide för användning av TV-lyftar.
Våra lyftkapaciteter för bord beror på vilken enhet du väljer. Den minsta viktkapaciteten i vårt sortiment av bordslyftar är 180 lb (motsvarande cirka 80 kg) för vår FLT-01 enkelbordslyft. Den maximala viktkapaciteten i vår serie av bordslyftar är 330 lb (motsvarande cirka 150 kg) för våra FLT-09 bordslyftset och FLT-05 bordslyftset.
Nej, alla våra monteringsfästen säljs separat till våra linjära ställdon. Vi tillverkar dock kompatibla monteringsfästen för vart och ett av våra linjära ställdon. För att ta reda på vilket monteringsfäste som passar ditt linjära ställdon, kolla in produktsidan för ditt valda ställdon (där det anges) eller bläddra bland våra... katalog för monteringsfästen.
För denna information, vänligen se vår kopplingsscheman.
Vänligen skicka oss bilder på din kabeldragning via e-post så att vi kan undersöka detta närmare åt dig. En av våra säljare kommer att kontakta dig så snart som möjligt.
E-post: sales@progressiveautomations.com
Att välja rätt elektriskt ställdon för din applikation är en viktig del av att förverkliga det. Du måste se till att det uppfyller alla dina specifikationer och har förmågan att göra exakt vad du vill att det ska göra. Det är därför vi skapade detta praktiska lilla flödesschema för att välja ett linjärt ställdon. Det är uppdelat i fyra avsnitt, där varje avsnitt visar olika alternativ för våra ställdon så att du tydligt kan se hur de skiljer sig från varandra:
Bakåtdrivning är när ett ställdon börjar glida nedåt under belastning, antingen när det är överbelastat eller när ställdonet har skadats. Titta på videon.
Vad betyder dynamiska och statiska belastningsklassificeringar?Dynamisk belastningsklassning är den mängd vikt ett ställdon kan dra eller trycka säkert när det är drivet. Statisk belastningsklassning är den vikt som ställdonet kan hålla eller motstå utan bakåtdrift när det inte är strömförsörjt. Låt oss till exempel säga att du har ett ställdon installerat på ett fönster och ställdonets statiska belastningsklassificering är 100 lb (45 kg). Det kan uppleva bakåtdrift vid kraftig vind, vilket innebär att det kommer att utövas mer tryck på ställdonet som skulle överstiga ställdonets belastningsklassificering på 100 lb (45 kg).
Vad är lateral belastning?Sidlast är när ställdonet utsätts för krafter från det laterala planet. Ställdon är inte avsedda att hantera sidkrafter alls, så om de utsätts för några sidkrafter kommer det sannolikt att skada ställdonet eller böja stången. Därför rekommenderas det att aldrig använda sidkrafter och alltid se till att ställdonet är helt i linje eller synkroniserat med din applikation, så att det inte tar någon annan last än den axiella belastningen. Titta på videon.
Beställningar kan göras på ett av följande sätt:
Online: Använd vår onlinebeställningsprocess med alternativ för att betala med kreditkort eller PayPal.
Telefon: 1-800 – 676 – 6123
E-post: sales@progressiveautomations.com
Ja, mängdrabatter tillämpas om du köper 7 eller fler av samma produkt. Specifikationer för mängdrabatter finns på varje produktsida. För mer information om vår rabattstruktur, vänligen kontakta oss.
Vi accepterar alla större kreditkort, PayPal, checkar och banköverföringar. För kunder som vill skapa Net Term-konton, vänligen maila oss för att påbörja ansökningsprocessen.
E-post: sales@progressiveautomations.com
För priser i USD, vänligen se till att du besöker oss från vår Amerikansk webbplats. För priser i CAD, vänligen se till att du besöker oss från vår Kanadensisk webbplats.
Alla produkter som listas på webbplatsen finns i lager och kan levereras samma dag om din beställning görs före kl. 15.00 PST. Om någon av våra produkter inte är tillgänglig kommer vi att kontakta dig så snart som möjligt för att informera dig om när enheten kommer att finnas tillgänglig.
Progressive Automations fraktkostnader beräknas baserat på en mängd olika faktorer, inklusive men inte begränsat till: plats, kvantiteter och den totala vikten på din beställning. Mindre varor skickas via paket medan större varor och bulkbeställningar skickas via en fraktfirma. Vi strävar alltid efter att erbjuda konkurrenskraftiga fraktpriser för alla våra kunder.
Leveransmetoder är tillgängliga via online- och telefonbeställningar. Om du vill få en uppskattad fraktkostnad för din beställning kan du göra detta genom att granska din slutgiltiga varukorg.
Vi skickar via flera budfirmor, inklusive FedEx, UPS, DHL och USPS. Vilket budföretag du väljer kan variera beroende på din plats. Alla stora beställningar skickas med olika speditionsföretag.
Behaga kontakta oss om du har några frågor om dessa alternativ eller om du vill skicka med en annan transportör/ditt eget fraktkonto.
Kunder i Kanada och USA betalar inte eller ådrar sig några tullavgifter på sina beställningar. Kunder utanför Nordamerika kan bli föremål för tullavgifter och importavgifter. Kontakta din lokala myndighet för information om importavgifter och skatter.
Returer eller byten accepteras inom 30 dagar efter att du mottagit din beställning, så länge produkten inte har använts, modifierats eller skadats. För mer information om vår returpolicy, se vår Frakt och returer avsnitt.
Leverans till kontinentala USA kan ta mellan 4 och 10 arbetsdagar. Alla andra leveranser kan ta cirka 10 till 15 arbetsdagar beroende på din plats. Se vår leveranspolicy för mer information: Frakt och returer
Tyvärr erbjuder inte Progressive Automations fri frakt. Du kan dock få en kvantitetsrabatt från 7 av samma enhet.
Yes, the L shaped standing desk is orientation-friendly and can be installed by your preference. Here is a step-by-step article that explains how this is possible: FLT-05 Användarmanual
OBS! Stegen nedan kan variera beroende på vilken fjärrkontrollsmodell du har. Följande instruktioner gjordes för standardfjärrkontrollen RT-11. För att ställa in den maximala höjden för din ram, gå till önskad höjd och följ stegen nedan:
- Tryck på M och se [5 -] indikerat på displayen
- Tryck på UPP-knappen och lägg märke till att [5 -] blinkar
- Håll M-knappen intryckt tills du ser [999] på displayen.
- Maxhöjden är nu inställd
För att ställa in minimihöjden för din ram, gå till önskad höjd och följ stegen nedan:
- Tryck på M och se [5 -] indikerat på displayen
- Tryck på NER-knappen och lägg märke till att [5 -] blinkar
- Håll M-knappen intryckt tills du ser [000] på displayen.
- Minimihöjden har nu ställts in
För att återställa gränserna, följ stegen nedan:
- Tryck på M och se [5 -] indikerat på displayen och släpp sedan
- Håll M:et du ser [555]
- Gränserna har återställts
OBS! Stegen nedan kan variera beroende på vilken fjärrkontrollsmodell du har. Följande instruktioner gjordes för standardfjärrkontrollen RT-11.
Om du måste hålla nere fjärrkontrollens knappar för att komma till din förinställda höjd betyder det att din kontrollbox är i momentanläge. För att ställa in din fjärrkontroll på icke-momentanläge, följ stegen nedan.
- Se till att det inte finns något under skrivbordet, eftersom vi måste starta återställningsproceduren.
- Tryck och håll ner NER-knappen tills displayen visar [ASr]
- När [ASr] visas, tryck och håll ner [1] så kan du se två värden:
a. 10.1 = Icke-momentärt läge
b. 10.2 = Momentärt läge
- Slutför återställningsproceduren genom att hålla nere NER-knappen tills ditt stående skrivbord sänks och höjs något.
Våra ståbord har 3 inställningar för kollisionsdetektering, och detta kan ställas in beroende på dina önskemål. För att fortsätta, följ stegen nedan:
- Se till att det inte finns något under skrivbordet eftersom vi måste starta återställningsproceduren.
- Tryck och håll ner NER-knappen tills displayen visar [ASr]
- När [ASr] visas, tryck och håll ner UPP-knappen [ ^ ] så kan du se tre värden:
a. 10,5 = 11 pund
b. 10,6 = 22 pund
c. 10,7 = 33 pund
- Slutför återställningsproceduren genom att hålla nere NER-knappen tills ditt stående skrivbord sänks och höjs något.
Vi har några felsökningssteg som du kan vidta om du ser någon av följande felkoder på ramarna med FLTCON-seriens styrenheter:
Kontrollera felkoden här.
Om problemet du upplever kvarstår efter att du har följt dessa steg, är du välkommen att kontakta våra tekniska produktingenjörer på 1-800-676-6123, eller skicka ett e-postmeddelande till oss på sales@progressiveautomations.com.