W każdej aplikacji istnieje wiele alternatywnych rozwiązań, które można rozważyć, aby zwiększyć ogólną wartość projektu. Dotyczy to szczególnie aplikacji wymagających siłowników liniowych do napędzania ruchu systemu. Znalezienie właściwej równowagi między wydajnością a kosztami pomaga zapewnić wartość w produkcie finalnym, co sprzyja sukcesowi Twojego projektu i całej firmy. Omówimy kluczowe aspekty, które warto wziąć pod uwagę przy inżynierii wartości rozwiązań z użyciem siłowników liniowych dla Twojej aplikacji.
Analiza wartości czy inżynieria wartości?
Analiza wartości i inżynieria wartości (VAVE) mają wspólny cel: zwiększyć wartość produktu, zwykle poprzez obniżenie kosztów przy jednoczesnej poprawie lub utrzymaniu wydajności. Różnica polega na tym, że inżynieria wartości koncentruje się na znajdowaniu alternatywnych rozwiązań promujących opłacalne metody i materiały, natomiast analiza wartości ma na celu podniesienie wartości istniejących rozwiązań. Inżynieria wartości zwykle ma miejsce przed wytworzeniem produktu finalnego, podczas gdy analiza wartości może zachodzić na różnych etapach cyklu życia produktu. Prosty wzór reprezentujący wartość wygląda następująco:
Wartość = (Wydajność) / (Koszt)
Idealnym przypadkiem zwiększenia wartości produktu jest podniesienie wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów:
Zwiększenie wartości = (Zwiększenie wydajności) / (Zmniejszenie kosztów)
Ten idealny przypadek nie zawsze jest możliwy w każdym projekcie, jednak w branży stosuje się alternatywne techniki zwiększania wartości produktu, takie jak:
Zwiększenie wartości = (Wydajność znacznie zwiększona) / (Koszt nieznacznie zwiększony)
Zwiększenie wartości = (Zwiększenie wydajności) / (Koszt bez zmian)
Zwiększenie wartości = (Wydajność bez zmian) / (Koszt zmniejszony)
Zwiększenie wartości = (Wydajność nieznacznie zmniejszona) / (Koszt znacznie zmniejszony)
Proces inżynierii wartości
Proces inżynierii wartości stosuje się w wielu branżach, takich jak produkcja, budownictwo, projektowanie urządzeń czy zarządzanie projektami. Choć istnieją różne warianty realizacji tego procesu, zwykle dzieli się go na sześć głównych etapów:
- Zbieranie informacji
- Burza mózgów
- Ocena rozwiązań
- Etap rozwoju i analizy
- Prezentacja najlepszych rozwiązań
- Etap wdrożenia
1. Zbieranie informacji
Pierwszym krokiem w inżynierii wartości jest zebranie wszelkich informacji i danych niezbędnych do zrozumienia aktualnych planów projektowych i celów. Szczegółowe zrozumienie bieżących planów pozwoli zidentyfikować czynniki wymagające oceny oraz ich potencjał do ulepszeń. Na wstępnych etapach projektowania inżynierowie zespołu mogą również wykonywać rozsądne przybliżenia i obliczenia dotyczące wymagań aplikacji oraz szacunków kosztów. Każda aplikacja ma własny zestaw wymagań, które należy rozważyć przed wyborem siłowników liniowych. Mogą one obejmować:
- Wymagania dotyczące siły
- Wymagania dotyczące prędkości ruchu
- Wymagania wymiarowe
- Wymagania dotyczące dokładności i precyzji
- Zgodność z warunkami środowiskowymi
- Kompatybilność sprzężenia zwrotnego
- Wymagania dotyczące poziomu dźwięku/hałasu
Ogólne zrozumienie wymagań aplikacji jest kluczowe, aby upewnić się, że rozważany na późniejszych etapach sprzęt będzie miał odpowiednie parametry i specyfikacje. Dzięki raportom postępów zespół może na bieżąco i w uporządkowany sposób śledzić wnioski z projektu.
2. Burza mózgów
Po zidentyfikowaniu problemów i wyzwań aplikacji następnym etapem jest przeprowadzenie burzy mózgów w zespole w poszukiwaniu możliwych rozwiązań. Główne typy siłowników liniowych spotykane w branży to zazwyczaj siłowniki hydrauliczne, pneumatyczne lub elektryczne, jednak niekonwencjonalne pomysły na alternatywne rozwiązania mogą inspirować do kolejnych koncepcji i cennych dyskusji. Dlatego kluczowe jest promowanie kreatywności oraz otwarta postawa przy burzy mózgów nad projektami, sterowaniem PLC, materiałami i innymi rozwiązaniami projektowymi. Wszystkie potencjalne alternatywy są następnie dokumentowane do późniejszej oceny i analizy.
3. Ocena rozwiązań
Wszystkie wcześniejsze pomysły i rozwiązania wymagają teraz oceny pod kątem korzyści i wad. Ponieważ istnieją różne zalety i wady siłowników hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych siłowników liniowych, najwłaściwsze rozwiązanie zależy od priorytetów i wymagań Twojej aplikacji:
Siłowniki hydrauliczne: Doskonałe przy wysokich siłach; wymagają regularnej konserwacji i największej infrastruktury.
Siłowniki pneumatyczne: Doskonałe przy wysokich prędkościach; wymagają regularnej konserwacji i rozbudowanej infrastruktury.
Siłowniki elektryczne: Dobrze spełniają większość ogólnych wymagań przy ograniczonym budżecie.
Jako zespół warto omówić te korzyści i wady, które mają największe znaczenie w projekcie. Na przykład może istnieć rozwiązanie oferujące łatwą integrację, niższe koszty i wysokie prędkości, ale wiąże się ono z niższą dokładnością i precyzją. Choć siłowniki liniowe o wysokiej precyzji mają wyższą cenę, większą złożoność systemu i niższe prędkości, zapewniają dokładność i precyzję niezbędną w wielu aplikacjach o wysokiej precyzji. To przykłady sytuacji, gdy wiele korzyści nie musi przeważać nad mniejszą liczbą wad ze względu na określone, obowiązkowe wymagania. Analiza macierzy decyzyjnej (DMA) pomoże zespołowi uszeregować poszczególne rozwiązania dla projektu.
4. Etap rozwoju i analizy
Należy teraz przeprowadzić dalsze prace rozwojowe i pogłębioną analizę, aby potwierdzić, które rozwiązania z rankingu zespołu będą najlepsze dla aplikacji. Poniżej kilka kroków, które pozwolą uzyskać pełny obraz wpływu każdego potencjalnego rozwiązania na projekt:
- Oceń wykonalność integracji każdego rozwiązania
- Dostosuj fizyczne modele/wizualizacje do specyfikacji każdego rozwiązania
- Przeprowadź testowe symulacje/modele dla każdego rozwiązania
- Przygotuj projekcje finansowe na podstawie wyliczeń i szacunków zespołu
- Ustal dodatkowe czynniki, takie jak ograniczenia czasowe, zasoby pracy i terminy
Te kroki służą również do wyboru między różnymi siłownikami liniowymi przy określaniu zmiennych, takich jak zużycie energii, żywotność, konserwacja i dzienne koszty eksploatacji.
Koszt na dzień = [Cena zakupu + Koszt konserwacji w całym okresie użytkowania] * (Cykle na dzień) / (Znamionowa liczba cykli)
5. Prezentacja najlepszych rozwiązań
Gdy zespół wyłoni najlepsze rozwiązania projektowe, należy przedstawić je do zatwierdzenia kierownictwu wyższego szczebla. Typowe materiały prezentacyjne, takie jak wykresy wydajności, raporty projektowe, schematy blokowe, potencjalne ryzyka i szacunki kosztów, pomagają pokazać przełożonym zasadność wyboru najlepszych rozwiązań. Warto też podkreślić procesy, które zespół przeprowadził, aby dojść do swoich wniosków — pokazując, że najlepsze rozwiązania wybrano metodycznie, by zwiększyć wartość i zapewnić powodzenie projektu. Kierownictwo może czasem poprosić o dalszą analizę lub wprowadzenie zmian; takie prośby pozwalają jednak kontynuować prace i przygotować projekt do kolejnego etapu.
6. Etap wdrożenia
Po zaakceptowaniu wybranego rozwiązania przez kierownictwo projekt przechodzi do etapu wdrożenia. Zazwyczaj tworzy się nowe zespoły, którym powierza się zadanie monitorowania wszelkich zmian wynikających z implementacji nowego rozwiązania. Poprzez monitorowanie rzeczywistych wyników i porównywanie ich z oczekiwaniami teoretycznymi, zespół może wykorzystać zebrane dane do dalszych analiz i poszukiwania kolejnych potencjalnych usprawnień w przyszłości.
Ponieważ przy wyborze siłowników liniowych należy wziąć pod uwagę niezliczone czynniki, zalecamy przeprowadzanie testów w warunkach rzeczywistych, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie długoterminowe. Testy w realnych warunkach są idealne jako finalna i najskuteczniejsza metoda weryfikacji najlepszego rozwiązania długoterminowego w danym projekcie. Mamy też bezpłatny Przewodnik testowania siłowników napisany przez inżynierów, dla inżynierów, który pomoże Ci w doborze, testowaniu i wdrażaniu ruchu liniowego dla dowolnej aplikacji.
Podsumowanie
Analizowanie alternatywnych rozwiązań może wprowadzić kreatywne i opłacalne sposoby poprawy ogólnej wartości produktu finalnego. Dzięki procesowi inżynierii wartości jesteśmy przekonani, że znajdziesz siłowniki liniowe z odpowiednią równowagą między wydajnością a kosztem, co zapewni najlepszą wartość dla Twojej aplikacji.
Jako jeden z czołowych dostawców elektrycznych siłowników liniowych i produktów do sterowania ruchem, Progressive Automations oferuje wiodącą na rynku elastyczność, jakość, wsparcie oraz praktyczne doświadczenie, aby sprostać wszystkim Twoim potrzebom. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące naszej oferty, skontaktuj się z nami! Jesteśmy ekspertami w swojej dziedzinie i zależy nam, abyś znalazł najlepsze rozwiązania dla swojej aplikacji.
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123