Progressive Automations zostało wyróżnione w magazynie Aerospace Manufacturing & Design. Autorem artykułu jest Ajay Arora, dyrektor działu badań i rozwoju w Progressive Automations
Odkąd siłowniki liniowe wkroczyły do przemysłu lotniczego, producenci mogą pchać, ciągnąć i utrzymywać obiekty w sposób, w jaki nasze ciała nie potrafią. Przekształcając energię elektryczną w mechaniczną, siłowniki liniowe pozwalają szybko wykonywać zadania bez pracy ręcznej. Mogą pchać, ciągnąć i utrzymywać obiekty z większą siłą, prędkością i precyzją, a także pracować w trudno dostępnych miejscach — czasem nawet w niebezpiecznych środowiskach. Dodatkowo, zasilane elektrycznie technologie oferują bardziej zaawansowane możliwości sterowania.
Zastosowania i możliwości
W lotnictwie siłowniki obsługują kilka aplikacji sterujących, kontrolując lotki, stery wysokości, trymery i ster kierunku. Producenci opracowali także specjalne siłowniki lotnicze do otwierania i zamykania drzwi ładowni samolotu. Linie lotnicze zaczynają obecnie wyposażać samoloty w siłowniki elektryczne zamiast stosowanych wcześniej siłowników hydraulicznych — ze względu na lepszą technologię i większą niezawodność. Siłowniki do ciężkich zastosowań wytrzymują wysokie ciśnienie i są zbudowane tak, aby zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia podnoszone przez koła.
Zazwyczaj siłowniki liniowe wykorzystują silniki do przekształcania energii w ruch, którym można sterować bezpośrednio lub automatycznie. Siłowniki Progressive Automations zasilają silnik, aby wysuwać lub chować siłownik. Można zintegrować czujniki do monitorowania ruchu siłownika, a następnie przekazywać dane do systemu sterowania, który wykorzysta je do realizacji złożonych operacji, takich jak zaprogramowany ruch, synchronizacja i diagnostyka.
Wybór siłownika liniowego
Wdrożenie skutecznego systemu ruchu liniowego zaczyna się od doboru odpowiedniego siłownika na podstawie potrzeb aplikacji. Należy uwzględnić następujące parametry:
Długość skoku – Odległość, jaką siłownik pokonuje w jednym kierunku. Długość skoku siłowników hydraulicznych waha się od cali do 20 stóp. Siłowniki pneumatyczne zapewniają skok krótszy niż 1 m, a siłowniki elektromechaniczne działają w nieograniczonym zakresie długości skoku.
Długość w stanie wysuniętym i wsuniętym – Na podstawie skoku — najkrótszy i najdłuższy wymiar siłownika
Forma konstrukcyjna – styl prowadnicowy, rurowy, w kształcie litery L, teleskopowy.
Style montażu – Metoda montażu z podwójnym przegubem pozwala siłownikowi obracać się po obu stronach podczas wysuwania lub chowania. Umożliwia to poruszanie się aplikacji po stałej ścieżce przy zachowaniu dwóch swobodnych punktów obrotu. Montaż stacjonarny można zrealizować, stosując uchwyt montażowy na trzpieniu, który mocuje siłownik do obiektu wzdłuż trzpienia. Zwykle stosuje się go w aplikacjach, w których siłownik liniowy ma pchać coś czołowo, np. wyzwalać przycisk lub naciskać miech w celu sprężenia albo napompowania.
Prędkość – Mierzona w jednostkach odległości na sekundę; karty katalogowe siłowników określają prędkości znamionowe.
Środowisko – Brudne, zakurzone lub wilgotne warunki mogą wymagać wyższej Klasy szczelności IP.
Sprzężenie zwrotne – Siłowniki z potencjometrem (Pot) oraz systemy sprzężenia zwrotnego z efektem Halla pozwalają sterować prędkością i pozycją, synchronizować wiele silników lub tworzyć odpowiedni profil położenia czy prędkości.
Eksploatacja – Cykl pracy, żywotność, jak często urządzenie będzie używane.
Inne – Typ silnika, nominalna siła oraz napięcie zasilania.
Wdrożenie i wartość dodana
Większość systemów sterowania ruchem Progressive Automations to rozwiązania plug-and-play, co ułatwia instalację i serwis.
Podczas wdrażania siłowników liniowych należy najpierw sprawdzić, czy siłownik całkowicie się chowa i wysuwa bez przeszkód. Siłowniki należy montować solidnie, z minimalnym obciążeniem bocznym. Gdy siłownik jest zamontowany prawidłowo i pewnie, użytkownik musi upewnić się, że nie ma źródeł zakłóceń elektrycznych dla czujników. Dodatkowo system sterowania musi być zgodny z czujnikami siłownika.
Zespół wsparcia Progressive Automations, w tym inżynierowie, oraz kompletny proces integracji pomagają klientom w montażu produktów i zapewniają ich prawidłowe działanie.
Rodzaje siłowników liniowych
W ofercie siłowników liniowych znajdują się modele wysokoprędkościowe, przemysłowe, miniaturowe, mini tube oraz prowadnicowe. Szeroki asortyment produktów zapewnia dostępność jednostek do każdego zastosowania — od przemysłowych modeli o dużej sile, zdolnych generować do 3000 lb, po PA-14P z wbudowanymi potencjometrami. Model micro, najmniejsza jednostka stworzona przez Progressive Automations, powstał do zadań, w których kluczowym ograniczeniem jest przestrzeń. Dostępne siłowniki liniowe oferują siłę od 5 lb do 10 000 lb oraz skoki od 0,24" do 60,00".
Pierwszym krokiem przy wyborze siłownika do Twojej aplikacji jest określenie podstawowych wymagań dotyczących siły, skoku, warunków pracy i napięcia. Następnie należy przeanalizować opcje sterowania, aby ustalić, czy siłowniki wymagają sprzężenia zwrotnego lub innego dostosowania.
Aby przeczytać Aerospace Manufacturing & design kliknij tutaj.