Wykonanie barku DIY pozwala dopasować projekt, wygląd i układ przechowywania dokładnie do własnych preferencji. Zastosowanie mechanizmów podnoszących do ukrytego schowka zapewnia nie tylko większe bezpieczeństwo, ale też efektowne zaskoczenie dla gości. Jeśli myślałeś o zbudowaniu własnego, niedrogiego barku DIY, ten artykuł jest dla Ciebie! Pokażemy, jak April Wilkerson wykonała barek DIY, wykorzystując nasz mechanizm podnoszenia TV do ukrytego schowka!
Lista cięć i ukryty schowek
April przygotowała zestaw planów z listą cięć jako punkt odniesienia do tej realizacji. Zaczyna od wycięcia potrzebnych elementów z drewna hikory i frezuje je do ostatecznych wymiarów. Każdą część oznacza taśmą, aby łatwo znaleźć potrzebny element. Cztery elementy z litego drewna niezbędne do korpusu ukrytej półki rozkłada tak, by zwrócić uwagę na miejsca widoczne w finalnym produkcie i świadomie ustawić kierunek usłojenia.
Do łączenia niemal całej konstrukcji April używa prostego Rockler Dowling Jig. Po zrównaniu łączonych desek i zaznaczeniu ołówkiem linii przez szczelinę, przyrząd zaciska się na miejscu, by wywiercić otwór na wymaganą głębokość. Głębokość otworu zależy od długości używanych kołków. Na wiertle jest pierścień ograniczający, który łatwo ustawić na potrzebną głębokość.
Po wywierceniu otworów April składa korpus półki. Ponieważ klej do drewna daje tylko od trzech do pięciu minut na ustawienie elementów w ściskach, wcześniej przygotowuje wszystko, czego będzie potrzebować. Przy pracy z kołkami April zawsze daje odrobinę kleju do otworu, a następnie wbija kołek delikatnie gumowym młotkiem. Ważne, by nie uderzać zbyt mocno, aby nie odkształcić kołka. Potem nanosi klej na część współpracującą i osadza ją na kołku.
Gdy elementy są osadzone do końca, April zakłada na nie kilka ścisków i sprawdza, czy kąty są idealnie proste, zanim pozostawi klej do wyschnięcia.
Gdy klej schnie, April wierci otwory kieszeniowe dla panelu ze sklejki, który będzie z tyłu półki. Obejrzenie obu stron przed wierceniem pozwala wybrać tę, która będzie widoczna w finalnym efekcie. Otwory kieszeniowe tutaj nie stanowią problemu, ponieważ po zakończeniu projektu nie będą widoczne. Po wywierceniu otworów wokół całego obwodu tylnego panelu April osadza go na miejscu i przykręca wkrętami.
W dalszej części projektu zostanie zintegrowany mechanizm podnoszący, aby schowek mógł się podnosić i opuszczać. April dokłada jeszcze jeden drewniany element podporowy jako „rant” z tyłu, używając dla większego bezpieczeństwa wkrętów i kleju do drewna. Dzięki temu rant utrzyma ciężar ukrytej półki i umieszczonych na niej przedmiotów, gdy później będzie opierać się na mechanizmie podnoszącym.
Budowa korpusu szafki
April wykonuje niewielkie zwężenie u podstawy elementów z hikory, tworząc nóżkę. Przed cięciem narysowanie „X” na dwóch stronach pomaga uniknąć pomyłek. Rockler Taper Jig pozwala łatwo odciąć zbędny materiał po dwóch stronach.
Gdy elementy są gotowe, April zaczyna składać boki korpusu szafki. Kilka wskazówek na etapie montażu:
- Zrób próbne złożenie „na sucho” przed klejeniem.
- Podczas klejenia dodaj tylko kropelkę kleju.
- Wyszlifuj wszystkie drewniane elementy przed montażem, aby zaoszczędzić czas na końcu.
- Staraj się ograniczyć wyciek kleju przy łączeniu elementów.
- Butelka ułatwia precyzyjne wprowadzenie kleju do otworów, ale użyj też pędzla do nałożenia kleju na krawędzie.
- Gumowy młotek lepiej się sprawdzi, gdy potrzeba większej siły, by dociągnąć elementy do końca.
- Jeśli masz tylko drewniany młotek, użyj kawałków odpadu, aby nie porysować desek.
Po ukończeniu pierwszego boku April powtarza ten sam proces, wykonując drugi bok w identyczny sposób. Składa również konstrukcję, na której później oprze się mechanizm podnoszący.
Gdy klej na bokach korpusu wyschnie, April kontynuuje budowę reszty korpusu, łącząc boki elementami środkowymi. Aby nie pomylić konfiguracji, robi próbne złożenie „na sucho” i układa wszystkie części w odpowiedniej pozycji oraz orientacji. Gdy zaczyna nakładać klej, to przygotowanie pozwala jej sprawnie przejść przez montaż. Najpierw nakłada klej do każdego gniazda na kołek, a następnie wbija kołki. W drugim kroku daje odrobinę kleju na końce poszczególnych elementów i dobija je na miejsce.
Trzeci krok jest trudniejszy; jednak April udaje się jednocześnie wyrównać wszystkie 14 kołków wystarczająco szybko, aby klej nie zdążył związać. Następnie dodatkowo dobija elementy na miejsce gumowym młotkiem.
Ustawia korpus szafki na boku i zaciska w ściskach na kilka godzin do wyschnięcia. W międzyczasie docina wszystkie panele ze sklejki, które trafią do różnych sekcji. Na początku tnie je z zapasem, aby po ukończeniu korpusu pobrać dokładny wymiar każdego panelu i pewnie go zamocować.
Mocowanie drewnianych paneli
Aby zamocować boczne panele szafki, April wierci kilka otworów kieszeniowych po wewnętrznej stronie. Przy twardym drewnie wstępne nawiercenie przez otwory kieszeniowe pomaga zapobiec pękaniu podczas wkręcania. Po zamontowaniu obu paneli bocznych April przechodzi do panelu środkowego. Ponieważ nie ma dla niego rantu do oparcia, wykorzystuje kawałki odpadu, aby ustawić duży panel środkowy na właściwej wysokości. Następnie odwraca szafkę, by mieć lepszy dostęp od spodu, i mocuje kolejne panele pod szafką. Zaciśnięcie deski-odpadu od spodu belek pomoże uzyskać równą, licującą powierzchnię, na której panel będzie się opierał podczas przykręcania.
Podczas montażu półki środkowej April solidnie zaciska panel, a następnie używa kątowej przystawki do wiercenia i wkręcania w ciasnej przestrzeni roboczej.
Na górze szafki April mocuje kilka desek, które później zapewnią odpowiednią powierzchnię do montażu okuć drzwi. Następnie dzieli górną komorę na dwie, dodając przegrodę środkową.
Integracja mechanizmu podnoszącego
April wraca do zespołu półki, od którego zaczęła budowę, i dodaje wkładki gwintowane w tylny panel. Rozmieszczenie tych wkładek dokładnie pokrywa się z naszym podnośnikiem TV TY-01-25 TV lift. Ten model zwykle służy do podnoszenia i opuszczania telewizorów, jednak wszechstronność elektrycznych siłowników liniowych wewnątrz podnośnika umożliwia zastosowanie w wielu projektach, np. jako podnośnik półki na trunki.
TY-01-25 łatwo przykręca się do elementów nośnych korpusu. Następnie April wkłada ostatni tylny panel, aby od wewnątrz ołówkiem odrysować miejsca otworów. Po przewierceniu wiertłem montuje go z powrotem i przykręca do podnośnika śrubami. Potem wzdłuż krawędzi wkręca wszystkie potrzebne wkręty w otworach kieszeniowych. April wykonuje pierwszy test cyklu TY-01-25 już zamocowanego do podstawy szafki i stwierdza, że podnosi bardzo cicho i porusza się płynnie.
Ukrytą półkę z wcześniejszego etapu osadza na wysuniętym TY-01-25, opierając ją na rancie. Gdy spoczywa na miejscu, April zabezpiecza ją śrubami wkręcanymi w wkładki gwintowane. Wykonuje drugi test z zamontowaną ukrytą półką. Poza delikatnym ocieraniem przedniego narożnika przy wsuwaniu, półka w pełni się wysuwa i opuszcza do wymaganych wysokości bardzo dobrze.
Montaż górnej pokrywy
Góra szafki będzie składała się z dwóch części, tak aby tylna ukryta półka mogła unosić się i opuszczać niezależnie – tylna część blatu będzie „pływającą” pokrywą, a przednia pozostanie stała. April wybiera deski na blat i docina je na pile stołowej. Najpierw mocuje przednią część blatu, zapewniając równy naddatek po trzech bokach, i używa kątownika nastawnego, by upewnić się, że jest równomierny. Ścisk pomaga przytrzymać narożnik w dobrej pozycji, podczas gdy druga strona jest dopasowywana. Następnie April przykręca blat od spodu przez wcześniej wywiercone w belkach otwory kieszeniowe.
Dla tylnej części blatu April ustawia pierścień na wiertle i wykonuje pogłębienia w korpusie. Głębokość nie ma tu większego znaczenia, ale ważna jest prostopadłość, ponieważ później wkręci tam śruby. Używa śrub z gęstym gwintem, które mają jednocześnie niegwintowaną sekcję przy łbie.
Dzięki temu April może odciąć łby śrub szlifierką, tworząc bolce wystające z korpusu. Następnie przenosi ich pozycje na spód ruchomej tylnej części blatu. Wykonuje tam szersze pogłębienia, nieco większe niż bolce, aby blat dało się łatwo osadzić bez walki.
Później kładzie tylną część blatu na wysuniętej ukrytej półce. Dzięki temu system unosi się i opuszcza bez kolizji z przednią częścią. Ustawia też górny limit tak, aby spód półki licował z przednią częścią blatu.
Montaż drzwi szafki
April chciała wykonać drzwi z deski o mocnym kontraście i wyrazistym charakterze, robiącej duże wrażenie wizualne. Czekała z cięciem do tego momentu, żeby dopasować je idealnie do wymiaru oraz aby zachować ciągłość usłojenia od lewej do prawej.
Używając ponownie przyrządu Rockler, April osadza kilka kołków w przegrodzie środkowej, aby dokleić kawałek litego drewna zasłaniający czoło. Następnie montuje okucia tak, by prawa komora miała klapę odchylaną w dół. Umieszcza dwa zawiasy niewpuszczane na dole oraz zatrzask po lewej stronie.
Dla „sprytnego” efektu decyduje się zamontować Safe Push Touch Latches poziomo od spodu otworu szuflady. Trudnością jest tu dobranie właściwej głębokości, aby drzwi wychodziły na równo z docelowym luzem. W tym przypadku licują z przegrodą środkową. Ten mechanizm upraszcza obsługę – do otwarcia i zamknięcia wystarczy nacisnąć palcem.
Dla urozmaicenia April montuje po drugiej stronie szafki dwoje drzwi skrzydłowych, tym razem z zawiasami po bokach zamiast na dole. Ponieważ lewe drzwi zamontowała poprawnie, używa kątownika nastawnego, by przy drugiej próbie ustawić prawe na tę samą głębokość.
Wykończenie
Jako powłokę ochronną April najpierw nakłada warstwę uszczelniacza do drewna Gleam, który wypełnia pory, zamyka włókna i wyrównuje powierzchnię, dając ultra gładkie wykończenie. Ta warstwa powinna schnąć około dwóch godzin przed kolejnym krokiem.
W drugiej warstwie nakłada Total Boat Gleam 2.0 (Gloss) i buduje trzy warstwy połysku, czekając godzinę między warstwami. Przy czwartej warstwie przechodzi na Total Boat Gleam 2.0 (Satin). Jeśli budujesz powłokę z matu lub satyny zamiast z połysku, czasem może pojawić się mgiełka. Dlatego zaleca się najpierw budować warstwy na połysk, a na koniec nałożyć wybraną warstwę wierzchnią. Po wyschnięciu wykończenia April przenosi barek DIY do domu i wszystko składa z powrotem.
April przykleja rzep Velcro po prawej stronie szafki, aby trzymać przewodowy pilot naszego TY-01-25. Jednym naciśnięciem przycisku butelki unoszą się z wyjątkową stabilnością i płynnym ruchem. Dyskretny i ukryty, taki schowek w barku DIY pomaga też utrzymać porządek i bardziej zorganizowany wygląd!
Aby zobaczyć barek DIY w akcji i proces jego powstawania, obejrzyj poniższy film!
PODSUMOWANIE
Dzięki kilku krokom i odpowiednim materiałom April ma teraz własny barek DIY z ukrytym schowkiem! Po więcej świetnych projektów April Wilkerson zajrzyj na jej kanał YouTube!
Dziękujemy April za podzielenie się projektem – cieszymy się, że nowy barek DIY sprawia radość!
Jeśli masz projekty niestandardowe, konkretne zastosowania lub pytania techniczne dotyczące naszych produktów, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie. Jesteśmy ekspertami w tym, co robimy, i chętnie pomożemy przy Twoich przyszłych realizacjach!
sales@progressiveautomations.com | 1-800-676-6123