Le tagliatrici al plasma sono progettate per gestire i lavori di taglio in modo efficiente con incredibile accuratezza e precisione; tuttavia, alcuni materiali richiedono un’altezza di luce maggiore rispetto ad altri per eseguire tagli corretti. Ad esempio, tubolari d’acciaio alti richiedono molta più altezza di luce rispetto a un singolo strato di lamiera per poter passare sotto l’area di taglio di una tagliatrice al plasma. In questo articolo vedremo come uno dei nostri clienti ha utilizzato colonne di sollevamento per un sistema di sollevamento fai-da-te che può regolare l’altezza di luce della sua tagliatrice CNC PlasmaCAM!
Tagliatrici CNC PlasmaCAM
Il Controllo Numerico Computerizzato (CNC) è un processo di produzione computerizzato che utilizza codici e software preprogrammati per controllare i movimenti delle attrezzature di produzione. In abbinamento alle tagliatrici al plasma, le tagliatrici CNC PlasmaCAM vengono utilizzate per ritagliare schemi e disegni da vari tipi di materiali. La versatilità dei sistemi CNC è utile anche in altre attività come il disegno, l’incisione e la scultura. Questo è possibile scambiando di volta in volta gli utensili necessari alle diverse attività, come una torcia, un pennarello Sharpie o una fresatrice elettrica.
Il nostro cliente, Joe Jones, aveva bisogno di un sistema di sollevamento per dare al suo tavolo PlasmaCam DHC2 una maggiore distanza libera tra portale e griglia per lavorare su materiali come tubolari d’acciaio alti. Costruendo il suo sistema di sollevamento fai-da-te, Joe può ottenere l’altezza di luce necessaria senza dover ricorrere a costosi accessori per la tagliatrice al plasma o ad aggiornamenti software!
Installazione delle colonne di sollevamento
Poiché i tavoli PlasmaCam DHC2 hanno un design a quattro gambe, Joe cercava un sistema con quattro attuatori o quattro colonne di sollevamento. Il nostro FLT-04 è stato il set di colonne di sollevamento perfetto per Joe, grazie a una forza nominale di 700 lbs (175 lbs di forza per gamba), più che sufficiente per gestire la sua tagliatrice al plasma. Inoltre, era in grado di alzare il portale di 25.4" rispetto all’altezza originale, così Joe poteva tagliare pezzi più grandi con la sua PlasmaCAM. Motori potenti e una struttura in acciaio di alta qualità, coperti dalla nostra garanzia di 7 anni, hanno assicurato a Joe le prestazioni e la durata che gli servono per la sua attività di arte metallica personalizzata.
Sono stati aggiunti distanziali tra le gambe originali e le gambe delle colonne di sollevamento per mantenerle allineate e migliorare la stabilità. Joe ha fissato le piastre di montaggio inferiori di ciascuna colonna di sollevamento a delle staffe, poi imbullonate ai lati di ogni gamba del telaio originale della tagliatrice al plasma. Con questa configurazione, Joe non si preoccupa di rendere il tavolo perfettamente in bolla, dato che verrà usato principalmente per tagliare lamiere d’acciaio e perché il processo di taglio al plasma è molto più tollerante del taglio laser. Le quattro ruote sotto le gambe della PlamaCAM consentono anche una maggiore portabilità per spostare l’insieme. Joe non ha riscontrato problemi con questa soluzione usandola su una lastra di cemento relativamente in piano.
Per fissare la parte superiore delle sue colonne di sollevamento, Joe ha imbullonato la parte alta di ciascuna gamba a staffe personalizzate. Ha poi saldato le staffe al tubolare d’acciaio 2 x 3" che ha montato sotto le guide originali della sua PlasmaCAM.
Mantenere il movimento sincronizzato
Quando è necessario che più attuatori si muovano alla stessa velocità in modo sincrono, consigliamo attuatori con sensori ad effetto Hall. Questo perché dispongono di feedback ad effetto Hall che viene inviato a una centralina di controllo, in grado di effettuare le correzioni necessarie se un lato si muove a una velocità diversa dall’altro. Velocità differenti possono verificarsi a causa di una leggera distribuzione non uniforme del peso o della tolleranza di velocità dei motori in corrente continua (±10%) negli attuatori.
Per questo progetto, Joe ha utilizzato la nostra serie di centraline FLTCON, con due canali per centralina; è stato necessario abbinarne una seconda per ottenere il funzionamento a quattro canali, come si vede nel video qui sotto:
Sebbene questa configurazione funzioni, le nuove forniture di FLT-04 includono le centraline FLTCON-4, per la comodità aggiuntiva di avere quattro canali con una sola unità.
Una sfida importante con il sollevamento di carichi pesanti è assicurarsi che tutte le colonne di sollevamento motorizzate si muovano alla stessa velocità per evitare flessioni o piegamenti della piattaforma sollevata. L’FLT-04 dispone di una centralina che legge le posizioni raggiunte da ciascuna colonna ed eroga quindi la potenza necessaria per farle muovere fino alla posizione desiderata in modo sincrono. Regolando la potenza in uscita, la centralina può rilevare e correggere la maggior parte delle perturbazioni, come distribuzione del peso non uniforme, invecchiamento dei motori e ostacoli fisici.
Affinché la centralina possa determinare le posizioni raggiunte dalle colonne di sollevamento, è presente un feedback di posizione proveniente dai loro sensori ad effetto Hall interni. Quando il motore all’interno della colonna di sollevamento ruota, i sensori ad effetto Hall generano impulsi quadri da 5 Volt. Questi impulsi vengono conteggiati dalla centralina per determinare le posizioni a cui è arrivata ciascuna colonna.
Abbinata al nostro telecomando RT-11, la centralina FLTCON ha permesso a Joe di cambiare la direzione di movimento delle colonne di sollevamento, memorizzare posizioni preimpostate e leggere la posizione attuale tramite un display a LED. Con questo sistema di sollevamento fai-da-te, Joe dispone ora di un sistema sincrono che può alzare e abbassare le guide e il tubo del portale del tavolo della sua tagliatrice al plasma!
Ora abbiamo introdotto le nostre colonne di sollevamento modulari, 4x LG-02 colonne di sollevamento, 1x FLTCON-4 centralina, e 1x RT-11 telecomando funzionano esattamente come l’FLT-04! Le nostre colonne di sollevamento modulari sono gambe singole di una colonna di sollevamento che possono essere abbinate ai nostri telecomandi e alla serie di centraline FLTCON in grado di gestire da 1 a 4 gambe in un unico sistema di controllo. Scegli dalla nostra ampia gamma di telecomandi e sfrutta tutte le funzioni uniche dei nostri diversi telecomandi cablati programmabili, utilizzabili insieme a telecomandi wireless per una comodità extra.
IN SINTESI
Scegliendo le colonne di sollevamento e i sistemi di controllo adatti, Joe ha ora il suo sistema di sollevamento fai-da-te per la tagliatrice al plasma, con cui realizzare opere metalliche personalizzate! Per altri progetti interessanti di Joe, visita il suo sito web e il suo canale YouTube!
Grazie a Joe per aver condiviso il tuo progetto: siamo felici di vederti goderti la configurazione della tua PlasmaCAM!
Se hai progetti personalizzati, applicazioni specifiche o domande tecniche sui nostri prodotti, contattaci in qualsiasi momento. Siamo esperti in ciò che facciamo e saremo felici di aiutarti nei tuoi futuri progetti su misura!
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