Progressive Automations wurde in der Zeitschrift Aerospace Manufacturing & Design vorgestellt. Dieser Artikel wurde von Ajay Arora, Direktor für Forschung und Entwicklung bei Progressive Automations, verfasst.
Seit lineare Aktuatoren in die Luftfahrtindustrie eingetreten sind, konnten Hersteller Objekte auf eine Weise drücken, ziehen und halten, die unser Körper nicht kann. Durch die Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie ermöglichen lineare Aktuatoren, Aufgaben schnell und ohne manuelle Arbeit zu erledigen. Sie können Objekte mit größerer Kraft, Geschwindigkeit und Präzision drücken, ziehen und halten und können in unzugänglichen Räumen betrieben werden – manchmal sogar in gefährlichen Umgebungen. Darüber hinaus bietet die elektrisch betriebene Technologie ausgefeiltere Steuerungsoptionen.
Anwendungen und Fähigkeiten
In der Luftfahrt verwalten Aktuatoren mehrere Steuerungsanwendungen, indem sie die Querruder, Höhenruder, Trimmungen und das Seitenruder steuern. Hersteller haben auch spezielle Luftfahrtaktoren entwickelt, um die Frachttüren eines Flugzeugs zu öffnen und zu schließen. Jetzt beginnen Fluggesellschaften, Flugzeuge mit elektrischen Aktuatoren anstelle von hydraulischen Aktuatoren auszustatten, die in der Vergangenheit verwendet wurden, aufgrund besserer Technologie und höherer Zuverlässigkeit. Schwerlastaktoren können hohen Druck standhalten und sind robust gebaut, um Schäden durch von den Rädern aufgewirbelte Trümmer zu verhindern.
Im Allgemeinen verwenden lineare Aktuatoren Motoren, um Energie in eine Bewegung umzuwandeln, die direkt oder automatisch gesteuert werden kann. Die Aktuatoren von Progressive Automation liefern Energie an den Motor, um den Aktuator auszufahren oder einzufahren. Sensoren können integriert werden, um die Bewegung des Aktuators zu überwachen, die dann an ein Steuerungssystem weitergeleitet werden kann, das die Informationen nutzt, um komplexe Operationen wie programmierte Bewegungen, Synchronisation und Diagnosen durchzuführen.
Auswahl eines linearen Aktuators
Die Implementierung eines erfolgreichen linearen Bewegungssystems beginnt mit der Auswahl des geeigneten Aktuators basierend auf den Anforderungen der Anwendung. Hersteller müssen die notwendigen Eigenschaften berücksichtigen, einschließlich:
Hublänge – Die Entfernung, die der Aktuator in eine Richtung zurücklegt. Die Hublängen hydraulischer Aktuatoren reichen von Zoll bis 20 Fuß. Pneumatische Aktuatoren bieten eine Hublänge von weniger als 1 m, und elektromechanische Aktuatoren arbeiten in einem unbegrenzten Bereich von Hublängen.
Ausgefahrene, eingefahrene Länge – Basierend auf dem Hub, die kürzesten und längsten Abmessungen des Aktuators.
Formfaktor – Schienenstil, tubular, L-Form, teleskopisch.
Montagestile – Die Doppelgelenk-Montagemethode ermöglicht es dem Aktuator, sich an beiden Seiten zu drehen, während er sich ausdehnt oder zurückzieht. Sie ermöglicht es der Anwendung, sich auf einem festen Weg zu bewegen, während zwei freie Drehpunkte erhalten bleiben. Eine stationäre Montage kann durch eine Wellenmontagehalterung erfolgen, die den Aktuator an einem Objekt entlang der Welle sichert. Sie wird im Allgemeinen in Anwendungen verwendet, in denen der lineare Aktuator benötigt wird, um etwas frontal zu drücken, wie das Betätigen eines Knopfes oder das Drücken eines Faltenbalgs zum Komprimieren oder Aufblasen.
Geschwindigkeit – Gemessen in Entfernung pro Sekunde, die Spezifikationsleitfäden für Aktuatoren bestimmen die Nennwerte.
Umgebung – Schmutzige, staubige oder feuchte Umgebungen können eine höhere Schutzklasse erfordern.
Rückmeldung – Potentiometer-Aktuator-Modelle (Pot) und Hall-Effekt-Rückmeldesysteme können die Geschwindigkeit und Position steuern, mehrere Motoren synchronisieren oder ein geeignetes Positions- oder Geschwindigkeitsprofil erstellen.
Betreibung – Arbeitszyklus, Lebensdauer, wie oft die Anwendung verwendet wird.
Sonstiges – Motortyp, Nennkraft und Betriebsspannung.
Implementierung, Mehrwert
Die meisten Bewegungssteuerungssysteme von Progressive Automations sind Plug-and-Play für eine einfache Installation und Wartung.
Bei der Implementierung von linearen Aktuatoren müssen Hersteller zunächst überprüfen, ob der Aktuator vollständig ohne Hindernisse ein- und ausgefahren werden kann. Aktuatoren sollten sicher mit minimaler seitlicher Belastung montiert werden. Sobald der Aktuator korrekt und sicher montiert ist, muss der Benutzer sicherstellen, dass es keine Quellen elektrischer Störungen für die Sensoren gibt. Darüber hinaus muss das Steuerungssystem mit den Sensoren des Aktuators kompatibel sein.
Das Support-Team von Progressive Automations und ein vollständiger Integrationsprozess helfen den Kunden, Produkte zusammenzubauen und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
Typen von linearen Aktuatoren
Eine Sammlung von linearen Aktuatoren umfasst Hochgeschwindigkeits-, Industrie-, Miniatur-, Mini-Rohr- und Schienenmodelle. Ein umfassendes Produktinventar stellt die Verfügbarkeit der Einheit für jede Anwendung sicher – ob es sich um hochbelastbare Industrie-Modelle handelt, die bis zu 3.000 lb erzeugen können, oder das PA-14P-Modell mit integrierten Potentiometern. Das Mikro-Modell, die kleinste Einheit, die Progressive Automations geschaffen hat, ist für solche Arbeiten gedacht, bei denen der begrenzte Platz ein wichtiger Faktor ist. Verfügbare lineare Aktuatoren reichen von 5 lb bis 10.000 lb Kraft mit Hüben von 0,24" bis 60,00".
Der erste Schritt bei der Entscheidung, welchen Aktuator Sie für Ihre Anwendung verwenden möchten, besteht darin, die grundlegenden Anforderungen an Kraft, Hub, Betriebsbedingungen und Spannung zu verstehen. Überprüfen Sie dann die Steuerungsoption, um festzustellen, ob die Aktuatoren Rückmeldungen oder andere Anpassungen benötigen.
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