Plasma-Schneidemaschinen sind darauf ausgelegt, unsere Schneidaufgaben effizient mit unglaublicher Genauigkeit und Präzision zu bewältigen; jedoch erfordern bestimmte Materialien mehr Hublänge als andere, um ordnungsgemäße Schnitte durchzuführen. Zum Beispiel benötigen hohe Stahlrohre viel mehr Hublänge als eine Schicht Blech, um unter dem Schneidbereich einer Plasma-Schneidemaschine Platz zu finden. In diesem Artikel werden wir lernen, wie einer unserer Kunden Hebesäulen für ein DIY-Hebesystem verwendet hat, das die Hublänge seiner CNC PlasmaCAM-Schneidemaschine anpassen kann!
CNC PlasmaCAM-Schneider
Die computergestützte numerische Steuerung (CNC) ist ein Verfahren der computergestützten Fertigung, das Codierung und vorprogrammierte Software verwendet, um die Bewegung von Fertigungsgeräten zu steuern. In Kombination mit Plasma-Schneidemaschinen werden CNC PlasmaCAM-Schneider verwendet, um Muster und Designs aus verschiedenen Materialien auszuschneiden. Die Vielseitigkeit von CNC-Setups kann auch bei anderen Aufgaben hilfreich sein, wie z.B. zeichnen, gravieren und schnitzen. Dies wird ermöglicht, indem die notwendigen Werkzeuge für die verschiedenen Aufgaben, wie einen Brenner, einen Marker oder ein Elektrofresstool, ausgetauscht werden.
Unser Kunde, Joe Jones, benötigte ein Hebesystem, um seiner PlasmaCam DHC2-Tisch einen viel größeren Abstand zwischen dem Portal und der Gitterfläche zu geben, um mit Materialien wie hohen Stahlrohren zu arbeiten. Durch den Bau seines eigenen DIY-Hebesystems kann Joe die benötigte Hublänge erreichen, ohne teure Zubehörteile für Plasma-Schneidemaschinen oder Software-Updates zu benötigen!
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Installation der Hebesäulen
Da die PlasmaCam DHC2-Tische mit einem vierbeinigen Design geliefert werden, suchte Joe nach einem System, das mit vier Aktuatoren oder vier Hebesäulen ausgestattet ist. Unser FLT-04 war das perfekte Set von Hebesäulen für Joe, da es eine Tragkraft von 700 lbs (175 lbs Kraft pro Bein) hatte, was mehr als ausreichend war, um seine Plasma-Schneidemaschine zu bedienen. Darüber hinaus konnte es das Portal 25,4" über die ursprüngliche Höhe anheben, sodass Joe größere Objekte mit seinem PlasmaCAM-Schneider schneiden konnte. Leistungsstarke Motoren und eine hochwertige Stahlkonstruktion, die durch unsere 7-jährige Garantie unterstützt wird, gewährleisteten Joe die Leistung und Langlebigkeit des Produkts, die er für seine maßgeschneiderte Metallkunst benötigt.
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Abstandshalter wurden zwischen den Originalbeinen und den Beinen der Hebesäule hinzugefügt, um sie in einer Linie zu halten und die Stabilität zu verbessern. Joe hatte die unteren Montageplatten jeder Hebesäule an Halterungen befestigt, die dann an die Seiten jedes Beins der ursprünglichen Plasma-Schneidemaschine geschraubt wurden. Für dieses Setup macht sich Joe keine Sorgen, die Tischplatte perfekt auszurichten, da sie hauptsächlich zum Schneiden von Stahlblechen verwendet wird und der Plasma-Schneideprozess viel nachsichtiger ist als das Laserschneiden. Die vier Räder unter den Beinen des PlasmaCAM-Schneiders ermöglichen zudem eine höhere Mobilität, um das Setup zu bewegen. Joe hat bei der Verwendung dieses Setups auf einer relativ ebenen Betonplatte keine Probleme festgestellt.
Um die Oberseite seiner Hebesäulen zu sichern, schraubte Joe die Oberseite jedes Beins an benutzerdefinierte Halterungen. Dann ließ er die Halterungen an das 2 x 3" Stahlrohr schweißen, das er unter den Originalschienen seines PlasmaCAM-Schneiders montierte.
Synchronisierte Bewegung aufrechterhalten
Wenn mehrere Aktuatoren erforderlich sind, um die gleiche Geschwindigkeit synchron zu erreichen, empfehlen wir Aktuatoren mit Hall-Effekt-Sensoren. Dies liegt daran, dass sie Hall-Effekt-Rückmeldungen haben, die an eine Steuerbox gesendet werden, die dann die notwendigen Korrekturen vornehmen kann, wenn eine Seite mit einer anderen Geschwindigkeit fährt. Unterschiedliche Geschwindigkeiten können manchmal durch eine leicht ungleiche Gewichtsverteilung oder die Geschwindigkeitstoleranz der Gleichstrommotoren (+/- 10%) in den Aktuatoren verursacht werden.
Während dieses Projekts verwendet Joe unsere FLTCON-Serie von Steuerboxen, die zwei Kanäle pro Steuerbox hatten und mit einer zweiten Steuerbox gekoppelt werden mussten, um den Betrieb von vier Kanälen zu ermöglichen, wie im folgenden Video zu sehen ist:
Obwohl dieses Setup funktioniert, kommen unsere neueren Chargen des FLT-04 mit den FLTCON-4-Steuerboxen für den zusätzlichen Komfort, vier Kanäle mit nur einer Steuerbox-Einheit zu haben.
Eine große Herausforderung beim Anheben schwerer Lasten besteht darin, sicherzustellen, dass sich alle motorisierten Hebesäulen mit der gleichen Geschwindigkeit bewegen, um ein Biegen oder Verbiegen der angehobenen Plattform zu verhindern. Die FLT-04 hat eine Steuerbox, die dafür verantwortlich ist, die Positionen zu lesen, zu denen jede Säule gereist ist, und dann die notwendige Energiemenge auszugeben, um sicherzustellen, dass sich die Säulen synchron zur gewünschten Position bewegen. Durch die Anpassung der Energiemenge, die von der Ausgabe kommt, kann die Steuerbox die meisten Störungen wie ungleiche Gewichtsverteilung, alternde Motoren und physische Hindernisse erkennen und korrigieren.
Damit die Steuerbox bestimmen kann, zu welchen Positionen die Hebesäulen gereist sind, gibt es eine Positionsrückmeldung von ihren internen Hall-Effekt-Sensoren. Während sich der Motor innerhalb der Hebesäule dreht, erzeugen die Hall-Effekt-Sensoren quadratische Impulse von 5 Volt. Diese Impulse werden dann von der Steuerbox gezählt, um die Positionen zu bestimmen, zu denen jede Säule gereist ist.
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Zusammen mit unserer RT-11-Fernbedienung ermöglichten die FLTCON-Steuerboxen Joe, die Fahrtrichtungen der Hebesäulen zu ändern, voreingestellte Positionen zu speichern und die aktuelle Position über ein LED-Display abzulesen. Mit diesem DIY-Hebesystem hat Joe jetzt ein synchrones System, das die Schienen und das Portalrohr des Tisches für seine Plasma-Schneidemaschine anheben und absenken kann!
Jetzt haben wir unsere modularen Hebesäulen, 4x LG-02 Hebesäulen, 1x FLTCON-4 Steuerbox und 1x RT-11 Fernbedienung, die genauso wie das FLT-04 funktioniert! Unsere modularen Hebesäulen sind Einzelbeine einer Hebesäule, die mit unseren Fernbedienungen und der FLTCON-Serie von Steuerboxen kombiniert werden können, die zwischen 1 und 4 Beinen in einem einzigen Steuerungssystem handhaben können. Wählen Sie aus unserem großen Sortiment an Fernbedienungsoptionen und genießen Sie alle einzigartigen Funktionen unserer verschiedenen programmierbaren kabelgebundenen Fernbedienungen, die zusammen mit drahtlosen Fernbedienungen für zusätzlichen Komfort verwendet werden können.
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ZUSAMMENFASSUNG
Durch die Auswahl der geeigneten Hebesäulen und Steuerungssysteme hat Joe jetzt sein eigenes Plasma-Schneider DIY-Hebesystem, um maßgeschneiderte Metallkunst zu schaffen! Für weitere coole Projekte von Joe besuchen Sie gerne seine Website und seinen YouTube-Kanal!
Vielen Dank an Joe, dass er sein Projekt geteilt hat - wir freuen uns, zu sehen, dass er seine PlasmaCAM-Schneider-Konfiguration genießt!
Wenn Sie individuelle Projekte, Anwendungen oder technische Fragen zu unseren Produkten haben, zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren. Wir sind Experten auf unserem Gebiet und helfen Ihnen gerne bei Ihren zukünftigen individuellen Projekten!
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