Las máquinas cortadoras de plasma están diseñadas para manejar eficientemente nuestras tareas de corte con una exactitud y precisión increíbles; sin embargo, ciertos materiales requieren más altura libre que otros para realizar cortes adecuados. Por ejemplo, los tubos de acero altos requerirán mucha más altura libre que una capa de chapa para caber debajo del área de corte de una máquina cortadora de plasma. En este artículo, aprenderemos cómo uno de nuestros clientes utilizó columnas de elevación para un sistema de elevación de bricolaje que puede ajustar la altura libre de su cortadora CNC PlasmaCAM.
Cortadoras CNC PlasmaCAM
El control numérico computarizado (CNC para abreviar) es un proceso de fabricación computarizada que utiliza codificación y software preprogramado para controlar el movimiento de los equipos de fabricación. Cuando se combinan con máquinas cortadoras de plasma, las cortadoras CNC PlasmaCAM se utilizan para cortar patrones y diseños de diversos tipos de materiales. La versatilidad de las configuraciones CNC también puede resultar útil en otras tareas como dibujar , grabar y tallar . Esto es posible intercambiando las herramientas necesarias para las diferentes tareas, como un soplete, un marcador o una fresadora eléctrica.
Nuestro cliente, Joe Jones, necesitaba un sistema de elevación para poder darle a su mesa PlasmaCam DHC2 un espacio mucho mayor entre el pórtico y la rejilla para trabajar con materiales como tubos de acero altos. Al construir su propio sistema de elevación de bricolaje, Joe puede lograr la altura libre que necesita sin necesidad de costosos accesorios para máquinas cortadoras de plasma ni actualizaciones de software.
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Instalación de las columnas de elevación
Dado que las mesas PlasmaCam DHC2 vienen con un diseño de cuatro patas, Joe buscaba un sistema que viniera con cuatro actuadores o cuatro columnas elevadoras. Nuestro FLT-04 era el conjunto perfecto de columnas de elevación para Joe, ya que tenía una capacidad de fuerza de 700 libras (175 libras de fuerza por pata), que era más que suficiente para manejar su máquina cortadora de plasma. Aparte de eso, también pudo elevar el pórtico 25,4" por encima de la altura original para que Joe pudiera cortar artículos más grandes usando su cortador PlasmaCAM. Los motores potentes y la construcción de acero de alta calidad respaldada por nuestra garantía de 7 años le aseguraron a Joe el rendimiento y longevidad del producto que necesita para trabajar en su negocio de arte en metal personalizado.
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Se agregaron espaciadores entre las patas originales y las patas de la columna de elevación para mantenerlas alineadas entre sí y mejorar la estabilidad. Joe tenía las placas de montaje inferiores de cada columna de elevación unidas a soportes que luego se atornillaron a los lados de cada pata de la máquina cortadora de plasma original. Para esta configuración, Joe no se preocupa por nivelar perfectamente la mesa, ya que será principalmente para cortar láminas de acero y porque el proceso de corte por plasma es mucho más indulgente que el corte por láser. Las cuatro ruedas debajo de las patas del cortador PlamaCAM también permiten una mayor portabilidad para mover la configuración. Joe no ha encontrado ningún problema con esta configuración al usarla en una losa de concreto relativamente nivelada.
Para asegurar la parte superior de sus columnas de elevación, Joe atornilló la parte superior de cada pata a soportes personalizados. Luego suelda los soportes al tubo de acero de 2 x 3" que montó debajo de los rieles originales de su cortadora PlasmaCAM.
Mantener el movimiento sincronizado
Cuando se requieren varios actuadores para viajar a la misma velocidad de forma sincrónica , recomendamos actuadores con sensores de efecto Hall. Esto se debe a que tienen retroalimentación de efecto Hall que va a una caja de control que luego podría realizar las correcciones necesarias si un lado viaja a una velocidad diferente que el otro. A veces, las diferentes velocidades pueden deberse a una distribución del peso ligeramente desigual o a la tolerancia de velocidad de los motores de CC (+/- 10%) en los actuadores.
Durante este proyecto, Joe utiliza nuestra serie FLTCON de cajas de control que tenían dos canales por caja de control y requerían emparejamiento con una segunda caja de control para permitir la operación de cuatro canales, como se ve en el video a continuación:
Si bien esta configuración funciona, nuestros lotes más nuevos de FLT-04 vienen con las cajas de control FLTCON-4 para la conveniencia adicional de poder tener cuatro canales usando solo una unidad de caja de control.
Un desafío importante al levantar cargas pesadas es garantizar que todas las columnas de elevación motorizadas se muevan a la misma velocidad para evitar que la plataforma que se eleva se doble o flexione. El FLT-04 tiene una caja de control responsable de leer las posiciones a las que ha viajado cada columna y luego generará la cantidad necesaria de energía para garantizar que las columnas se muevan a la posición deseada de forma sincrónica. Al ajustar la cantidad de energía que proviene de la salida, la caja de control puede detectar y corregir la mayoría de las perturbaciones, como la distribución desigual del peso, motores viejos y obstrucciones físicas.
Para que la caja de control determine a qué posiciones han viajado las columnas elevadoras, existe retroalimentación posicional proveniente de sus sensores internos de efecto Hall. A medida que gira el motor dentro de la columna de elevación, los sensores de efecto Hall generan pulsos cuadrados de 5 voltios. Luego, la caja de control cuenta estos pulsos para determinar las posiciones a las que ha viajado cada columna.
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Junto con nuestro control remoto RT-11 , las cajas de control FLTCON le permitieron a Joe cambiar las direcciones de desplazamiento de las columnas elevadoras, almacenar posiciones preestablecidas y leer la posición actual a través de una pantalla LED. ¡Con este sistema de elevación de bricolaje, Joe ahora tiene un sistema sincrónico que puede subir y bajar los rieles y el tubo del pórtico de la mesa para su máquina cortadora de plasma!
¡La cortadora CNC PlasmaCAM de Joe que utiliza nuestro juego de columnas de elevación FLT-04 se puede ver en pleno funcionamiento en el siguiente video!
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EN RESUMEN
Al elegir las columnas de elevación y los sistemas de control adecuados, Joe ahora tiene su propia máquina cortadora de plasma, sistema de elevación DIY para hacer arte en metal personalizado . Para conocer más proyectos interesantes de Joe, no dudes en visitar su sitio web y su canal de Youtube .
Gracias a Joe por compartir su proyecto. ¡Estamos encantados de verle disfrutando de la configuración de su cortadora PlasmaCAM!
Si tiene algún proyecto personalizado, aplicación o pregunta técnica sobre nuestros productos, no dude en comunicarse con nosotros en cualquier momento. ¡Somos expertos en lo que hacemos y estaremos encantados de ayudarle con sus futuros proyectos personalizados!
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