How to Overcome Mechanical Noise when Operating a Linear Actuator

Comment réduire le bruit mécanique lors de l’utilisation d’un vérin linéaire

Nathan Bong
Nathan Bong
PA Engineer

Lors de l’utilisation de vérins linéaires, de nombreuses spécifications produit doivent être comprises par les utilisateurs. Quelques exemples de spécifications de l’actionneur importantes peuvent inclure la vitesse, la force, le courant absorbé et les dimensions. Il existe toutefois un élément d’un vérin linéaire qui est délicat à évaluer : le niveau sonore. De nombreux utilisateurs ne connaissent souvent pas avec certitude les niveaux sonores idéaux ou les limitations avant que leur application avec vérins linéaires ne soit en fonctionnement et se rendent alors compte que le niveau sonore peut être trop élevé. Bien qu’il soit possible de retourner des actionneurs précédents et de les remplacer par une autre unité plus silencieuse, cela demande du temps et des ressources pour renvoyer l’unité et en acheter une nouvelle. Dans d’autres cas, il est également possible qu’aucune unité n’ait un niveau sonore suffisamment bas pour répondre aux exigences d’une application donnée. Heureusement, il existe des moyens d’atténuer le bruit de l’actionneur utilisé. Dans cet article, nous passerons en revue plusieurs solutions pour surmonter le fort bruit mécanique généré par les vérins linéaires.

Le bruit de fonctionnement de nos actionneurs est indiqué sur la fiche technique de chaque actionneur.

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Réducteur

Le bruit mécanique le plus courant dans les vérins linéaires provient généralement du réducteur. Les engrenages peuvent tourner incroyablement vite selon le rapport de réduction utilisé. Comme le bruit généré peut être très élevé, vous pouvez appliquer de la graisse sur le réducteur pour le réduire. Cela réduira également la friction entre les engrenages et donc le bruit. Notez que lorsque l’actionneur fonctionne dans un environnement à haute température, la graisse à l’intérieur du réducteur peut fondre ; il est donc idéal de réappliquer un peu de graisse pour engrenages après une longue période de fonctionnement en environnement chaud.

À l’autre extrémité du spectre, si l’actionneur fonctionne en continu dans un environnement très froid, la graisse qui sert de lubrifiant peut se condenser ou même geler. L’unité générera alors beaucoup de bruit et pourrait même tomber en panne. Dans ce cas, il vaut mieux remplacer la graisse du réducteur par un nouveau lubrifiant ayant une température de service plus basse.

Dernier point à surveiller concernant le bruit du réducteur : le type d’engrenages utilisés par le vérin linéaire. Les engrenages métalliques génèrent généralement plus de bruit, tandis que les engrenages en polymère ou en plastique en génèrent moins. Il est possible de remplacer les engrenages internes d’un actionneur, du métal vers le plastique, mais ce type d’intervention doit être réalisé avec prudence. Les engrenages métalliques sont généralement choisis pour leur longévité et leur robustesse ; en les remplaçant par des engrenages plastiques, les utilisateurs prennent le risque de réduire la durée de vie de l’actionneur, voire sa capacité de charge. Nous recommandons de consulter le fabricant de vérins linéaires avant de prendre une telle décision pour tout produit.

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Position de montage – Réduire la surface de contact

Une grande partie du bruit d’un vérin linéaire provient des vibrations dans le boîtier de l’actionneur. Lorsque le moteur électrique fonctionne, il provoque des vibrations dans tout le corps du vérin linéaire. Lorsque ces vibrations entrent en contact avec une surface dure, elles génèrent beaucoup de bruit. Il est donc judicieux de réduire la surface qui est en contact physique avec le vérin linéaire, car cela évitera la majeure partie du bruit de vibration. Si cela n’est pas possible, les utilisateurs peuvent aussi envisager d’interposer un matériau souple entre le boîtier de l’actionneur et la surface dure afin de réduire le bruit du vérin linéaire.

Trouver un nouvel actionneur

Si les options ci-dessus ne réduisent toujours pas le bruit de votre actionneur, il est temps d’en trouver un nouveau. Lorsque vous recherchez un actionneur de remplacement pour l’actuel, quelques points méritent votre attention. Si votre ancien actionneur est de type vis à billes, vous pouvez envisager un actionneur utilisant une vis ACME à la place. La vis à billes offre généralement un excellent rendement énergétique, mais a tendance à produire bien plus de bruit en fonctionnement. À l’inverse, les actionneurs à vis ACME ont un rendement plus faible, mais le bruit de l’actionneur est bien plus discret en marche.

Lisez notre blog pour en savoir plus sur les actionneurs de type vis ACME et vis à billes. Vous pouvez aussi envisager de chercher un nouvel actionneur doté d’une capacité de charge plus élevée que l’ancien. Lorsqu’un vérin linéaire fonctionne près de sa capacité de charge maximale, il a tendance à générer davantage de bruit. Nous recommandons de trouver un actionneur avec une capacité de charge supérieure lorsque c’est possible, car il pourra toujours entraîner l’application, mais avec un bruit de vérin linéaire plus faible. Les actionneurs ayant une capacité de charge plus élevée ont généralement aussi une vitesse plus lente ; cette méthode de réduction du bruit convient donc mieux aux applications pouvant fonctionner à des vitesses plus faibles.

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Conclusion

Les actionneurs sont d’excellents outils pour fournir un mouvement linéaire dans une application, mais ils peuvent parfois générer trop de bruit dans certaines applications en fonctionnement. Grâce à nos conseils et astuces, vous pouvez vous aussi surmonter le bruit mécanique lors de l’utilisation d’un actionneur. Pour plus d’informations sur la manière de réduire le bruit des vérins linéaires, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone au 1-800-676-6123 ou par e-mail à sales@progressiveautomations.com. Nous serons ravis de vous aider pour toute question !