Niedawno kupiłeś siłownik i nie możesz się doczekać, aby uruchomić swoją aplikację. Jednak po połączeniu wszystkich urządzeń siłownik nie wysuwa się ani nie chowa? Spokojnie — nie jesteś sam. W tym przewodniku pomożemy zidentyfikować możliwe przyczyny błędów oraz techniki rozwiązywania problemów, dzięki którym Twój siłownik zacznie działać zgodnie z założeniami. Obsługa siłownika jest na ogół prosta, o ile masz wszystkie niezbędne elementy, aby zacząć:
- Siłownik.
- Zasilacz 12 V DC.
- Przełączniki i/lub skrzynki sterujące.
- Uchwyty montażowe.
Oto możliwe źródła problemów, które warto sprawdzić lub zdiagnozować, jeśli Twój siłownik nie działa.
Źródło zasilania
Zazwyczaj stosuje się dwa typy źródeł zasilania, których użytkownicy lub instalatorzy siłowników używają do dostarczenia 12 V DC do silnika siłownika – akumulator lub zasilacz.
Zasilacze to przetwornice AC na DC podłączane bezpośrednio do gniazdka. Takie urządzenia zamieniają 110/120 V AC na 12 V DC. Zasilacze mają różne wartości znamionowe prądu — to ważne, ponieważ używany siłownik wymaga minimalnej dostępnej wartości prądu, którą musi zapewnić zasilacz lub akumulator.
Upewnij się, że Twój zasilacz lub akumulator może dostarczyć wymagany przez siłownik prąd. Informację tę zwykle znajdziesz na etykiecie źródła zasilania. Na przykład, jeśli Twój siłownik ma pobór prądu 20 A, źródło zasilania musi być przystosowane do dostarczenia co najmniej 20 A.
Okablowanie i napięcie wyjściowe
Do wysuwania lub chowania siłownika dostępne są różne metody sterowania. Siłowniki to zazwyczaj urządzenia dwuprzewodowe. Oznacza to, że podanie +12 V DC na przewody siłownika spowoduje wysunięcie trzpienia. Odwrócenie polaryzacji przewodów i podanie -12 V DC spowoduje wsunięcie trzpienia z powrotem.
Gdy zasilanie nie jest podawane, trzpień siłownika utrzymuje pozycję. Oznacza to, że aby wywołać ruch, musi istnieć bezpośrednie połączenie między źródłem zasilania a przewodami siłownika. Jeśli używasz przełącznika kołyskowego, przekaźników lub skrzynek sterujących, upewnij się, że siłownik otrzymuje +/- 12 V DC. Do pomiaru napięcia w całym okablowaniu zalecamy woltomierz lub multimetr cyfrowy.
- Sprawdź źródło zasilania (zasilacz lub akumulator). Czy Twoje źródło zasilania podaje 12 V DC?
- Sprawdź ciągłość przewodów. Czy wszystkie przewody są nienaruszone i nieprzerwane?
- Sprawdź luźne połączenia. Czy próbowałeś odłączyć i ponownie podłączyć przewody, aby wyeliminować możliwe luźne połączenie?
- Sprawdź wyjście skrzynki sterującej, przełącznika, przekaźnika lub sterownika silnika. Czy otrzymujesz dodatni lub ujemny sygnał 12 V DC?
Wciąż nie dociera napięcie do siłownika? Zachęcamy do zapoznania się ze schematami okablowania na naszej stronie. Te diagramy pomogą połączyć ze sobą urządzenia kompatybilne z Twoim siłownikiem
Wciąż brak ruchu?
Jeśli do siłownika dociera dodatni lub ujemny sygnał 12 V DC, a trzpień nadal się nie porusza, kolejnym krokiem jest pomiar poboru prądu.
Używając amperomierza lub ustawiając multimetr cyfrowy w tryb pomiaru prądu, odczytaj pobór prądu.
- Czy odczyt prądu wynosi zero amperów? Oznacza to brak ciągłości obwodu i że silnik nie otrzymuje zasilania.
- Czy odczyt prądu odpowiada maksymalnemu prądowi wyjściowemu zasilacza? Oznacza to zwarcie i bardzo duży pobór prądu – w takim przypadku natychmiast odłącz zasilanie, ponieważ istnieje ryzyko spalenia silnika i/lub przewodów.
Odczyt prądu równy zero może wskazywać na zadziałanie wewnętrznego wyłącznika krańcowego, uszkodzony lub spalony silnik albo przerwany wewnętrzny przewód.
Zwarcie może wskazywać na uszkodzenia spowodowane wodą, stopione przewody lub spalony silnik. Zwarcie występuje, gdy dwa przewody podłączone do +12 V DC i masy zasilacza łączą się w miejscu, w którym nie powinny.
Jeśli to nie rozwiązuje problemu
W Progressive Automations mamy zespół doświadczonych inżynierów, którzy pomogą w dalszej diagnostyce i w razie potrzeby podejmą działania naprawcze. Prosimy o kontakt pod adresem sales@progressiveautomations.com lub pod numerem 1-800-676-6123, aby uzyskać dalszą pomoc.